CN209655753U - 一种浸渍活性炭烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种浸渍活性炭烘干装置,包括半封闭式的壳体，壳体内设有第一皮带传送机构，第一皮带传送机构伸出壳体外一端设有下料机构、另一端设有卸料口；所述壳体下方沿长度方向设有多个加热机构，加热机构对皮带上的浸渍活性炭加热；所述壳体上方设有多个抽风管，抽风管与抽风机连接，完成热量由下往上传递并完成湿气的抽离；所述下料机构包括支架，支架上端设有第二皮带传送机构，第二皮带传送机构两侧设有多个行走轮，行走轮滑动设置在支架的轨道上且通过第一电机驱动。本实用新型提供的一种浸渍活性炭烘干装置，可均匀下料。

Description

一种浸渍活性炭烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置，尤其是一种浸渍活性炭烘干装置。

背景技术

浸渍活性炭在制作后期需要进行烘干处理。现有的浸渍活性炭下料均通过料斗直接下料，容易产生堆积，不利于均匀烘干且容易因渥堆而自燃。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浸渍活性炭烘干装置，能够均匀下料并烘干。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种浸渍活性炭烘干装置,包括半封闭式的壳体，壳体内设有第一皮带传送机构，第一皮带传送机构伸出壳体外一端设有下料机构、另一端设有卸料口；所述壳体下方沿长度方向设有多个加热机构，加热机构对皮带上的浸渍活性炭加热；所述壳体上方设有多个抽风管，抽风管与抽风机连接，完成热量由下往上传递并完成湿气的抽离；

所述下料机构包括支架，支架上端设有第二皮带传送机构，第二皮带传送机构两侧设有多个行走轮，行走轮滑动设置在支架的轨道上且通过第一电机驱动。

所述加热机构包括风机，风机出风口安装有风管，风管与导风筒连通，导风筒端头设有多个通风支管，通风支管伸出端正对加热管。

所述壳体上方安装有多个带电磁阀的水管，水管一端伸入到壳体内、另一端与总水管连接。

所述壳体上左右两侧安装有热电偶。

所述第一皮带传送机构、第二皮带传送机构左右两侧的壳体上设有弧形挡边，弧形挡边对第一皮带传送机构或第二皮带传送机构的皮带上部边缘进行遮挡。

所述卸料口由上定位板、下定位板组成。

本实用新型一种浸渍活性炭烘干装置，通过设置可沿第一皮带传送机构宽度方向来回移动的第二皮带传送机构，在第二皮带传送机构自身转动过程中可将浸渍活性炭均匀摊铺在第一皮带传送机构，在第一皮带传送机构向前运动过程中可均匀烘干，避免渥堆后自燃；通过下部设置的风机、顶端设置的抽风管，即可实现空气的对流，可对内部加热管产生的热量进行较好的导热，同时可将浸渍活性炭产生的烟气、湿气抽离，改善工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖视图。

图3为本实用新型中下料机构的示意图。

图4为本实用新型中卸料口的示意图。

图5为本实用新型的外部结构示意图。

图中：壳体1，第一皮带传送机构2，下料机构3，卸料口4，上定位板4-1，下定位板4-2，加热机构5，抽风管6，支架7，第二皮带传送机构8，行走轮9，轨道10，第一电机11，风机12，风管13，导风筒14，通风支管15，加热管16，皮带17，水管18，总水管19，热电偶20，弧形挡边21，第一减速电机22，第二减速电机23，料斗24。

具体实施方式

如图1所示，一种浸渍活性炭烘干装置,包括半封闭式的壳体1，壳体1左右两端开通，第一皮带传送机构2穿过壳体1两端并通过第一减速电机22带动传送。

如图1、图3所示，在第一皮带传送机构2伸出壳体1外的右端设置有下料机构3，下料机构3包括支架7，支架7横向设置在第一皮带传送机构2的皮带17上方，在支架7上沿长度方向设置有轨道10，第二皮带传送机构8在自身壳体左右侧对称设有两组行走轮9，两组行走轮9滑动设置在支架7的轨道10。第二皮带传送机构8通过第二减速电机23驱动。这里的两组行走轮9中，左右对称的行走轮9之间通过转轴连接，转轴通过轴承安装在第二皮带传送机构8的壳体上。为了驱动行走轮9沿轨道10来回移动，这里其中一个行走轮9与第一电机11输出轴同轴连接，第一电机11固定安装在第二皮带传送机构8的壳体上（图中并未画出固定支架）。通过第一电机11正反转可带动行走轮9沿轨道10来回移动。在第二皮带传送机构8的壳体上方固定有料斗24，通过前一工序传送过来的浸渍活性炭落到料斗24中，并沿料斗24落到第二皮带传送机构8的皮带上。

另外，在轨道10外侧还安装有左接近开关和右接近开关，通过左接近开关和右接近开关可控制第二皮带传送机构8的行程，使得第二皮带传送机构8输出端沿第一皮带传送机构2宽度方向来回移动，并在第二皮带传送机构8自身转动过程中将浸渍活性炭均匀摊铺在第一皮带传送机构2上。

为了实现烘干，在壳体1的底端沿长度方向均匀分布有9个加热机构5。加热机构5包括风机12，风机12的出风口安装有风管13，风管13伸入到壳体1内，在风管13的输出端连接有导风筒14，导风筒14端头设有多个通风支管15，通风支管15端头设有通孔，通风支管15伸出端正对加热管16，加热管16与皮带保持一定间隔。

启动风机 12，风机 12 产生的风通过风管 13后，均匀流进每一个通风支管15中，再经过通风支管15端头的通孔流经加热管 16，最后使带有热量的风在壳体1内均匀流通，实现热对流的加热目的。

这里的9个加热机构5由各自的控制电路独立控制启闭。即9组加热管16并联接入到控制电路中。即该装置分成九段进行独立控制加热，保证加热的灵活性及均匀性。

所述壳体1上沿长度方向均匀安装有九组热电偶20，九组热电偶20均与控制器连接。工作时，热电偶20将检测到的温度信息传递给温度控制模块，如单片机模块，当温度在设定值之外时，温度控制模块对相应的加热电路上的继电器开关进行断开或闭合，从而实现对某处的加热管 16进行单独的通电或断电，从而实现温度的控制，保证各点的温度达到所需要求。

这里为了避免浸渍活性炭自燃，在壳体1上方安装有多个带电磁阀的水管18，水管18一端伸入到壳体1内、另一端与总水管19连接，总水管19通过水泵与水箱连接。

工作时，当某一处的热电偶20检测到的温度突然超过某一范围值时，该处水管18上的电磁阀可打开，进行灭火，避免浸渍活性炭自燃而引起火灾。

所述第一皮带传送机构2、第二皮带传送机构8左右两侧的壳体上设有弧形挡边21，弧形挡边21对第一皮带传送机构2或第二皮带传送机构8的皮带17上部边缘进行遮挡。通过设置弧形挡边21，可避免浸渍活性炭从第一皮带传送机构2、第二皮带传送机构8两侧缝隙掉落。

所述卸料口4由上定位板4-1、下定位板4-2组成。当 浸渍活性炭输出时，由上定位板4-1、下定位板4-2可构成卸料通道，只需要在下方接料即可，避免漏料。

Claims (6)

1.一种浸渍活性炭烘干装置,其特征在于：包括半封闭式的壳体（1），壳体（1）内设有第一皮带传送机构（2），第一皮带传送机构（2）伸出壳体（1）外一端设有下料机构（3）、另一端设有卸料口（4）；所述壳体（1）下方沿长度方向设有多个加热机构（5），加热机构（5）对皮带上的浸渍活性炭加热；所述壳体（1）上方设有多个抽风管（6），抽风管（6）与抽风机连接，完成热量由下往上传递并完成湿气的抽离；

所述下料机构（3）包括支架（7），支架（7）上端设有第二皮带传送机构（8），第二皮带传送机构（8）两侧设有多个行走轮（9），行走轮（9）滑动设置在支架（7）的轨道（10）上且通过第一电机（11）驱动。

2.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭烘干装置，其特征在于：所述加热机构（5）包括风机（12），风机（12）出风口安装有风管（13），风管（13）与导风筒（14）连通，导风筒（14）端头设有多个通风支管（15），通风支管（15）伸出端正对加热管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）上方安装有多个带电磁阀的水管（18），水管（18）一端伸入到壳体（1）内、另一端与总水管（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭烘干装置，其特征在于：所述壳体（1）上左右两侧安装有热电偶（20）。

5.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭烘干装置，其特征在于：所述第一皮带传送机构（2）、第二皮带传送机构（8）左右两侧的壳体上设有弧形挡边（21），弧形挡边（21）对第一皮带传送机构（2）或第二皮带传送机构（8）的皮带（17）上部边缘进行遮挡。

6.根据权利要求1所述的一种浸渍活性炭烘干装置，其特征在于：所述卸料口（4）由上定位板（4-1）、下定位板（4-2）组成。