CN110171144A - 用于电子产品的背胶保压设备 - Google Patents

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CN110171144A CN201910565397.1A CN201910565397A CN110171144A CN 110171144 A CN110171144 A CN 110171144A CN 201910565397 A CN201910565397 A CN 201910565397A CN 110171144 A CN110171144 A CN 110171144A
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Abstract

本发明公开一种用于电子产品的背胶保压设备,包括产品定位治具、水平直线驱动机构、压合组件、竖向直线驱动机构及控制器,产品定位治具用于使壳体呈底板朝下且后板朝后地被直立定位;压合组件包括竖向连动结构和压头,压头包括连接在竖向连动结构底部的基部、由基部后端向后伸出的连接部及连接在连接部后端底部的压块部,压块部与竖向连动结构在前后方向错开;控制器被配置为依次控制水平直线驱动机构驱动产品定位治具由产品上料位置向后移动至压块部后方的避让位置,竖向直线驱动机构驱动压合组件下移至预压位置,水平直线驱动机构驱动产品定位治具向前移动至压合位置,竖向直线驱动机构驱动压合组件下移至预设压力位置。

Description

用于电子产品的背胶保压设备
技术领域
本发明涉及电子产品生产技术领域,尤其涉及一种用于电子产品的背胶保压设备。
背景技术
目前,很多电子产品采用的背胶保压设备要么存在动作单一的缺陷,导致无法满足复杂的电子产品的背胶保压作业;要么为了满足复杂的电子产品的需要,而导致存在结构复杂,效率低下,无法保证电子产品的良率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子产品的背胶保压设备,既能够满足复杂的电子产品的背胶保压作业,又能够避免因为结构过于复杂而导致效率低下和影响产品良率。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于电子产品的背胶保压设备,电子产品的壳体向前敞开,包括后板以及连接在后板的两端的顶板和底板,底板内侧通过背胶贴设有泡棉,所述背胶保压设备包括产品定位治具、水平直线驱动机构、压合组件、竖向直线驱动机构以及控制器,所述产品定位治具用于使壳体呈底板朝下且后板朝后地被直立定位;所述水平直线驱动机构用于驱动所述产品定位治具沿前后方向直线移动;所述压合组件包括竖向连动结构和压头,所述压头包括连接在所述竖向连动结构的底部的基部、由所述基部的后端向后伸出的连接部以及连接在所述连接部的后端底部的压块部,所述压块部与所述竖向连动结构在前后方向错开;所述竖向直线驱动机构用于驱动所述压合组件竖向移动;所述控制器被配置为依次控制所述水平直线驱动机构驱动所述产品定位治具由位于所述压合组件前方的产品上料位置向后移动并由所述压块部的正下方经过以定位在所述压块部后方的避让位置,所述竖向直线驱动机构驱动所述压合组件下移至预压位置,所述水平直线驱动机构驱动所述产品定位治具向前移动至压合位置以使泡棉位于所述压块部的正下方,所述竖向直线驱动机构驱动所述压合组件下移至预设压力位置以使所述压块部压合在泡棉上并维持预设时间。
较佳地,所述产品定位治具包括真空抽板和产品定位座,所述真空抽板开设有抽真空通道,所述抽真空通道的一端与抽真空设备连通,所述抽真空通道的另一端贯穿所述真空抽板的上表面,所述产品定位座固设在所述真空抽板上,所述产品定位座上形成有与壳体的底部形状适配且向前敞开的竖向插槽,所述竖向插槽的底壁开设有与所述抽真空通道连通的通孔以及与所述通孔连通的环形吸槽。
较佳地,所述用于电子产品的背胶保压设备还包括底部箱体,所述底部箱体的顶部形成水平安装板,所述水平直线驱动机构包括滑设在所述水平安装板上的滑动座,所述滑动座的底部两侧分别固定连接有滑块,所述水平安装板上并列设置有前后延伸的两滑轨,所述滑块滑动配合在对应的所述滑轨上,所述水平直线驱动机构还包括安装在所述水平安装板的底部的直线模组,所述直线模组包括驱动块,所述驱动块的上端凸设有凸片,所述水平安装板上开设有呈前后延伸且位于两所述滑轨之间的狭槽,所述滑动座上开设有插接槽,所述凸片经由所述狭槽插入至所述插接槽,所述驱动块的前后滑动使所述凸片沿所述狭槽前后滑动并带动所述滑动座。
较佳地,所述直线模组还包括第一驱动电机及第一丝杆传动组件,所述第一驱动电机设置在所述第一丝杆传动组件的一侧,所述第一丝杆传动组件包括分别装设在所述水平安装板的前后两端的两轴承座、通过轴承安装在两轴承座的第一丝杆以及安装在所述第一丝杆上的滑移块,所述驱动块与所述滑移块固定连接,所述第一丝杆的一端向外超出所述轴承座并连接有第一驱动轮,所述第一驱动电机的输出端连接有第二驱动轮,所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间通过第一传动带实现传动。
较佳地,所述用于电子产品的背胶保压设备还包括竖向安装板,所述竖向安装板呈与前后方向垂直地固定安装在所述水平安装板上,所述竖向直线驱动机构安装在所述竖向安装板上,所述竖向安装板的底部于对应所述水平直线驱动机构的位置形成有缺口以提供滑动空间。
较佳地,所述竖向直线驱动机构包括安装在所述竖向安装板的后表面的上部的第二驱动电机以及安装在所述竖向安装板的前表面的第二丝杆传动组件,所述第二丝杆传动组件包括竖向滑台、设于所述竖向滑台上的第二丝杆以及安装在所述第二丝杆上且用于带动所述压合组件的滑座,所述第二驱动电机的位于顶部的输出端连接有第三驱动轮,所述第二丝杆的上端连接有第四驱动轮,所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间通过第二传动带实现传动。
较佳地,所述竖向直线驱动机构的输出端设有竖向滑板,所述竖向连动结构可竖向滑动地安装在所述竖向滑板上,所述竖向滑板的上部连接有水平板,所述水平板的底部安装有与所述控制器电性连接的压力传感器,所述压力传感器面向所述竖向连动结构,当所述竖向直线驱动机构带动所述压块部压合至泡棉后,所述竖向直线驱动机构带动所述竖向滑块继续向下移动,所述竖向连动结构和压合组件相对所述竖向滑板向上移动并抵顶至所述压力传感器。
较佳地,所述竖向连动结构包括与所述竖向滑板滑动配合的滑动板、安装在所述滑动板的与所述竖向滑板相反的一侧的连动板以及安装在所述连动板的顶部的顶杆,所述顶杆用于抵顶所述压力传感器。
较佳地,所述用于电子产品的背胶保压设备还包括上部箱体,所述上部箱体将所述竖向安装板、竖向直线驱动机构、压合组件以及控制器围设在其内,所述水平安装板形成所述上部箱体的底壁,所述水平安装板的前端向前超出所述上部箱体的前板,所述前板的底部于对应所述水平直线驱动机构的位置开设有敞口以使所述产品定位治具能向后滑动至所述上部箱体的内部或者向前滑动至位于所述上部箱体的外侧的产品上料位置。
较佳地,所述上部箱体的前板上设有人机交互屏,所述人机交互屏与所述控制器电性连接。
与现有技术相比,本发明背胶保压设备的压头包括连接在竖向连动结构的底部的基部、由基部的后端向后伸出的连接部以及连接在连接部的后端底部的压块部,压块部与竖向连动结构在前后方向错开;而且在进行保压进行时,控制器被配置为依次控制水平直线驱动机构驱动产品定位治具由位于压合组件前方的产品上料位置向后移动并由压块部的正下方经过以定位在压块部后方的避让位置,竖向直线驱动机构驱动压合组件下移至预压位置,水平直线驱动机构驱动产品定位治具向前移动至压合位置以使泡棉位于压块部的正下方,竖向直线驱动机构驱动压合组件下移至预设压力位置以使压块部压合在泡棉上并维持预设时间;从而使得本发明背胶保压设备在进行保压作业时,能够避开壳体的顶板以及壳体的内部结构等的阻挡以顺利实现对复杂的电子产品的背胶保压作业;而且本发明的背胶保压设备不存在结构复杂的问题,能够提升对复杂的电子产品的保压作业效率,保证电子产品的良率。另外,本发明中产品定位治具使壳体呈底板朝下且后板朝后地进行定位,进而使得位于前方的操作人员方便观察保压作业的进行。
附图说明
图1是本发明实施例电子产品(半成品)的立体结构示意图。
图2是本发明实施例用于电子产品的背胶保压设备和电子产品的立体结构示意图。
图3是图2隐藏部分结构后的另一视角的立体结构示意图。
图4是图3另一视角的立体结构示意图。
图5是图4中A部的放大示意图。
图6是图3中所示的产品定位治具的分解结构示意图。
图7是本发明实施例中水平安装板及水平直线驱动机构等结构的立体结构示意图。
图8是图7另一视角的立体结构示意图。
图9是本发明实施例用于电子产品的背胶保压设备的控制框图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
请参阅图1至图9,本发明公开了一种用于电子产品的背胶保压设备,电子产品的壳体9向前敞开,包括后板91以及连接在后板91的两端的顶板92和底板93,底板93内侧通过背胶94贴设有泡棉95,背胶保压设备包括产品定位治具1、水平直线驱动机构2、压合组件3、竖向直线驱动机构4以及控制器5,产品定位治具1用于使壳体9呈底板93朝下且后板91朝后地被直立定位;水平直线驱动机构2用于驱动产品定位治具1沿前后方向直线移动;压合组件3包括竖向连动结构和压头31,压头31包括连接在竖向连动结构的底部的基部311、由基部311的后端向后伸出的连接部312以及连接在连接部312的后端底部的压块部313,压块部313与竖向连动结构在前后方向错开;竖向直线驱动机构4用于驱动压合组件3竖向移动;控制器5被配置为依次控制水平直线驱动机构2驱动产品定位治具1由位于压合组件3前方的产品上料位置向后移动并由压块部313的正下方经过以定位在压块部313后方的避让位置,竖向直线驱动机构4驱动压合组件3下移至预压位置,水平直线驱动机构2驱动产品定位治具1向前移动至压合位置以使泡棉95位于压块部313的正下方,竖向直线驱动机构4驱动压合组件3下移至预设压力位置以使压块部313压合在泡棉95上并维持预设时间。当经过预设时间后,保压作业完成(泡棉95通过背胶94稳固地结合在底板93上),此时控制器5再依次控制竖向直线驱动机构4驱动压合组件3上升至预压位置,水平直线驱动机构2驱动产品定位治具1向后移动至避让位置,竖向直线驱动机构4驱动压合组件3上升至初始位置,以及水平直线驱动机构2驱动产品定位治具1向前移动至产品上料位置,从而准备下一产品进行保压作业。具体而言,控制器5包括控制板(图未示)和设于控制板的电控元件51,电控元件51与竖向直线驱动机构4和水平直线驱动机构2电性连接。优先地,压块部313的底部贴设有软性压板35以避免对电子产品造成损坏;具体而言,软性压板35为硅胶材质。
通过上述设计,使得本发明背胶保压设备在进行保压作业时,能够避开壳体9的顶板92以及壳体9的内部结构等的阻挡以顺利实现对复杂的电子产品的背胶94保压作业;而且本发明的背胶保压设备不存在结构复杂的问题,能够提升对复杂的电子产品的保压作业效率,保证电子产品的良率。另外,本发明中产品定位治具1使壳体9呈底板93朝下且后板91朝后地进行定位,进而使得位于前方的操作人员方便观察保压作业的进行。
请参阅图3和图6,在一些实施例中,产品定位治具1包括真空抽板11和产品定位座12,真空抽板11开设有抽真空通道110,抽真空通道110的一端与抽真空设备(图未示)连通,抽真空通道110的另一端贯穿真空抽板11的上表面,产品定位座12固设在真空抽板11上,产品定位座12上形成有与壳体9的底部形状适配且向前敞开的竖向插槽120,竖向插槽120的底壁开设有与抽真空通道110连通的通孔121以及与通孔121连通的环形吸槽122;当壳体9插设在竖向插槽120时,通过抽真空设备进行抽真空将壳体9吸附固定在产品定位座12上。通过该设计,使得产品定位治具1能够实现对壳体9的可靠定位,进而保证保压作业的顺利进行。
请参阅图3、图7以及图8,在一些实施例中,背胶保压设备还包括底部箱体6,底部箱体6的顶部形成水平安装板61,水平直线驱动机构2包括滑设在水平安装板61上的滑动座21,滑动座21的底部两侧分别固定连接有滑块22,水平安装板61上并列设置有前后延伸的两滑轨610,滑块22滑动配合在对应的滑轨610上,水平直线驱动机构2还包括安装在水平安装板61的底部的直线模组,直线模组包括驱动块23,驱动块23的上端凸设有凸片231,水平安装板61上开设有呈前后延伸且位于两滑轨610之间的狭槽611,滑动座21上开设有插接槽210,凸片231经由狭槽611插入至插接槽210,驱动块23的前后滑动使凸片231沿狭槽611前后滑动并带动滑动座21。通过上述设计,有利于背胶保压设备的小型化设计,有效减小了背胶保压设备的占地面积。
具体地,直线模组还包括第一驱动电机24及第一丝杆传动组件25,第一驱动电机24设置在第一丝杆传动组件25的一侧,第一丝杆传动组件25包括分别装设在水平安装板61的前后两端的两轴承座251、通过轴承252安装在两轴承座251的第一丝杆253以及安装在第一丝杆253上的滑移块254,驱动块23与滑移块254固定连接,第一丝杆253的一端向外超出轴承座251并连接有第一驱动轮255,第一驱动电机24的输出端连接有第二驱动轮256,第一驱动轮255与第二驱动轮256之间通过第一传动带257实现传动。通过该设计,有效保证了背胶保压设备的紧凑设计,同时也能够保证水平直线驱动机构2稳定、可靠地运行。
请参阅图3,在一些实施例中,背胶保压设备还包括竖向安装板7,竖向安装板7呈与前后方向垂直地固定安装在水平安装板61上,竖向直线驱动机构4安装在竖向安装板7上,竖向安装板7的底部于对应水平直线驱动机构2的位置形成有缺口70以提供滑动空间。通过该设计,既方便了竖向直线驱动机构4的安装,同时也不会由于竖向安装板7的设置而对水平直线驱动机构2的运行造成阻挡。
请参阅图3和图4,在一些实施例中,竖向直线驱动机构4包括安装在竖向安装板7的后表面的上部的第二驱动电机41以及安装在竖向安装板7的前表面的第二丝杆传动组件42,第二丝杆传动组件42包括竖向滑台421、设于竖向滑台421上的第二丝杆422以及安装在第二丝杆422上且用于带动压合组件3的滑座423,第二驱动电机41的位于顶部的输出端连接有第三驱动轮424,第二丝杆422的上端连接有第四驱动轮425,第三驱动轮424与第四驱动轮425之间通过第二传动带426实现传动。通过该设计,使得竖向直线驱动机构4整体结构紧凑,有利于背胶保压设备的小型化作业,同时也能够保证竖向直线驱动机构4的稳定而可靠的运行。
请参阅图3和图4,在一些实施例中,竖向直线驱动机构4的输出端设有竖向滑板43,竖向连动结构可竖向滑动地安装在竖向滑板43上,竖向滑板43的上部连接有水平板44,水平板44的底部安装有与控制器5电性连接的压力传感器S,压力传感器S面向竖向连动结构,当竖向直线驱动机构4带动压头31压合至泡棉95后,竖向直线驱动机构4带动竖向滑块22继续向下移动,竖向连动结构和压合组件3相对竖向滑板43向上移动并抵顶至压力传感器S。通过该设计,能够实时且准确获取保压作业的压力大小,有利于提升电子产品的良率。具体而言,竖向滑板43安装在滑座423上。
请参阅图3和图4,在一些实施例中,竖向连动结构包括与竖向滑板43滑动配合的滑动板32、安装在滑动板32的与竖向滑板43相反的一侧的连动板33以及安装在连动板33的顶部的顶杆34,顶杆34用于抵顶压力传感器S;通过该设计,有效保证了压力感知的准确性。
请参阅图2至图4,在一些实施例中,背胶保压设备还包括上部箱体8,上部箱体8将竖向安装板7、竖向直线驱动机构4、压合组件3以及控制器5围设在其内,水平安装板61形成上部箱体8的底壁,水平安装板61的前端向前超出上部箱体8的前板81,前板81的底部于对应水平直线驱动机构2的位置开设有敞口810以使产品定位治具1能向后滑动至上部箱体8的内部或者向前滑动至位于上部箱体8的外侧的产品上料位置。通过该设计,既能够使背胶保压设备的主要部分被遮盖以保证保压作业的安全进行,同时也便于操作人员在上部箱体8之外进行上料和下料作业。
请参阅图2和图9,优先地,上部箱体8的前板81上设有人机交互屏P,人机交互屏P与控制器5电性连接;从而方便操作人员进行操作。具体而言,本发明背胶保压设备的产品定位治具1、水平直线驱动机构2、压合组件3以及竖向直线驱动机构4的数量均为二,分别设置在人机交互屏P的两侧。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于电子产品的背胶保压设备,电子产品的壳体向前敞开,包括后板以及连接在后板的两端的顶板和底板,底板内侧通过背胶贴设有泡棉,其特征在于,所述背胶保压设备包括:
产品定位治具,所述产品定位治具用于使壳体呈底板朝下且后板朝后地被直立定位;
水平直线驱动机构,所述水平直线驱动机构用于驱动所述产品定位治具沿前后方向直线移动;
压合组件,所述压合组件包括竖向连动结构和压头,所述压头包括连接在所述竖向连动结构的底部的基部、由所述基部的后端向后伸出的连接部以及连接在所述连接部的后端底部的压块部,所述压块部与所述竖向连动结构在前后方向错开;
竖向直线驱动机构,所述竖向直线驱动机构用于驱动所述压合组件竖向移动;及
控制器,所述控制器被配置为依次控制所述水平直线驱动机构驱动所述产品定位治具由位于所述压合组件前方的产品上料位置向后移动并由所述压块部的正下方经过以定位在所述压块部后方的避让位置,所述竖向直线驱动机构驱动所述压合组件下移至预压位置,所述水平直线驱动机构驱动所述产品定位治具向前移动至压合位置以使泡棉位于所述压块部的正下方,所述竖向直线驱动机构驱动所述压合组件下移至预设压力位置以使所述压块部压合在泡棉上并维持预设时间。
2.如权利要求1所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述产品定位治具包括真空抽板和产品定位座,所述真空抽板开设有抽真空通道,所述抽真空通道的一端与抽真空设备连通,所述抽真空通道的另一端贯穿所述真空抽板的上表面,所述产品定位座固设在所述真空抽板上,所述产品定位座上形成有与壳体的底部形状适配且向前敞开的竖向插槽,所述竖向插槽的底壁开设有与所述抽真空通道连通的通孔以及与所述通孔连通的环形吸槽。
3.如权利要求1所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,还包括底部箱体,所述底部箱体的顶部形成水平安装板,所述水平直线驱动机构包括滑设在所述水平安装板上的滑动座,所述滑动座的底部两侧分别固定连接有滑块,所述水平安装板上并列设置有前后延伸的两滑轨,所述滑块滑动配合在对应的所述滑轨上,所述水平直线驱动机构还包括安装在所述水平安装板的底部的直线模组,所述直线模组包括驱动块,所述驱动块的上端凸设有凸片,所述水平安装板上开设有呈前后延伸且位于两所述滑轨之间的狭槽,所述滑动座上开设有插接槽,所述凸片经由所述狭槽插入至所述插接槽,所述驱动块的前后滑动使所述凸片沿所述狭槽前后滑动并带动所述滑动座。
4.如权利要求3所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述直线模组还包括第一驱动电机及第一丝杆传动组件,所述第一驱动电机设置在所述第一丝杆传动组件的一侧,所述第一丝杆传动组件包括分别装设在所述水平安装板的前后两端的两轴承座、通过轴承安装在两轴承座的第一丝杆以及安装在所述第一丝杆上的滑移块,所述驱动块与所述滑移块固定连接,所述第一丝杆的一端向外超出所述轴承座并连接有第一驱动轮,所述第一驱动电机的输出端连接有第二驱动轮,所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间通过第一传动带实现传动。
5.如权利要求3所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,还包括竖向安装板,所述竖向安装板呈与前后方向垂直地固定安装在所述水平安装板上,所述竖向直线驱动机构安装在所述竖向安装板上,所述竖向安装板的底部于对应所述水平直线驱动机构的位置形成有缺口以提供滑动空间。
6.如权利要求5所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述竖向直线驱动机构包括安装在所述竖向安装板的后表面的上部的第二驱动电机以及安装在所述竖向安装板的前表面的第二丝杆传动组件,所述第二丝杆传动组件包括竖向滑台、设于所述竖向滑台上的第二丝杆以及安装在所述第二丝杆上且用于带动所述压合组件的滑座,所述第二驱动电机的位于顶部的输出端连接有第三驱动轮,所述第二丝杆的上端连接有第四驱动轮,所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间通过第二传动带实现传动。
7.如权利要求5所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述竖向直线驱动机构的输出端设有竖向滑板,所述竖向连动结构可竖向滑动地安装在所述竖向滑板上,所述竖向滑板的上部连接有水平板,所述水平板的底部安装有与所述控制器电性连接的压力传感器,所述压力传感器面向所述竖向连动结构,当所述竖向直线驱动机构带动所述压块部压合至泡棉后,所述竖向直线驱动机构带动所述竖向滑块继续向下移动,所述竖向连动结构和压合组件相对所述竖向滑板向上移动并抵顶至所述压力传感器。
8.如权利要求7所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述竖向连动结构包括与所述竖向滑板滑动配合的滑动板、安装在所述滑动板的与所述竖向滑板相反的一侧的连动板以及安装在所述连动板的顶部的顶杆,所述顶杆用于抵顶所述压力传感器。
9.如权利要求5所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,还包括上部箱体,所述上部箱体将所述竖向安装板、竖向直线驱动机构、压合组件以及控制器围设在其内,所述水平安装板形成所述上部箱体的底壁,所述水平安装板的前端向前超出所述上部箱体的前板,所述前板的底部于对应所述水平直线驱动机构的位置开设有敞口以使所述产品定位治具能向后滑动至所述上部箱体的内部或者向前滑动至位于所述上部箱体的外侧的产品上料位置。
10.如权利要求9所述的用于电子产品的背胶保压设备,其特征在于,所述上部箱体的前板上设有人机交互屏,所述人机交互屏与所述控制器电性连接。
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