CN206660155U - 用于兽药生产的隧道灭菌柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于兽药生产的隧道灭菌柜，包括基架、设置于所述基架上的柜体、以及贯穿所述柜体的输送线，所述输送线上间隔设置有药瓶固定件，还包括杀菌组件和空调装置，所述柜体内沿着所述输送线的前进方向依次布置有干燥杀菌室、过渡室以及冷却室，所述杀菌组件和所述空调装置的制热组件位于所述干燥杀菌室中，所述空调装置的制冷组件位于所述冷却室中。本实用新型提供的用于兽药生产的隧道灭菌柜，用空调装置的制热组件对药瓶进行干燥加热，再由过渡室进行过渡后通过空调装置的制冷组件对药瓶进行冷却，如此不仅充分利用了空调装置，而且使得最终输出的药瓶温度合适，可以直接进入下道工序，减小两道工序间的间隔时间。

Description

用于兽药生产的隧道灭菌柜

技术领域

本实用新型涉及制药技术，具体涉及一种用于兽药生产的隧道灭菌柜。

背景技术

干燥灭菌是制药的必备工序之一，其用于保证装药前的药瓶是干燥无菌的。现有技术中，干燥灭菌使用的是隧道灭菌柜，其柜体内依次设置有多个腔室分别用于灭菌或者干燥，药瓶的输送线贯穿各个腔室以分别将药瓶送进各个输送室进行灭菌和干燥。

现有技术中，一般通过加热器加热隧道灭菌柜内用于加热的腔体，通过腔体内的高温气氛干燥药瓶，如此设置的不足之处在于，经隧道灭菌柜出去的药瓶瓶身温度较高，需要一定的时间和输送空间才能冷却下来，从而增加了单个瓶体的加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于兽药生产的隧道灭菌柜，以解决现有技术的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于兽药生产的隧道灭菌柜，包括基架、设置于所述基架上的柜体、以及贯穿所述柜体的输送线，所述输送线上间隔设置有药瓶固定件，还包括杀菌组件和空调装置，所述柜体内沿着所述输送线的前进方向依次布置有干燥杀菌室、过渡室以及冷却室，所述杀菌组件和所述空调装置的制热组件位于所述干燥杀菌室中，所述空调装置的制冷组件位于所述冷却室中。

上述的隧道灭菌柜，所述干燥杀菌室内还设置有内壁干燥组件，所述内壁干燥组件包括电机、风机以及支架，所述支架上设置有主管道和连通于所述主管道上的多个支管道，各所述支管道的末端均连接有气体喷头，所述风机的出风口与所述主管道的进气口连通，所述风机的进风口位于所述干燥杀菌室内；

所述电机驱动所述支架在所述干燥杀菌室内作往复运动，所述支架在运动行程上具有工作位置，在所述工作位置，各所述气体喷头分别插入对应的药瓶的内部。

上述的隧道灭菌柜，所述支架为一柱体，所述主管道和支管道均为开设于所述支架内的通孔结构，所述支管道的末端开设有内螺纹，所述气体喷头通过所述内螺纹螺接于所述支管道上。

上述的隧道灭菌柜，所述气体喷头包括一管体，所述管体的一端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述管体内设置有与所述支管道连通的中心孔，所述管体的外壁上开设有多个与所述中心孔连通的喷气孔。

上述的隧道灭菌柜，所述喷气孔为长条状。

上述的隧道灭菌柜，所述风机的进风口与所述空调装置的出风口相对设置。

上述的隧道灭菌柜，所述制冷组件通过第一冷风管道向所述冷却室输送空气，所述第一冷风管道上还连通有第二冷风管道，所述第二冷风管道的出风口位于所述过渡室，所述第二冷风管道的径向尺寸小于所述第一冷风管道的径向尺寸的二分之一。

在上述技术方案中，本实用新型提供的用于兽药生产的隧道灭菌柜，用空调装置的制热组件对药瓶进行干燥加热，再由过渡室进行过渡后通过空调装置的制冷组件对药瓶进行冷却，如此不仅充分利用了空调装置，而且使得最终输出的药瓶温度合适，可以直接进入下道工序，减小两道工序间的间隔时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隧道灭菌柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气体喷头的结构示意图。

附图标记说明：

1、基架；2、柜体；3、输送线；4、药瓶固定件；5、杀菌组件；6、空调装置；6.1、制热组件；6.2、制冷组件；7、干燥杀菌室；8、过渡室；9、冷却室；10、风机；11、支架；12、主管道；13、支管道；14、气体喷头； 15、喷气孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种用于兽药生产的隧道灭菌柜，包括基架1、设置于基架1上的柜体2、以及贯穿柜体2的输送线3，输送线3上间隔设置有药瓶固定件4，还包括杀菌组件5和空调装置6，柜体2内沿着输送线3的前进方向依次布置有干燥杀菌室7、过渡室8以及冷却室9，杀菌组件5和空调装置6的制热组件6.1位于干燥杀菌室7中，空调装置6的制冷组件6.2位于冷却室9中。

具体的，基架1为隧道灭菌柜的骨架机构，如由方钢焊接组成的立架，柜体2为药瓶的提供干燥灭菌空间，其上开设有一入口和一出口，输送线 3从入口进入柜体2，从出口出柜体2，输送线3上间隔设置有药瓶固定件 4，药瓶固定件4用于固定药瓶，柜体2内按照输送线3的前进方向依次设置有干燥杀菌室7、过渡室8以及冷却室9，干燥杀菌室7内设置有杀菌组件5和干燥装置(空调装置6的制热组件6.1)，杀菌组件5可以是现有技术中各类的杀菌装置，如紫外线杀菌、高温杀菌或者其它，冷却腔室用于冷却高温的药瓶，该药瓶由制热组件6.1的高温所加热，冷却腔室将它重新冷却到常温状态，其中，过渡室8用于作为高温腔室和冷却腔室的缓冲腔室，防止两者之间的高温和低温空气由于高温差过于快速的流动而降低干燥和冷却效果。

现有技术中的空调装置6一般均只利用其制冷和制冷中的一个功能，如夏天利用制冷功能，冬天利用制热功能。本实施例中主要创新点之一在于将空调装置6的发热效果和冷却效果均应用到了柜体2中，将其制热组件6.1设置于干燥杀菌室7以加热空气，通过高温空气对药瓶进行干燥，而将其制冷组件6.2设置于冷却室9中，用于将较热的药瓶冷却下来。相应的，为使得制热和制冷效果较为显著，可增加空气循环助力装置，如风扇等等。

本实施例中，空调装置6包括蒸发器、压缩机、冷凝器以及节流装，此为空气调节领域的公知常识和惯用技术手段，本实施例不一一赘述其具体组成。

本实用新型实施例提供的用于兽药生产的隧道灭菌柜，用空调装置6的制热组件6.1对药瓶进行干燥加热，再由过渡室8进行过渡后通过空调装置6的制冷组件6.2对药瓶进行冷却，如此不仅充分利用了空调装置6，而且使得最终输出的药瓶温度合适，可以直接进入下道工序，减小两道工序间的间隔时间。

本实施例中，进一步的，干燥杀菌室7内还设置有内壁干燥组件，内壁干燥组件包括电机、风机10以及支架11，支架11上设置有主管道12 和连通于主管道12上的多个支管道13，各支管道13的末端均连接有气体喷头14，风机10的出风口与主管道12的进气口连通，风机10的进风口位于干燥杀菌室7内；电机驱动支架11在干燥杀菌室7内作往复运动，支架11在运动行程上具有工作位置，在工作位置，各气体喷头14分别插入对应的药瓶的内部。药瓶大多瓶口较小，内部空间较大，穿过干燥杀菌室 7的过程能够有效干燥其外壁，但是其内部空气难以实现与外界的充分交换，使得其内部难以完全干燥，本实施例中，风机10抽取干燥杀菌室7内的高温空气，依次通过主管道12、支管道13以及气体喷头14向药瓶内部喷射空气。电机用于整体驱动风机10、支架11以及气体喷头14，使其能够进入气瓶内部进行喷气。

本实施例中，更进一步的，支架11为一柱体，如支架11唯一长方形的塑料件或钢铁件，主管道12和支管道13均为开设于主体内的通孔，支管道13的末端开设有内螺纹，气体喷头14通过内螺纹螺接于支管道13上，如此无需额外设置管道结构，整体结构较少且避免了不必要的损伤。

本实施例中，再进一步的，气体喷头14包括一管体，管体的一端设置有与内螺纹相配合的外螺纹，管体内设置有与支管道13连通的中心孔，管体的外壁上开设有多个与中心孔连通的喷气孔15，优选的，喷气孔15为长条状，如此一方面当单个气体喷头14损坏时更换较为方便，另一方面均衡充分的向药瓶内喷射气体。更优选的，风机10的进风口与空调装置6的出风口相对设置，如此风机10获取的气体的温度较高，使得药瓶内壁的干燥更加充分。

本实施例中，进一步的，制冷组件6.2通过第一冷风管道向冷却室9 输送空气，第一冷风管道上还连通有第二冷风管道，第二冷风管道的出风口位于过渡室8，第二冷风管道的径向尺寸小于第一冷风管道的径向尺寸的二分之一，即第二冷风管道的径向面积小于第一冷风管道的径向面积的四份之一，第一冷风管道向冷却室9输送冷风，第二冷风管道向过渡室8 输送冷风，且过渡室8获得的冷风量远小于冷却室9，如此设置的作用在于对药瓶进行一个预冷，防止其因为骤热骤冷温差较大导致其性能下降。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于兽药生产的隧道灭菌柜，包括基架、设置于所述基架上的柜体、以及贯穿所述柜体的输送线，所述输送线上间隔设置有药瓶固定件，其特征在于，还包括杀菌组件和空调装置，所述柜体内沿着所述输送线的前进方向依次布置有干燥杀菌室、过渡室以及冷却室，所述杀菌组件和所述空调装置的制热组件位于所述干燥杀菌室中，所述空调装置的制冷组件位于所述冷却室中。

2.根据权利要求1所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述干燥杀菌室内还设置有内壁干燥组件，所述内壁干燥组件包括电机、风机以及支架，所述支架上设置有主管道和连通于所述主管道上的多个支管道，各所述支管道的末端均连接有气体喷头，所述风机的出风口与所述主管道的进气口连通，所述风机的进风口位于所述干燥杀菌室内；

所述电机驱动所述支架在所述干燥杀菌室内作往复运动，所述支架在运动行程上具有工作位置，在所述工作位置，各所述气体喷头分别插入对应的药瓶的内部。

3.根据权利要求2所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述支架为一柱体，所述主管道和支管道均为开设于所述支架内的通孔结构，所述支管道的末端开设有内螺纹，所述气体喷头通过所述内螺纹螺接于所述支管道上。

4.根据权利要求3所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述气体喷头包括一管体，所述管体的一端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述管体内设置有与所述支管道连通的中心孔，所述管体的外壁上开设有多个与所述中心孔连通的喷气孔。

5.根据权利要求4所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述喷气孔为长条状。

6.根据权利要求2所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述风机的进风口与所述空调装置的出风口相对设置。

7.根据权利要求3所述的隧道灭菌柜，其特征在于，所述制冷组件通过第一冷风管道向所述冷却室输送空气，所述第一冷风管道上还连通有第二冷风管道，所述第二冷风管道的出风口位于所述过渡室，所述第二冷风管道的径向尺寸小于所述第一冷风管道的径向尺寸的二分之一。