CN207781259U - 在线烘烤装置 - Google Patents

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彭中朝
黄兴强
蔡凯凯
彭俊辉
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Abstract

本实用新型涉及一种在线烘烤装置,包括放线装置和储线架,放线装置和储线架之间设有烘烤箱;烘烤箱左侧壁上设有进线通道,烘烤箱右侧壁上设有出线通道;烘烤箱的后侧壁上可调节地装设有四组导轮,四组导轮分为上下两排,每排两组导轮;烘烤箱内的上侧壁和下侧壁上分别并排固定有多组红外线加热器;烘烤箱内部的左侧壁底部和右侧壁底部分别装设有一组热风机;烘烤箱内装设有温度传感器,烘烤箱上装设有显示屏和内置计时器的控制器,控制器与温度传感器。本实用新型采用热风机、抽风机和红外线加热器共同工作,加热烘烤均匀效果好;同时可以有效的控制烘烤的时间,满足生产的要求,其装置占用空间小,提高了线材的质量。

Description

在线烘烤装置
技术领域:
本实用新型涉及线缆加工配套设备领域,更具体的说是涉及在线烘烤装置。
背景技术:
近来,极细同轴电缆开始被广泛使用在笔记本电脑、医疗设备、数字照相机以及手机上。自05年以来,随着3G手机陆续投放国际市场,用于连接手机CPU与液晶屏(LCD或LED)的极细同轴电缆的用量急剧增加。而且激烈的市场竞争使得电子产品在不断的更新换代,这就要求电缆的性能也要高,要想获得高性能的电缆,则电缆的加工过程中的各个工序都显得非常重要,例如对线缆烘烤处理工序中,现有技术中主要使用烘箱,多轴线材一起进入烤箱,线材烘烤不均匀,造成品质不良报费率、返工率达到20%;现有技术中如专利号为2012201493356的专利公开了一种在线烘烤装置,其放线装置和储线架之间设有一烘烤装置I;所述烘烤装置由烘烤架、烘烤箱、工业热风机和导轮组成,所述烘烤箱固定在烘烤架上;所述烘烤架上在烘烤箱的左右两侧分别通过支架固定安装一导轮,便于线缆的顺利烘烤;所述工业热风机的进风管和出风管分别和烘烤箱相连通,上述技术方案具有如下优点,使线材整体烘烤均匀,保证了线缆烘烤的质量,线材无返工率,线材损耗下降到1%,但上述整体装置占用空间大,而且使用工业热风机噪音大,不环保,同时烘烤箱内的温度不能实时监控。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供在线烘烤装置,采用红外线烘烤方式,环保高效,其装置占用空间小,烘烤的温度可控,烘烤均匀,提高了线材的质量。
本实用新型的技术解决措施如下:
在线烘烤装置,包括放线装置和储线架,所述放线装置和储线架之间设有烘烤箱;所述烘烤箱左侧壁上设有进线通道,烘烤箱右侧壁上设有出线通道;所述烘烤箱的后侧壁上可调节地装设有四组导轮,四组导轮分为上下两排,每排两组导轮;所述烘烤箱内的上侧壁和下侧壁上分别并排固定有多组红外线加热器;所述烘烤箱内部的左侧壁底部和右侧壁底部分别装设有一组热风机;所述烘烤箱内装设有温度传感器,烘烤箱上装设有显示屏和内置计时器的控制器,控制器与温度传感器和显示屏分别电连接,通过显示屏显示烘烤箱内部的温度和加热时间。
作为优选,所述进线通道和出线通道内分别装设有能够对线材进行导向的导向轮。
作为优选,所述烘烤箱顶部设置有用于抽出烘烤箱内部空气和水汽的抽风管。
作为优选,所述烘烤箱设置为具有内壁和外壁的双层结构,内壁和外壁之间设置空气隔层。
作为优选,所述烘烤箱内的上侧壁最左侧在邻近进线通道位置处的红外线加热器上装设的为远红外线灯管,所述烘烤箱内的下侧壁最右侧在邻近出线通道位置处的红外线加热器上装设的也为远红外线灯管。
作为优选,所述烘烤箱的内壁的后侧壁上在与导轮相对应的位置处设置有纵向长槽孔,导轮装设在导轮轴上,导轮轴装设在纵向长槽孔位置处,且导轮轴相对纵向长槽孔的位置可调节,从而使红外线加热器与线材之间的距离可调节。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设置热风机、抽风机和红外线加热器共同工作,利用热量自动上升的原理,辅助以吹气抽气装置使得热量均匀流动,加热烘烤均匀效果好;同时可以有效的控制烘烤的时间,满足生产的要求。
本实用新型的烘烤箱内采用远红外线灯管和近红外线灯管混合加热,利用两种不同波长范围的光谱,覆盖了各种材质吸收光谱,让烘烤效果更均匀、更高效。同时远红外线灯管发出的红光较弱,红光不刺眼,不伤害作业人员的眼睛视网膜,也不影响和干扰作业人员的作业。
本实用新型实现在线烘烤,使线材整体烘烤均匀,保证了线缆烘烤的质量。同时烘烤处理工序能与其他工序进行有序的配合,提高了线缆生产的自动化水平,提高了线缆生产的效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图1中:1—放线装置;2—储线架;3—烘烤箱;4—进线通道;5—出线通道;6—导向轮;7—导轮;8—纵向长槽孔;9—红外线加热器;10—热风机;11—温度传感器;12—显示屏;13—控制器;14—抽风管;15—张力调整机构。
具体实施方式:
实施例,见附图1,在线烘烤装置,包括放线装置1和储线架2,所述放线装置和储线架之间设有烘烤箱3;使线材的烘烤处理工序能与其他工序进行有序的配合,提高了线缆生产的自动化水平,提高了线缆生产的效率。
所述烘烤箱左侧壁上设有进线通道4,烘烤箱右侧壁上设有出线通道5;所述进线通道和出线通道内分别装设有能够对线材进行导向的导向轮6。导向轮便于线材有序顺利进出烘烤箱,防止卡线。
所述烘烤箱的后侧壁上可调节地装设有四组导轮7,四组导轮分为上下两排,每排两组导轮;所述烘烤箱的内壁的后侧壁上在与导轮相对应的位置处设置有纵向长槽孔8,导轮装设在导轮轴上,导轮轴装设在纵向长槽孔位置处,且导轮轴相对纵向长槽孔的位置可调节,从而使红外线加热器与线材之间的距离可调节。使用时,烘烤距离可以快速确定,工作效率高,达到更好的烘烤效果。
同时设置四组导轮,四组导轮分为上下两排,每排两组导轮,这样线材依次绕过四组导轮,增加了线材在烘烤箱内的长度,而且烘烤箱相对于现有技术的烘烤装置,其占地面积小,烘烤效果提高,烘烤时间可控。
所述烘烤箱内的上侧壁和下侧壁上分别并排固定有五组红外线加热器9;所述烘烤箱内的上侧壁最左侧在邻近进线通道位置处的红外线加热器上装设的为远红外线灯管,所述烘烤箱内的下侧壁最右侧在邻近出线通道位置处的红外线加热器上装设的也为远红外线灯管。烘烤箱内其余的红外线加热器上装设有近红外线灯管,由于远红外线灯管发出的红光较弱,红光不刺眼,不伤害作业人员的眼睛视网膜,也不影响和干扰作业人员的作业,同时远红外线灯管和近红外线灯管混合加热,利用两种不同波长范围的光谱,覆盖了各种材质吸收光谱,让烘烤效果更均匀、更高效。
所述烘烤箱内部的左侧壁底部和右侧壁底部分别装设有一组热风机10;热风机对箱体内部吹气增加空气对流强度,便于热量流动,所述烘烤箱内装设有温度传感器11,温度传感器11有两组,两组温度传感器11对称布置在烘烤箱内部,且左侧的温度传感器位于左侧的两组导轮之间,右侧的温度传感器位于右侧的两组导轮之间,烘烤箱上装设有显示屏12和内置计时器的控制器13,由于烘烤线材会吸收热量,不同的线料对烘烤时间有严格的要求,线材如果被烘烤的时间过长或过短都会影响产品的质量,所以计时器可以有效的控制烘烤的时间,满足生产的要求。控制器与温度传感器和显示屏分别电连接,通过显示屏显示烘烤箱内部的温度和加热时间。
所述烘烤箱顶部设置有用于抽出烘烤箱内部空气和水汽的抽风管14,抽风管有两组,两组抽风管分别对应设置在烘烤箱的上部两端部,每组抽风管上连通有一组抽风机,抽风机将箱体内部的余热抽走,防止箱体内部气压过高。加热保温时间达到即停止加热并报警提示,控制面板还与热风机和抽风机分别相连接,确保热风机、抽风机和红外线加热器共同工作使得箱体内部气压保持恒定。
所述烘烤箱设置为具有内壁和外壁的双层结构,内壁和外壁之间设置空气隔层。
所述放线装置上设有张力调整机构15,便于控制放线装置和烘烤装置之间线缆的张力,保证线缆烘烤的均匀性,提高线缆烘烤的质量。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述,只是对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.在线烘烤装置,包括放线装置和储线架,其特征在于:所述放线装置和储线架之间设有烘烤箱;所述烘烤箱左侧壁上设有进线通道,烘烤箱右侧壁上设有出线通道;所述烘烤箱的后侧壁上可调节地装设有四组导轮,四组导轮分为上下两排,每排两组导轮;所述烘烤箱内的上侧壁和下侧壁上分别并排固定有多组红外线加热器;所述烘烤箱内部的左侧壁底部和右侧壁底部分别装设有一组热风机;所述烘烤箱内装设有温度传感器,烘烤箱上装设有显示屏和内置计时器的控制器,控制器与温度传感器和显示屏分别电连接,通过显示屏显示烘烤箱内部的温度和加热时间。
2.根据权利要求1所述的在线烘烤装置,其特征在于:所述进线通道和出线通道内分别装设有能够对线材进行导向的导向轮。
3.根据权利要求1所述的在线烘烤装置,其特征在于:所述烘烤箱顶部设置有用于抽出烘烤箱内部空气和水汽的抽风管。
4.根据权利要求1所述的在线烘烤装置,其特征在于:所述烘烤箱设置为具有内壁和外壁的双层结构,内壁和外壁之间设置空气隔层。
5.根据权利要求1所述的在线烘烤装置,其特征在于:所述烘烤箱内的上侧壁最左侧在邻近进线通道位置处的红外线加热器上装设的为远红外线灯管,所述烘烤箱内的下侧壁最右侧在邻近出线通道位置处的红外线加热器上装设的也为远红外线灯管。
6.根据权利要求4所述的在线烘烤装置,其特征在于:所述烘烤箱的内壁的后侧壁上在与导轮相对应的位置处设置有纵向长槽孔,导轮装设在导轮轴上,导轮轴装设在纵向长槽孔位置处,且导轮轴相对纵向长槽孔的位置可调节,从而使红外线加热器与线材之间的距离可调节。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111013974A (zh) * 2019-12-19 2020-04-17 湖州市练市聚丰线缆厂 一种漆包线烘干设备和基于该烘干设备的漆包线加工方法

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