CN110158959A - 可开关式浇筑口结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可开关式浇筑口结构，其特征在于，包括构造柱模板、二个侧板、活动板和定位杆。构造柱模板的上端具有一浇筑口。二个侧板分别设置于构造柱模板的浇筑口的相对两侧上，且二个侧板的后端和构造柱模板连接；活动板的下部与浇筑口的两侧壁的下部转动连接。定位杆位于二个所述侧板之间，其两端和二个所述侧板的下部固定连接，并靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端。本发明在浇筑混凝土时，活动板可转动至斜置状态，起到溜槽的作用而将混凝土灌入构造柱中，确保了混凝土浇筑的密实程度，提升浇筑质量；在浇筑完成后，活动板可转动至竖直状态，和构造柱模板形成一体，从而不影响构造柱顶口处的浇筑。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可开关式浇筑口结构。
背景技术
随着我国建设规模不断扩大，各类建筑建设越来越多。为满足建筑空间分隔的使用需求，一般采用砖砌体或轻质墙体进行分隔，分隔墙由于长度较大、转角或端头墙不稳，导致结构整体性不好，因此必须设置构造柱。构造柱是分隔墙工程的重要组成部分，起着增强建筑物整体性和稳定性的作用，与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，是防止房屋倒塌的一种有效措施。因此，构造柱施工质量对于结构安全和使用功能有重要影响。
CN206987373U公开了芯柱混凝土浇筑口模具，尤其适用于芯柱的上方存在二次结构梁的情况。该芯柱浇注口模具包括一对侧壁，斜壁及固定板；所述侧壁为直角三角形，斜壁设置在侧壁之间，斜壁的两边与侧壁上三角形的斜边连接，固定板与侧壁上三角形的直角连接；所述固定板上设置有固定孔。所述固定板紧贴待浇筑芯柱的平面，由螺栓固定在待浇筑芯柱上。所述斜壁设置在一对侧壁之间，形成混凝土入口，混凝土从混凝土入口进入完成芯柱与二次结构梁接触处的浇筑。
上述的芯柱混凝土浇筑口模具，其解决了芯柱与二次结构梁接触处浇筑不密实的问题，有效提高了芯柱的结构强度，提高了芯柱的安全性。但还存在以下问题：在混凝土浇筑至顶口时，由于该模具的混凝土入口和顶口相对，导致顶口处的混凝土缺乏模板支撑，因此顶口处的浇筑不太方便。
因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够有效降低顶口处混凝土浇筑难度，确保混凝土浇筑密实的可开关式浇筑口结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样才能够提供一种结构简单，能够有效降低顶口处混凝土浇筑难度，确保混凝土浇筑密实的可开关式浇筑口结构。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种可开关式浇筑口结构，其特征在于，包括：
构造柱模板，所述构造柱模板的上端具有一浇筑口；
二个侧板，所述二个侧板分别设于所述浇筑口的两侧，所述侧板的一侧与所述构造柱模板的外侧相连，另一侧向背离所述构造柱模板的方向倾斜，且所述侧板背离所述构造柱模板的一侧与所述构造柱模板之间的距离从上至下逐渐增大；
活动板，所述活动板的下部与所述浇筑口的两侧壁的下部转动连接，所述活动板转动至竖直状态时，所述活动板能够将浇筑口封闭；当所述活动板向所述构造柱模板外侧方向转动时，其两侧能够与所述二个侧板贴合；
定位杆，所述定位杆位于二个所述侧板之间，其两端和二个所述侧板的下部固定连接，并靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端。
这样，在浇筑混凝土时，活动板可转动至斜置状态，并通过定位杆进行支撑，从而起到溜槽的作用而将混凝土灌入构造柱中，确保了混凝土浇筑的密实程度，提升浇筑质量；在浇筑完成后，活动板可转动至竖直状态，和构造柱模板形成一体，从而不影响构造柱顶口处的浇筑。
进一步地，还包括振捣器，所述振捣器安装于所述活动板上。
这样，在活动板处于斜置状态时，启动振捣器从而使活动板上的混凝土能够快速灌入构造柱中。
更进一步地，还包括顶升底座和顶升装置，所述顶升底座设于二个所述侧板之间并位于靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端，所述顶升底座的两侧和二个所述侧板固定连接，所述顶升装置安装于所述顶升底座上，所述顶升装置的顶升轴能够向上伸出并对所述活动板进行顶升。
更进一步地，所述顶升底座位于所述定位杆的下方。
随着被浇筑的构造柱高度的升高，流入角度的固定仍然会影响浇筑的密实程度。而在采用了本申请的顶升装置后，可以实现边浇筑边顶升振捣，可有效降低顶口处混凝土浇筑难度，提升浇筑质量。
进一步地，在二个所述侧板的上侧靠近所述构造柱模板的一端分别设有开口向上的凹槽，所述凹槽贯穿所述侧板的相对两侧面；
还包括门形卡锁，所述门形卡锁包括水平设置的横杆以及两根竖直设置的竖杆，两根所述竖杆的上端分别和所述横杆的两端固定连接，所述横杆的长度大于所述二个侧板之间的距离；
所述门形卡锁的横杆卡入二个所述侧板的凹槽中，形成锁紧机构，以使所述门形卡锁能够在所述活动板转动至竖直状态时，对所述活动板进行限位。
这样，活动板关闭后将门形卡放入凹槽中以对活动板进行固定，从而使活动板和构造柱模板形成稳定的一体结构，在浇筑完成后，使顶口处的混凝土得到支撑。
进一步地，所述活动板的端面上还贴设有橡胶条。
这样，防止漏浆。与传统的双面胶带相比，严密性更好且可多次周转使用。
进一步地，还包括连接板，所述侧板的通过所述连接板和所述构造柱模板连接；其中，所述连接板成型为横截面L型的结构，该连接板的一支板与所述浇筑口的内壁紧贴，另一支板与所述构造柱模板的外侧紧贴，并通过螺栓与所述构造柱模板固定连接；所述活动板的下部与所述连接板的下部转动连接。
更进一步地，所述连接板与所述构造柱模板外侧紧贴的一支板上还开设有若干连接孔，所述构造柱模板上对应所述连接孔的位置设有螺孔，所述螺栓穿过所述连接孔后与所述螺孔配合连接。
这样，能够使侧板更加稳定地安装在构造柱模板上，并且方便拆卸。
进一步地，所述侧板呈直角三角形，且该侧板的一直角边和所述构造柱模板连接，该侧板的斜边位于另一直角边的上方。
附图说明
图1为本发明可开关式浇筑口结构的结构示意图。
图2为本发明的活动板和侧板连接处的透视结构示意图。
图3为本发明的门形卡的结构示意图。
图4为本发明可开关式浇筑口结构安装在构造柱模板上时的结构示意图。
附图标号说明：侧板1；活动板2；构造柱模板3；浇筑口4；转动轴5；定位杆6；振捣器7；顶升底座8；顶升轴9；橡胶条10；连接板11；凹槽12；门形卡锁13；螺栓14；连接孔15。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
如图1至图4所示，一种可开关式浇筑口结构，包括构造柱模板3、二个侧板1、活动板2和定位杆6。所述构造柱模板3的上端具有一浇筑口4。所述二个侧板1分别设于所述浇筑口4的两侧，所述侧板1的一侧与所述构造柱模板3的外侧（外侧，指的是构造柱模板3背离与混凝土接触的一侧）相连，另一侧向背离所述构造柱模板3的方向倾斜，且所述侧板1背离所述构造柱模板3的一侧与所述构造柱模板3之间的距离从上至下逐渐增大。其中，所述侧板1呈直角三角形，且该侧板1的一直角边和所述构造柱模板3连接，该侧板1的斜边位于另一直角边的上方。所述活动板2的下部与所述浇筑口4的两侧壁的下部转动连接，所述活动板2转动至竖直状态时，所述活动板2能够将浇筑口4封闭；当所述活动板2向所述构造柱模板3外侧方向转动时，其两侧能够与所述二个侧板1贴合。所述定位杆6位于二个所述侧板1之间，其两端和二个所述侧板1的下部固定连接，并靠近所述侧板1远离所述构造柱模板3的一端。这样，在浇筑混凝土时，活动板可转动至斜置状态，并通过定位杆进行支撑，从而起到溜槽的作用而将混凝土灌入构造柱中，确保了混凝土浇筑的密实程度，提升浇筑质量；在浇筑完成后，活动板可转动至竖直状态，和构造柱模板形成一体，从而不影响构造柱顶口处的浇筑。所述活动板2上安装有振捣器7。这样，在活动板处于斜置状态时，启动振捣器从而使活动板上的混凝土能够快速灌入构造柱中。
其中，还包括顶升底座8和顶升装置，所述顶升底座8设于二个所述侧板1之间并位于靠近所述侧板1远离所述构造柱模板3的一端，所述顶升底座8的两侧和二个所述侧板1固定连接，所述顶升装置安装于所述顶升底座8上，所述顶升装置的顶升轴9能够向上伸出并对所述活动板2进行顶升。所述顶升底座8位于所述定位杆6的下方。
随着被浇筑的构造柱高度的升高，流入角度的固定仍然会影响浇筑的密实程度。而在采用了本申请的顶升装置后，可以实现边浇筑边顶升振捣，可有效降低顶口处混凝土浇筑难度，提升浇筑质量。
其中，在二个所述侧板1的上侧靠近所述构造柱模板3的一端分别设有开口向上的凹槽12，所述凹槽12贯穿所述侧板1的相对两侧面。还包括门形卡锁13，所述门形卡锁包括水平设置的横杆以及两根竖直设置的竖杆，两根所述竖杆的上端分别和所述横杆的两端固定连接，所述横杆的长度大于所述二个侧板1之间的距离。所述门形卡锁13的横杆卡入二个所述侧板1的凹槽12中，形成锁紧机构，以使所述门形卡锁13能够在所述活动板2转动至竖直状态时，对所述活动板2进行限位。
这样，活动板关闭后将门形卡放入凹槽中以对活动板进行固定，从而使活动板和构造柱模板形成稳定的一体结构，在浇筑完成后，使顶口处的混凝土得到支撑。
其中，所述活动板2的端面上还贴设有橡胶条10。
这样，防止漏浆。与传统的双面胶带相比，严密性更好且可多次周转使用。
其中，所述侧板1的通过连接板11和所述构造柱模板3连接；其中，所述连接板11成型为横截面L型的结构，该连接板11的一支板与所述浇筑口4的内壁紧贴，另一支板与所述构造柱模板3的外侧紧贴，并通过螺栓14与所述构造柱模板3固定连接；所述活动板2的下部与所述连接板11的下部转动连接。所述连接板11与所述构造柱模板3外侧紧贴的一支板上还开设有若干连接孔15，所述构造柱模板3上对应所述连接孔15的位置设有螺孔，所述螺栓14穿过所述连接孔15后与所述螺孔配合连接。
这样，能够使侧板更加稳定地安装在构造柱模板上，并且方便拆卸。
实施时，所述橡胶条10选择与混凝土不粘贴的材质。
实施时，所述顶升装置为液压缸或气压缸。
实施时，所述活动板2的下部与所述浇筑口4的两侧壁的下部通过转动轴5转动连接。
实施时，在构造柱模板3接触混凝土的一面上每隔1m就设置一个附着式振捣器，其可采用功率可调式的振捣器进行实施，该振捣器还自带密实度检测功能，能够根据当前作用范围的混凝土浇筑密实度自动调节功率大小，实现自动检测自动振捣密实的功能，从而解决混凝土浇筑不实的质量缺陷问题。
在本发明的另一实施例中，所述活动板2的下部与所述浇筑口4的两侧壁的下部通过直角铰链转动连接，此时直角铰链能够限制所述活动板2向靠近混凝土方向的一侧翻转。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种可开关式浇筑口结构，其特征在于，包括：
构造柱模板，所述构造柱模板的上端具有一浇筑口；
二个侧板，所述二个侧板分别设于所述浇筑口的两侧，所述侧板的一侧与所述构造柱模板的外侧相连，另一侧向背离所述构造柱模板的方向倾斜，且所述侧板背离所述构造柱模板的一侧与所述构造柱模板之间的距离从上至下逐渐增大；
活动板，所述活动板的下部与所述浇筑口的两侧壁的下部转动连接，所述活动板转动至竖直状态时，所述活动板能够将浇筑口封闭；当所述活动板向所述构造柱模板外侧方向转动时，其两侧能够与所述二个侧板贴合；
定位杆，所述定位杆位于二个所述侧板之间，其两端和二个所述侧板的下部固定连接，并靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端。
2.如权利要求1所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，还包括振捣器，所述振捣器安装于所述活动板上。
3.如权利要求2所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，还包括顶升底座和顶升装置，所述顶升底座设于二个所述侧板之间并位于靠近所述侧板远离所述构造柱模板的一端，所述顶升底座的两侧和二个所述侧板固定连接，所述顶升装置安装于所述顶升底座上，所述顶升装置的顶升轴能够向上伸出并对所述活动板进行顶升。
4.如权利要求3所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，所述顶升底座位于所述定位杆的下方。
5.如权利要求1所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，在二个所述侧板的上侧靠近所述构造柱模板的一端分别设有开口向上的凹槽，所述凹槽贯穿所述侧板的相对两侧面；
还包括门形卡锁，所述门形卡锁包括水平设置的横杆以及两根竖直设置的竖杆，两根所述竖杆的上端分别和所述横杆的两端固定连接，所述横杆的长度大于所述二个侧板之间的距离；
所述门形卡锁的横杆卡入二个所述侧板的凹槽中，形成锁紧机构，以使所述门形卡锁能够在所述活动板转动至竖直状态时，对所述活动板进行限位。
6.如权利要求1所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，所述活动板的端面上还贴设有橡胶条。
7.如权利要求1所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，还包括连接板，所述侧板的通过所述连接板和所述构造柱模板连接；其中，所述连接板成型为横截面L型的结构，该连接板的一支板与所述浇筑口的内壁紧贴，另一支板与所述构造柱模板的外侧紧贴，并通过螺栓与所述构造柱模板固定连接；所述活动板的下部与所述连接板的下部转动连接。
8.如权利要求7所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，所述连接板与所述构造柱模板外侧紧贴的一支板上还开设有若干连接孔，所述构造柱模板上对应所述连接孔的位置设有螺孔，所述螺栓穿过所述连接孔后与所述螺孔配合连接。
9.如权利要求1所述的可开关式浇筑口结构，其特征在于，所述侧板呈直角三角形，且该侧板的一直角边和所述构造柱模板连接，该侧板的斜边位于另一直角边的上方。
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