CN110169444A - 一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，具体涉及果实保鲜技术领域，具体步骤如下：步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用。本发明通过分别配制浓度为80‑160ppm的五组不同海藻寡糖保鲜剂，并将五组海藻寡糖保鲜剂分别应用于荔枝保鲜研究，获得保鲜效果最佳的浓度值，并通过最佳的浓度值逐渐取中值范围，逐渐靠近最佳浓度值数据，获得保鲜效果最佳浓度的海藻寡糖保鲜剂，中值浓度120ppm时，荔枝的保质效果最优，精确度高，结果更加可信。
Description
技术领域
本发明涉及果实保鲜技术领域，更具体地说，本发明涉及一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法。
背景技术
海藻中的寡糖含量丰富，海藻中有30％—60％的寡糖含量。海洋特征寡糖主要通过化学和生物酶法降解从海洋动物多糖、藻类多糖和微生物多糖中获得，海洋寡糖在保水、保湿、洗发、护发、杀菌消毒，以及抗菌、活化细胞、抗氧化、抗衰老和防晒等产品的开发和应用中需求量很大，而且在防辐射、止血、耐低温和防冻食品以及解毒食品等方面具有特殊用途。
荔枝是最不耐储藏保鲜的水果之一，果皮极易发生褐变，严重地降低荔枝的商品价值，荔枝果皮颜色变化是花色素苷类、某些黄烷醇类物质和黄酮醇类物质在贮藏的不同阶段变化是导致果皮颜色变化的主要影响因子。在贮藏过程中，果皮花色素甙类物质含量和黄烷醇类物质含量呈一定的线性关系，采用冰水处理的荔枝果皮颜色变化速度较热水处理组来得慢，而相应的果皮中的各有机成分降解的速度也较慢，温度高易促进果皮中类黄酮的酚类化合物的降解，说明荔枝贮藏过程中果皮颜色变化是由于环境的变化促进不同色素物质降解从而导致花色素甙类物质的合成受到抑制而显示出的一种外观变化现象，是多种物质和环境因素经过复杂的综合作用后产生的结果，颜色的变化存在着复杂的内部调节机制，海藻寡糖作为荔枝的保鲜剂很有应用和发展前景，相比化学保鲜剂具有无毒、可食用、处理简单等优点，避免了化学药剂保鲜法所存在的弊端。
海藻寡糖在对荔枝保鲜中，需要确定最佳的使用浓度，因此一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法很有必要。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，通过分别配制浓度为80-160ppm的五组不同海藻寡糖保鲜剂，并将五组海藻寡糖保鲜剂分别应用于荔枝保鲜研究，获得保鲜效果最佳的浓度值，并通过最佳的浓度值逐渐取中值范围，逐渐靠近最佳浓度值数据，获得保鲜效果最佳浓度的海藻寡糖保鲜剂，中值浓度120ppm时，荔枝的保质效果最优，精确度高，结果更加可信，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，具体步骤如下：
步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用；
步骤二：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象，将荔枝均匀分成五组，并对每组荔枝进行标号；
步骤三：将步骤一中制备的五组海藻寡糖保鲜剂分别与五组荔枝一一对应，将每组荔枝在与其对应的海藻寡糖保鲜剂中浸泡，取出自然风干后常温贮藏；
步骤四：准备五个电子称放置在阴凉干燥处，五个电子称分别对应五组荔枝，将步骤三中处理好的五组荔枝组份一一对应放置在五个电子称上，记录五组荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录五组荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况；
步骤五：根据步骤四中记录的数据观察五组荔枝的质量变化时间线，并根据时间线绘制对比表格，综合分析不同浓度的海藻寡糖保鲜剂对荔枝的影响；
步骤六：根据步骤五中记录的荔枝质量变化时间线和绘制的对比表格判断荔枝常温贮藏所使用的最佳海藻寡糖保鲜剂浓度值。
在一个优选地实施方式中，所述步骤一中五组海藻寡糖保鲜剂的浓度取值范围设置为80-160ppm，且五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值成等差函数分布。
在一个优选地实施方式中，所述步骤二中杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:125-188，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤。
在一个优选地实施方式中，所述步骤三中浸泡时间设置为3min，浸泡过程中荔枝完全浸入海藻寡糖保鲜剂，所述常温贮藏温度设置为20℃。
在一个优选地实施方式中，所述步骤四中记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，另外将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级。
在一个优选地实施方式中，所述步骤六中的判断标准为峰值定位法，其具体实施方式为缩小取值空间，取对比例中的保鲜效果峰值。
一种荔枝常温储存方法，具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，获得洁净的荔枝果只；
步骤二：将荔枝果只浸泡在海藻寡糖保鲜剂中低温浸泡，之后取出自然风干后放置在阴凉干燥处，常温贮藏；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂；
在一个优选地实施方式中，所述步骤二中浸泡温度设置为5℃，所述常温贮藏温度设置为20℃。
在一个优选地实施方式中，所述步骤三中喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述海藻寡糖保鲜剂的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
本发明的技术效果和优点：
1、通过分别配制浓度为80-160ppm的五组不同海藻寡糖保鲜剂，并将五组海藻寡糖保鲜剂分别应用于荔枝保鲜研究，获得保鲜效果最佳的浓度值，并通过最佳的浓度值逐渐取中值范围，逐渐靠近最佳浓度值数据，获得保鲜效果最佳浓度的海藻寡糖保鲜剂，中值浓度120ppm时，荔枝的保质效果最优，精确度高，结果更加可信；
2、通过在常温贮藏时，定时在早晨均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂，减少海藻寡糖保鲜剂损耗，在果皮外侧形成一层保护膜，减缓果只水分流失，且荔枝吸收后，能够补充流失的水分，降低失水率，延长保质时间，提高荔枝好果商品率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，具体步骤如下：
步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度取值范围设置为80-160ppm，且五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值成等差函数分布，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值分别取80ppm、100ppm、120ppm、140ppm和160ppm，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用；
步骤二：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:150，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象，将荔枝均匀分成五组，并对每组荔枝进行标号；
步骤三：将步骤一中制备的五组海藻寡糖保鲜剂分别与五组荔枝一一对应，将每组荔枝在与其对应的海藻寡糖保鲜剂中浸泡，浸泡时间设置为3min，浸泡过程中荔枝完全浸入海藻寡糖保鲜剂，取出自然风干后20℃常温环境下贮藏；
步骤四：准备五个电子称放置在阴凉干燥处，五个电子称分别对应五组荔枝，将步骤三中处理好的五组荔枝组份一一对应放置在五个电子称上，记录五组荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录五组荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况,记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级；
步骤五：根据步骤四中记录的数据观察五组荔枝的质量变化时间线，并根据时间线绘制对比表格，综合分析不同浓度的海藻寡糖保鲜剂对荔枝的影响；
步骤六：根据步骤五中记录的荔枝质量变化时间线和绘制的对比表格判断荔枝常温贮藏所使用的最佳海藻寡糖保鲜剂浓度值，判断标准为峰值定位法，其具体实施方式为缩小取值空间，取对比例中的保鲜效果峰值；
一种荔枝常温储存方法，具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，获得洁净的荔枝果只；
步骤二：将荔枝果只浸泡在海藻寡糖保鲜剂中低温浸泡，浸泡温度设置为5℃，之后取出自然风干后放置在阴凉干燥处，20℃常温环境下贮藏；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂，喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述海藻寡糖保鲜剂的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
本实施例中处理并贮藏的五组荔枝对比项，五组荔枝的保质时间差异大，差异大荔枝果皮颜色变化差异大，五组荔枝对比项的质量变化存在差异，取中值的第三组对比项保质效果最佳，另外本实施例中选取了五组荔枝贮藏一周后的失水率和颜色等级记录，并选择五组荔枝贮藏记录中变质情况作为主要对比参照，记录显示：一周后五组荔枝参照组失水率分别为17％、12％、5％、8％和8％，水分含量剩余分别为83％、88％、95％、92％和92％，颜色等级分别为IV级、II级、I级、II级和II级，五组荔枝参照组开始出现变质果只的时间分别为5天、8天、14天、13天和13天，果只全部变质的时间分别为10天、15天、25天、23天和24天。
实施例2：
本发明提供了一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，具体步骤如下：
步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度取值范围设置为80-160ppm，且五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值成等差函数分布，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值分别取115ppm、118ppm、120ppm、122ppm和115ppm，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用；
步骤二：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:150，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象，将荔枝均匀分成五组，并对每组荔枝进行标号；
步骤三：将步骤一中制备的五组海藻寡糖保鲜剂分别与五组荔枝一一对应，将每组荔枝在与其对应的海藻寡糖保鲜剂中浸泡，浸泡时间设置为3min，浸泡过程中荔枝完全浸入海藻寡糖保鲜剂，取出自然风干后20℃常温环境下贮藏；
步骤四：准备五个电子称放置在阴凉干燥处，五个电子称分别对应五组荔枝，将步骤三中处理好的五组荔枝组份一一对应放置在五个电子称上，记录五组荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录五组荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况,记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级；
步骤五：根据步骤四中记录的数据观察五组荔枝的质量变化时间线，并根据时间线绘制对比表格，综合分析不同浓度的海藻寡糖保鲜剂对荔枝的影响；
步骤六：根据步骤五中记录的荔枝质量变化时间线和绘制的对比表格判断荔枝常温贮藏所使用的最佳海藻寡糖保鲜剂浓度值，判断标准为峰值定位法，其具体实施方式为缩小取值空间，取对比例中的保鲜效果峰值；
一种荔枝常温储存方法，具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，获得洁净的荔枝果只；
步骤二：将荔枝果只浸泡在海藻寡糖保鲜剂中低温浸泡，浸泡温度设置为5℃，之后取出自然风干后放置在阴凉干燥处，20℃常温环境下贮藏；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂，喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述海藻寡糖保鲜剂的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
对比实施例1，本实施例中处理并贮藏的五组荔枝对比项，荔枝的保质时间较长，荔枝果皮颜色变化较慢，且果皮在一段时间后才出现褶皱现象，荔枝重量变化小，五组荔枝对比项的质量变化存在差异，取中值的第三组对比项保质效果最佳，另外本实施例中选取了五组荔枝贮藏一周后的失水率和颜色等级记录，并选择五组荔枝贮藏记录中变质情况作为主要对比参照，记录显示：一周后五组荔枝参照组失水率分别为11％、8％、4％、7％和8％，水分含量剩余分别为89％、92％、96％、93％和92％，颜色等级分别为II级、II级、I级、I级和II级，五组荔枝参照组开始出现变质果只的时间分别为9天、11天、14天、14天和13天，果只全部变质的时间分别为15天、21天、24天、22天和23天。
实施例3：
本发明提供了一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，具体步骤如下：
步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度取值范围设置为80-160ppm，且五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值成等差函数分布，五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值分别取118ppm、119ppm、120ppm、121ppm和122ppm，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用；
步骤二：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:150，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象，将荔枝均匀分成五组，并对每组荔枝进行标号；
步骤三：将步骤一中制备的五组海藻寡糖保鲜剂分别与五组荔枝一一对应，将每组荔枝在与其对应的海藻寡糖保鲜剂中浸泡，浸泡时间设置为3min，浸泡过程中荔枝完全浸入海藻寡糖保鲜剂，取出自然风干后20℃常温环境下贮藏；
步骤四：准备五个电子称放置在阴凉干燥处，五个电子称分别对应五组荔枝，将步骤三中处理好的五组荔枝组份一一对应放置在五个电子称上，记录五组荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录五组荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况,记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级；
步骤五：根据步骤四中记录的数据观察五组荔枝的质量变化时间线，并根据时间线绘制对比表格，综合分析不同浓度的海藻寡糖保鲜剂对荔枝的影响；
步骤六：根据步骤五中记录的荔枝质量变化时间线和绘制的对比表格判断荔枝常温贮藏所使用的最佳海藻寡糖保鲜剂浓度值，判断标准为峰值定位法，其具体实施方式为缩小取值空间，取对比例中的保鲜效果峰值；
一种荔枝常温储存方法，具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，获得洁净的荔枝果只；
步骤二：将荔枝果只浸泡在海藻寡糖保鲜剂中低温浸泡，浸泡温度设置为5℃，之后取出自然风干后放置在阴凉干燥处，20℃常温环境下贮藏；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂，喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述海藻寡糖保鲜剂的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
对比实施例1和2，本实施例中处理并贮藏的五组荔枝对比项，荔枝的保质时间长，荔枝果皮颜色变化慢，且果皮很少出现了褶皱现象，荔枝重量变化小，五组荔枝对比项的质量变化差异小，取中值的第三组对比项保质效果最佳，另外本实施例中选取了五组荔枝贮藏一周后的失水率和颜色等级记录，并选择五组荔枝贮藏记录中变质情况作为主要对比参照，记录显示：一周后五组荔枝参照组失水率分别为7％、6％、5％、5％和7％，水分含量剩余分别为93％、94％、95％、95％和93％，颜色等级均为I级，五组荔枝参照组开始出现变质果只的时间分别为13天、14天、14天、13天和13天，果只全部变质的时间分别为22天、23天、24天、24天和23天。
实施例4：
本发明还提供了一种荔枝常温贮藏的参照项，具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:150，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象；
步骤二：将步骤一中的荔枝在20℃常温环境下贮藏；
步骤三：准备电子称放置在阴凉干燥处，将上述荔枝放置在电子称上，记录荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况,记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒清水，喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述清水的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
对比实施例1-3，本实施例中处理并贮藏的荔枝参照组，荔枝的保质时间短，荔枝果皮颜色变化快，且果皮很早就出现了褶皱现象，荔枝重量变化明显，水分流失严重，另外本实施例中选取了荔枝贮藏一周后的失水率和颜色等级记录，并选择荔枝贮藏记录中变质情况作为主要对比参照，记录显示：一周后该荔枝参照组失水率为23％，水分含量剩余77％，颜色等级为V级，贮藏的第3天，荔枝出现变质情况，在贮藏的第9天荔枝全部变质。
根据实施例1-3得出下表：
表1一周后荔枝质量变化对比
表2荔枝贮藏变质情况对比
由表1-2可知，在浓度为80-160ppm的海藻寡糖保鲜剂中，逐渐取中值测试结果中，实施例1-3中均为第三组对比项中荔枝的保质效果最佳，实施例3中最为接近中值，各对比项的荔枝贮藏质量变化差异最小，且海藻寡糖保鲜剂取中值浓度120ppm时，荔枝的保质效果最好，另外，常温贮藏时，定时在早晨均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂，减少海藻寡糖保鲜剂损耗，在果皮外侧形成一层保护膜，减缓果只水分流失，且荔枝吸收后，能够补充流失的水分，降低失水率，延长保质时间，提高荔枝好果商品率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：准备五个玻璃容器，在玻璃容器内倒入1.5L纯净水，选用海藻多糖并根据需要加入到纯净水中，搅拌均匀后制得五组不同浓度的海藻寡糖保鲜剂，封装并对五组海藻寡糖保鲜剂浓度标记，备用；
步骤二：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，精选饱满圆润的荔枝作为实验对象，将荔枝均匀分成五组，并对每组荔枝进行标号；
步骤三：将步骤一中制备的五组海藻寡糖保鲜剂分别与五组荔枝一一对应，将每组荔枝在与其对应的海藻寡糖保鲜剂中浸泡，取出自然风干后常温贮藏；
步骤四：准备五个电子称放置在阴凉干燥处，五个电子称分别对应五组荔枝，将步骤三中处理好的五组荔枝组份一一对应放置在五个电子称上，记录五组荔枝重量初始值，作为荔枝100％含水量值，之后定时记录五组荔枝的重量变化，并以此计算荔枝的失水率，同时记录荔枝果皮颜色变化和荔枝的变质情况；
步骤五：根据步骤四中记录的数据观察五组荔枝的质量变化时间线，并根据时间线绘制对比表格，综合分析不同浓度的海藻寡糖保鲜剂对荔枝的影响；
步骤六：根据步骤五中记录的荔枝质量变化时间线和绘制的对比表格判断荔枝常温贮藏所使用的最佳海藻寡糖保鲜剂浓度值。
2.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤一中五组海藻寡糖保鲜剂的浓度取值范围设置为80-160ppm，且五组海藻寡糖保鲜剂的浓度值成等差函数分布。
3.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤二中杀菌剂选用含量为80％的烯酰吗啉，所述杀菌剂施喷时烯酰吗啉与水的配比设置为1:125-188，荔枝采摘时使用剪刀动固定果枝处轻微剪断，避免破坏果皮，减少机械伤。
4.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤三中浸泡时间设置为3min，浸泡过程中荔枝完全浸入海藻寡糖保鲜剂，所述常温贮藏温度设置为20℃。
5.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤四中记录时间设置为中午12点，间隔时间设置为24h，另外将果皮颜色分为六个等次区间，六个等次区间分别为I级、II级、III级、IV级、V级和VI级，所述I级、II级、III级、IV级、V级和VI级分别对应荔枝果皮的六个颜色鲜度，记录荔枝果皮颜色变化时记录等级。
6.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤六中的判断标准为峰值定位法，其具体实施方式为缩小取值空间，取对比例中的保鲜效果峰值。
7.根据权利要求1所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，还包括一种荔枝常温储存方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：在荔枝采摘前使用杀菌剂对树上的荔枝进行杀菌处理，一天后采摘并处理荔枝，去除枝叶，获得洁净的荔枝果只；
步骤二：将荔枝果只浸泡在海藻寡糖保鲜剂中低温浸泡，之后取出自然风干后放置在阴凉干燥处，常温贮藏；
步骤三：定时对荔枝果均匀喷洒海藻寡糖保鲜剂。
8.根据权利要求7所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤二中浸泡温度设置为5℃，所述常温贮藏温度设置为20℃。
9.根据权利要求7所述的一种荔枝常温贮藏时海藻寡糖保鲜剂浓度的确定方法，其特征在于：所述步骤三中喷洒时间设置为早晨6点，间隔时间设置为24h，所述海藻寡糖保鲜剂的喷洒量与荔枝的体积比设置为1:100。
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2019
- 2019-06-06 CN CN201910491418.XA patent/CN110169444A/zh active Pending
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