CN207649591U - 一种折弯板材检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型折弯板材检测工装,包括:L型底板、标准角度折弯板、压力传感器、固定块一、横向气缸、限位块、固定块二、纵向气缸、推块,所述标准角度折弯板水平部固接在L型底板竖直部左端面,所述压力传感器固定安装在标准角度折弯板的倾斜部上,所述固定块一相对于标准角度折弯板固接在L型底板水平部左侧,所述横向气缸水平固接在固定块一左端面,所述横向气缸活塞杆向右穿过固定块一后末端与限位块固接,所述固定块二对应于标准角度折弯板固设在L型底板水平部内侧,所述纵向气缸固定安装在固定块二的内端面上,且纵向气缸活塞杆向外穿过固定块二后末端固接一个推块。本实用新型结构具有结构简单、检测方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型折弯板材检测工装,应用于汽车零部件检测技术领域。
背景技术
随着社会的发展,汽车逐渐进入到各家各户,汽车行业得到快速发展,汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的基础,在汽车零部件加工过程中,有时需要对板材进行折弯处理,板材在折弯设备上随着折弯冲头施压变形,折弯完成后需要通过检测工装来测试折弯角度是否正确,同时还检测整块板材是否折弯一致,但目前市场上还没有针对性的检测工装,因此容易出现零部件装配不上的情况,需重新在处理,非常麻烦。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种新型折弯板材检测工装,具有结构简单、检测方便的优点。
本实用新型公开了一种新型折弯板材检测工装,包括:L型底板、标准角度折弯板、压力传感器、固定块一、横向气缸、限位块、固定块二、纵向气缸、推块,所述标准角度折弯板由水平部与倾斜部组成,所述标准角度折弯板水平部固接在L型底板竖直部左端面,所述压力传感器固定安装在标准角度折弯板的倾斜部上,且压力传感器的探头末端与标准角度折弯板倾斜部左端面平齐,所述固定块一相对于标准角度折弯板固接在L型底板水平部左侧,所述横向气缸水平固接在固定块一左端面,所述横向气缸活塞杆向右穿过固定块一后末端与限位块固接,所述固定块二对应于标准角度折弯板固设在L型底板水平部内侧,所述纵向气缸固定安装在固定块二的内端面上,且纵向气缸活塞杆向外穿过固定块二后末端固接一个推块,所述推块与L型底板水平部上端面接触。
所述L型底板水平部上端面、限位块下端面、推块下端面均为光滑面。
所述限位块的右端面为倾斜面,且限位块右端面平行于标准角度折弯板的倾斜部。
所述标准角度折弯板水平部与L型底板上端面间的间隙高度与待检测折弯板的厚度相一致,所述推块的高度小于上述间隙高度。
采用本技术方案,具有以下优益效果:
1、结构新颖;
2、调节方便。
附图说明
图1是本实用新型一种新型折弯板材检测工装的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一种新型折弯板材检测工装的主视结构示意图。
其中:1-L型底板;2-标准角度折弯板;3-压力传感器;4-固定块一;5-横向气缸;6-限位块;7-固定块二;8-纵向气缸;9-推块。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型公开了一种新型折弯板材检测工装,包括:L型底板1、标准角度折弯板2、压力传感器3、固定块一4、横向气缸5、限位块6、固定块二7、纵向气缸8、推块9,所述标准角度折弯板2由水平部与倾斜部组成,所述标准角度折弯板2水平部固接在L型底板1竖直部左端面,所述压力传感器3固定安装在标准角度折弯板2的倾斜部上,且压力传感器3的探头末端与标准角度折弯板2倾斜部左端面平齐,所述固定块一4相对于标准角度折弯板2固接在L型底板1水平部左侧,所述横向气缸5水平固接在固定块一4左端面,所述横向气缸5活塞杆向右穿过固定块一4后末端与限位块6固接,所述固定块二7对应于标准角度折弯板2固设在L型底板1水平部内侧,所述纵向气缸8固定安装在固定块二7的内端面上,且纵向气缸8活塞杆向外穿过固定块二7后末端固接一个推块9,所述推块9与L型底板1水平部上端面接触。
所述L型底板1水平部上端面、限位块6下端面、推块9下端面均为光滑面。
所述限位块6的右端面为倾斜面,且限位块6右端面平行于标准角度折弯板2的倾斜部。
所述标准角度折弯板2水平部与L型底板1上端面间的间隙高度与待检测折弯板的厚度相一致,所述推块9的高度小于上述间隙高度。
本实用新型是这样实施的:检测时,首先通过横向气缸5将限位块4移动至L型底板1左侧,将待检测折弯板滑动插入标准角度折弯板2的下侧,此时待检测折弯板贴附在标准角度折弯板2的下方(图2标准角度折弯板下侧虚线代表待检测折弯板),且压力传感器3的探头与待检测折弯板接触,此时通过横向气缸5带动限位块6右移,使其与待检测折弯板的倾斜部接触,此时限位块6与待检测折弯板之间或标准角度折弯板与待检测折弯板之间有明显缝隙,则折弯明显不合格,若无明显缝隙,则通过纵向气缸8推动推块9向外行走,当待检测折弯板为移动时,此时压力传感器3上应有定值,推块9推动待检测折弯板向外行走,若压力传感器3数值出现明显变化,则待检测折弯板折弯不均匀,应重新加工,采用本技术方案,检测方便且准确。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种新型折弯板材检测工装,包括:L型底板、标准角度折弯板、压力传感器、固定块一、横向气缸、限位块、固定块二、纵向气缸、推块,所述标准角度折弯板由水平部与倾斜部组成,所述标准角度折弯板水平部固接在L型底板竖直部左端面,其特征在于:所述压力传感器固定安装在标准角度折弯板的倾斜部上,且压力传感器的探头末端与标准角度折弯板倾斜部左端面平齐,所述固定块一相对于标准角度折弯板固接在L型底板水平部左侧,所述横向气缸水平固接在固定块一左端面,所述横向气缸活塞杆向右穿过固定块一后末端与限位块固接,所述固定块二对应于标准角度折弯板固设在L型底板水平部内侧,所述纵向气缸固定安装在固定块二的内端面上,且纵向气缸活塞杆向外穿过固定块二后末端固接一个推块,所述推块与L型底板水平部上端面接触。
2.根据权利要求1中所述的一种新型折弯板材检测工装,其特征在于:所述L型底板水平部上端面、限位块下端面、推块下端面均为光滑面。
3.根据权利要求1中所述的一种新型折弯板材检测工装,其特征在于:所述限位块的右端面为倾斜面,且限位块右端面平行于标准角度折弯板的倾斜部。
4.根据权利要求1中所述的一种新型折弯板材检测工装,其特征在于:所述标准角度折弯板水平部与L型底板上端面间的间隙高度与待检测折弯板的厚度相一致,所述推块的高度小于上述间隙高度。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109013756A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-18 | 成都众凯汽车零部件制造有限公司 | 一种折弯漏序检测装置 |
CN117696689A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 烟台大源机械设备有限公司 | 一种高精度直板折弯机 |
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2017
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