CN110170561B - 一种五金冲压材料流水线鉴别装置及使用方法 - Google Patents

一种五金冲压材料流水线鉴别装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

一种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一，所述承台一顶部活动连接有万向滚珠，所述承台右方设有与承台一结构相同的承台二，本发明有益的效果是：本发明结构简单操作简便，通过控制芯片一和控制芯片二能对自动化、流水线化的对即将要加工的五金板进行力学性能和密度检测，分析出五金板的所属种类，然后对比冲压机器的加工范围，符合冲压机器的加工范围则送入冲压机器进行加工，不符合冲压机器的加工范围则送入收集箱内，防止了肉眼无法分辨的加工范围外的五金板进入冲压机器继而导致的机器损坏，提高了冲压效率。

Description

一种五金冲压材料流水线鉴别装置及使用方法
技术领域
本发明涉及金属冲压技术领域，尤其涉及一种五金冲压材料流水线鉴别装置及使用方法。
背景技术
目前，五金冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，五金冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，但是在冲压进料时容易将不同材料种类的五金板混合投入冲压机内，比如低碳钢、中碳钢、高碳钢都属于铁碳合金凭借肉眼就无法分辨区别，但是三者的力学性能有着巨大差异，必须按照不同的冲压力度、冲压时间、冲压方式来加工，三者都属于常用材料，放置时极易被人为混合，如果在低碳钢冲压的生产线上误投如高碳钢将会导致高碳钢碎裂或者冲压机器损坏，并且残留的高碳钢碎屑会堵塞冲压机器影响后续冲压，还有铝合金板，锌版、钢板、这几种五金材料在肉眼上也无法区分，都属于常用五金材料，非常容易搞混，现在市面上还不存在对于五金冲压前以流水线方式鉴别材料种类并进行筛选的装置。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种五金冲压材料流水线鉴别装置，能够通过流水线的方式来鉴别即将要进行五金冲压的五金板的长度、宽度、高度、重量、硬度等信息，并通过控制芯片进行分析确定五金板的材料种类并对比冲压机器所能加工的范围，如将要五金板不符合冲压机器的加工范围则将其自动筛选出流水线收纳，防止对冲压机器造成损害以及对五金板造成浪费。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一，所述承台一顶部活动连接有万向滚珠，所述承台一右方设有与承台一结构相同的承台二，所述承台二右方设有承台三，所述承台三上半部分内部设有压力腔，所述压力腔顶部与外界连通，所述压力腔内壁底部固定安装有压敏电阻板，所述压敏电阻板上方设有压力板，所述压力板顶部设有万向滚珠，所述压力板底部固定安装有凸起，所述凸起底部与压敏电阻板顶部贴合，所述承台一左方设有传送带一，所述传送带一左方设有冲压机器，所述承台一前方设有收集箱，所述收集箱内壁底部固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部设有磨砂防滑层，所述支撑板顶部与收集箱两端平齐，所述承台一后方设有气缸一，所述气缸一底部设有与地面固定连接的支撑台，所述气缸一靠近承台一一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近承台一一端固定安装有推板，所述推板底部与承台一顶部平齐，所述承台三右方设有传送带二，所述收集箱前方和气缸一后方分别设有顶部与外界连通的动力箱，所述动力箱右方分别设有电机一，所述动力箱内部设有丝杠，所述丝杠左端与动力箱左端内壁活动连接，所述丝杠右端穿过动力箱右端内壁后与电机一固定连接，所述丝杠位于动力箱内部部分外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部分别固定安装有气缸二，所述气缸二顶部分别固定安装固定块，所述固定块位于承台一、承台二、承台三上方，前方的所述固定块和后方的所述固定块之间固定安装有横轴，所述横轴外侧固定安装有固定板，所述固定板左端设有接触式电阻感应层，前方的所述固定块顶部固定安装有电机二，后方的所述固定块顶部固定安装有支撑块，所述电机二与支撑块相对一端安装有双向螺杆，所述双向螺杆前半部分和后半部分外侧分别滑动连接有Z形板，所述Z形板下半部分位于接触式电阻感应层前方，前半部分的所述Z形板和后半部分所述的Z形板相对一端设有防滑纹，前方的所述动力箱前方设有与地面固定连接的底座，所述底座顶部固定安装有冂形柱，所述冂形柱另一端穿过动力箱上方到达承台二上方，所述冂形柱另一端底部固定安装有布氏硬度测试器，综上所述，上述设施中固定板接触式电阻感应层能够在贴合五金板的一端并通过电阻压力的不同计算出五金板的高度和长度，Z形板能够通过双向螺杆向中心运动夹紧并测量五金板的宽度，滑动块能够沿着丝杠进行滑动，气缸二和滑动块能够调节接触式电阻感应层的空间位置，以便于更好测量五金板。
一种五金冲压材料流水线鉴别装置的使用方法，其步骤如下：
一、上料：固定板内部设有控制芯片一，底座左端固定安装有控制芯片二，将需要冲压的五金板放置在传送带二上后传送带二将五金板传送至承台三顶部的压力板上；
二、初步鉴别测量：控制芯片一控制电机一运行转动丝杠和气缸二将固定板先提升到承三上方，然后运动到承台三右方，然后再将固定板下降使得固定板左端的接触式电阻感应层底部与承台顶部平齐，然后固定板向左运动使得五金板的右端和接触式电阻感应层的左端贴合，此时接触式电阻感应层测量出五金板的长度和高度，随后压敏电阻板通过压力板的压力测得五金板的重力，控制芯片一控制电机二运行转动双向螺杆，Z形板向双向螺杆中心靠拢，当Z形板夹紧五金板两端时电机二停止运行，随后控制芯片一根据电机二旋转过的距离计算出五金板的宽度；
三、进一步测量判断：然后固定板和Z形板夹持五金板运动到承台二顶部，控制芯片二控制布氏硬度测试器伸长对五金板进行硬度测试，控制芯片二将五金板的硬度数据发送给控制芯片一，控制芯片一将五金板的长宽高数据和重量数据进行计算密度，然后根据五金板的硬度数据进行分析，确定五金板的所属种类，并且根据冲压机器的加工范围进行判断能否进行加工；
四、达到加工条件：固定板和Z形板夹持五金板通依次通过承台二和承台一顶部后将五金板送入传送带一，传送带一将五金板送入冲压机器内部进行加工；
五、未达到加工条件：固定板和Z形板夹持五金板运动到承台一顶部后Z形板松开五金板，随后固定板上升到承台一上方，此时气缸一伸出，通过推板将五金板推入收集箱，收集箱内部的支撑板接受五金板并压动弹簧下降完成收纳。
本发明有益的效果是：本发明结构简单操作简便，通过控制芯片一和控制芯片二能对自动化、流水线化的对即将要加工的五金板进行力学性能和密度检测，分析出五金板的所属种类，然后对比冲压机器的加工范围，符合冲压机器的加工范围则送入冲压机器进行加工，不符合冲压机器的加工范围则送入收集箱内，防止了肉眼无法分辨的加工范围外的五金板进入冲压机器继而导致的机器损坏，提高了冲压效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中图1的A-A向剖视图；
图3为本发明中图1的B-B向剖视图；
图4为本发明中图2的Z形板和固定板局部放大图；
图5为本发明中图2的压力腔、压力板、凸起、压敏电阻板局部放大图；
图6为本发明中收集箱的主视图。
附图标记说明：承台一1、承台二2、承台三3、动力箱4、万向滚珠5、布氏硬度测试器6、冂形柱7、防滑纹8、Z形板9、双向螺杆10、电机二11、固定块12、固定板13、横轴14、压力腔15、压力板16、凸起17、压敏电阻板18、丝杠19、滑动块20、气缸二21、冲压机器22、传送带一23、收集箱24、磨砂防滑层25、底座26、传送带二27、电机一28、支撑板29、弹簧30、控制芯片二31、推板32、气缸一33、支撑台34、支撑块35、接触式电阻感应层36、控制芯片一37、伸缩杆38。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照附图1、2、3、4、5、6：本实施例中这种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一1，所述承台一1顶部活动连接有万向滚珠5，所述承台一1右方设有与承台一1结构相同的承台二2，所述承台二2右方设有承台三3，所述承台三3上半部分内部设有压力腔15，所述压力腔15顶部与外界连通，所述压力腔15内壁底部固定安装有压敏电阻板18，所述压敏电阻板18上方设有压力板16，所述压力板16顶部设有万向滚珠5，所述压力板16底部固定安装有凸起17，所述凸起17底部与压敏电阻板18顶部贴合，所述承台一1左方设有传送带一23，所述传送带一23左方设有冲压机器22，所述承台一1前方设有收集箱24，所述收集箱24内壁底部固定安装有弹簧30，所述弹簧30顶部固定安装有支撑板29，所述支撑板29顶部设有磨砂防滑层25，所述支撑板29顶部与收集箱24两端平齐，所述承台一1后方设有气缸一33，所述气缸一33底部设有与地面固定连接的支撑台34，所述气缸一33靠近承台一1一端固定安装有伸缩杆38，所述伸缩杆38靠近承台一1一端固定安装有推板32，所述推板32底部与承台一1顶部平齐，所述承台三3右方设有传送带二27，所述收集箱24前方和气缸一33后方分别设有顶部与外界连通的动力箱4，所述动力箱4右方分别设有电机一28，所述动力箱4内部设有丝杠19，所述丝杠19左端与动力箱4左端内壁活动连接，所述丝杠19右端穿过动力箱4右端内壁后与电机一28固定连接，所述丝杠19位于动力箱4内部部分外侧滑动连接有滑动块20，所述滑动块20顶部分别固定安装有气缸二21，所述气缸二21顶部分别固定安装固定块12，所述固定块12位于承台一1、承台二2、承台三3上方，前方的所述固定块12和后方的所述固定块12之间固定安装有横轴14，所述横轴14外侧固定安装有固定板13，所述固定板13左端设有接触式电阻感应层36，前方的所述固定块12顶部固定安装有电机二11，后方的所述固定块12顶部固定安装有支撑块35，所述电机二11与支撑块35相对一端安装有双向螺杆10，所述双向螺杆10前半部分和后半部分外侧分别滑动连接有Z形板9，所述Z形板9下半部分位于接触式电阻感应层36前方，前半部分的所述Z形板9和后半部分所述的Z形板9相对一端设有防滑纹8，前方的所述动力箱4前方设有与地面固定连接的底座26，所述底座26顶部固定安装有冂形柱7，所述冂形柱7另一端穿过动力箱4上方到达承台二2上方，所述冂形柱7另一端底部固定安装有布氏硬度测试器6。
参照附体1、2、3、4、5、6：一种五金冲压材料流水线鉴别装置的使用方法，其步骤如下：
一、上料：固定板13内部设有控制芯片一37，底座26左端固定安装有控制芯片二31，将需要冲压的五金板放置在传送带二27上后传送带二27将五金板传送至承台三3顶部的压力板16上；
二、初步鉴别测量：控制芯片一37控制电机一28运行转动丝杠19和气缸二21将固定板13先提升到承三3上方，然后运动到承台三3右方，然后再将固定板13下降使得固定板13左端的接触式电阻感应层36底部与承台3顶部平齐，然后固定板13向左运动使得五金板的右端和接触式电阻感应层36的左端贴合，此时接触式电阻感应层36测量出五金板的长度和高度，随后压敏电阻板18通过压力板16的压力测得五金板的重力，控制芯片一37控制电机二11运行转动双向螺杆10，Z形板9向双向螺杆10中心靠拢，当Z形板9夹紧五金板两端时电机二11停止运行，随后控制芯片一37根据电机二11旋转过的距离计算出五金板的宽度；
三、进一步测量判断：然后固定板13和Z形板9夹持五金板运动到承台二2顶部，控制芯片二31控制布氏硬度测试器6伸长对五金板进行硬度测试，控制芯片二31将五金板的硬度数据发送给控制芯片一37，控制芯片一37将五金板的长宽高数据和重量数据进行计算密度，然后根据五金板的硬度数据进行分析，确定五金板的所属种类，并且根据冲压机器22的加工范围进行判断能否进行加工；
四、达到加工条件：固定板13和Z形板9夹持五金板通依次通过承台二2和承台一1顶部后将五金板送入传送带一23，传送带一23将五金板送入冲压机器22内部进行加工；
五、未达到加工条件：固定板13和Z形板9夹持五金板运动到承台一1顶部后Z形板9松开五金板，随后固定板13上升到承台一1上方，此时气缸一33伸出，通过推板32将五金板推入收集箱24，收集箱24内部的支撑板29接受五金板并压动弹簧30下降完成收纳。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (2)

1.一种五金冲压材料流水线鉴别装置，包括承台一(1)，其特征是：所述承台一(1)顶部活动连接有万向滚珠(5)，所述承台一(1)右方设有与承台一(1)结构相同的承台二(2)，所述承台二(2)右方设有承台三(3)，所述承台三(3)上半部分内部设有压力腔(15)，所述压力腔(15)顶部与外界连通，所述压力腔(15)内壁底部固定安装有压敏电阻板(18)，所述压敏电阻板(18)上方设有压力板(16)，所述压力板(16)顶部设有万向滚珠(5)，所述压力板(16)底部固定安装有凸起(17)，所述凸起(17)底部与压敏电阻板(18)顶部贴合，所述承台一(1)左方设有传送带一(23)，所述传送带一(23)左方设有冲压机器(22)，所述承台一(1)前方设有收集箱(24)，所述收集箱(24)内壁底部固定安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)顶部固定安装有支撑板(29)，所述支撑板(29)顶部设有磨砂防滑层(25)，所述支撑板(29)顶部与收集箱(24)两端平齐，所述承台一(1)后方设有气缸一(33)，所述气缸一(33)底部设有与地面固定连接的支撑台(34)，所述气缸一(33)靠近承台一(1)一端固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)靠近承台一(1)一端固定安装有推板(32)，所述推板(32)底部与承台一(1)顶部平齐，所述承台三(3)右方设有传送带二(27)，所述收集箱(24)前方和气缸一(33)后方分别设有顶部与外界连通的动力箱(4)，所述动力箱(4)右方分别设有电机一(28)，所述动力箱(4)内部设有丝杠(19)，所述丝杠(19)左端与动力箱(4)左端内壁活动连接，所述丝杠(19)右端穿过动力箱(4)右端内壁后与电机一(28)固定连接，所述丝杠(19)位于动力箱(4)内部部分外侧滑动连接有滑动块(20)，所述滑动块(20)顶部分别固定安装有气缸二(21)，所述气缸二(21)顶部分别固定安装固定块(12)，所述固定块(12)位于承台一(1)、承台二(2)、承台三(3)上方，前方的所述固定块(12)和后方的所述固定块(12)之间固定安装有横轴(14)，所述横轴(14)外侧固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)左端设有接触式电阻感应层(36)，前方的所述固定块(12)顶部固定安装有电机二(11)，后方的所述固定块(12)顶部固定安装有支撑块(35)，所述电机二(11)与支撑块(35)相对一端安装有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)前半部分和后半部分外侧分别滑动连接有Z形板(9)，所述Z形板(9)下半部分位于接触式电阻感应层(36)前方，前半部分的所述Z形板(9)和后半部分所述的Z形板(9)相对一端设有防滑纹(8)，前方的所述动力箱(4)前方设有与地面固定连接的底座(26)，所述底座(26)顶部固定安装有冂形柱(7)，所述冂形柱(7)另一端穿过动力箱(4)上方到达承台二(2)上方，所述冂形柱(7)另一端底部固定安装有布氏硬度测试器(6)。
2.一种五金冲压材料流水线鉴别装置的使用方法，其步骤如下：
一、上料：固定板(13)内部设有控制芯片一(37)，底座(26)左端固定安装有控制芯片二(31)，将需要冲压的五金板放置在传送带二(27)上后传送带二(27)将五金板传送至承台三(3)顶部的压力板(16)上；
二、初步鉴别测量：控制芯片一(37)控制电机一(28)运行转动丝杠(19)和气缸二(21)将固定板(13)先提升到承三(3)上方，然后运动到承台三(3)右方，然后再将固定板(13)下降使得固定板(13)左端的接触式电阻感应层(36)底部与承台(3)顶部平齐，然后固定板(13)向左运动使得五金板的右端和接触式电阻感应层(36)的左端贴合，此时接触式电阻感应层(36)测量出五金板的长度和高度，随后压敏电阻板(18)通过压力板(16)的压力测得五金板的重力，控制芯片一(37)控制电机二(11)运行转动双向螺杆(10)，Z形板(9)向双向螺杆(10)中心靠拢，当Z形板(9)夹紧五金板两端时电机二(11)停止运行，随后控制芯片一(37)根据电机二(11)旋转过的距离计算出五金板的宽度；
三、进一步测量判断：然后固定板(13)和Z形板(9)夹持五金板运动到承台二(2)顶部，控制芯片二(31)控制布氏硬度测试器(6)伸长对五金板进行硬度测试，控制芯片二(31)将五金板的硬度数据发送给控制芯片一(37)，控制芯片一(37)将五金板的长宽高数据和重量数据进行计算密度，然后根据五金板的硬度数据进行分析，确定五金板的所属种类，并且根据冲压机器(22)的加工范围进行判断能否进行加工；
四、达到加工条件：固定板(13)和Z形板(9)夹持五金板通依次通过承台二(2)和承台一(1)顶部后将五金板送入传送带一(23)，传送带一(23)将五金板送入冲压机器(22)内部进行加工；
五、未达到加工条件：固定板(13)和Z形板(9)夹持五金板运动到承台一(1)顶部后Z形板(9)松开五金板，随后固定板(13)上升到承台一(1)上方，此时气缸一(33)伸出，通过推板(32)将五金板推入收集箱(24)，收集箱(24)内部的支撑板(29)接受五金板并压动弹簧(30)下降完成收纳。
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