CN111663771A - 一种构造柱簸箕口免剔凿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种构造柱簸箕口免剔凿装置，包括构造柱模板、簸箕口、封闭装置和导向装置，簸箕口固定设置在浇筑口的两侧，导向装置分列在浇筑口的两侧并与构造柱模板固定连接，封闭装置通过导向装置与构造柱模板滑动连接，封闭装置滑动到不同位置使浇筑口处于封闭或敞开状态；构造柱模板上还固定设置有助力装置，助力装置的输出端与封闭装置固定连接；通过在构造柱模板上安装推动封闭挡板的助力装置，实现了封闭挡板的自动插入，省去了人工推动挡板，省时省力，增强了安全性；通过在固定耳板、构造柱模板之间设置密封条以及在簸箕口下端设置防漏条，改善了装置的密封性，有效的防止了浇筑过程中的漏灰现象，节约了建筑材料。

Description

一种构造柱簸箕口免剔凿装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说，尤其涉及一种构造柱簸箕口免剔凿装置。

背景技术

在建筑工程技术领域中，对于房屋建筑砌筑施工，常用构造柱混凝土浇筑施工，工艺采用木枋、木胶合板支设构造柱浇筑模板，并在浇筑模板顶部设置用于浇筑混凝土缺口。混凝土浇筑完毕，硬化后形成构造柱。

在实际混凝土浇筑中，为了浇筑方便和提高浇筑效率，通常要在模板顶部的混凝土浇筑缺口处设置簸箕口，该簸箕口为上大下小的簸箕状，混凝土落入簸箕口后，自然由模板的缺口落入模板内，待混凝土硬化后，再拆除模板和簸箕口，然后将填充在簸箕口内的混凝土剔除。目前，已出现了免剔凿的构造柱簸箕口装置，包括簸箕口、挡板，导向槽等结构，但仍存在有不足：(1)在浇筑完成后需要人工推动挡板，因挡板一般在高处增加了施工人员的劳动强度和安全隐患，是一个比较大的安全隐患点；(2)在浇筑过程中，由于簸箕口与模板之间密封不良，经常出现混凝土漏出的情况，不仅影响施工的质量还会造成材料的浪费。因此，需要对现有的免剔凿构造柱浇筑组件进行改进，以解决其存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种构造柱簸箕口免剔凿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其中，包括构造柱模板、簸箕口、封闭装置和导向装置，所述构造柱模板顶端设置有用于浇筑混凝土的浇筑口，所述簸箕口固定设置在所述浇筑口的两侧，所述导向装置分列在所述浇筑口的两侧并与所述构造柱模板固定连接，所述封闭装置通过所述导向装置与所述构造柱模板滑动连接，所述封闭装置滑动到不同位置使所述浇筑口处于封闭或敞开状态；

所述构造柱模板上还固定设置有带动所述封闭装置上下运动的助力装置，所述助力装置的输出端与所述封闭装置固定连接。

优选的，所述簸箕口包括簸箕口底板和两个簸箕口侧板，两所述簸箕口侧板相对设置在簸箕口底板的两侧形成一上宽下窄的簸箕口结构，两所述簸箕口侧板的外侧分别固定连接有固定耳板，所述簸箕口通过所述固定耳板与所述构造柱模板固定连接。

优选的，所述固定耳板通过螺钉与所述构造柱模板固定连接，所述固定耳板上开设有供螺钉穿过的安装孔。

优选的，所述固定耳板、构造柱模板之间还设置有防止混凝土泄露的密封条。

优选的，所述簸箕口各结构通过焊接组装加工为成品。

优选的，所述簸箕口的内侧下端还设置有防漏条，所述防漏条为窄边向上的楔形，所述防漏条的窄边贴在所述构造柱模板的外侧面上。

优选的，所述密封条或防漏条为橡胶材质。

优选的，所述封闭装置包括封闭挡板和折弯，所述封闭挡板穿过所述簸箕口的下部与所述导向装置滑动连接，所述折弯设置在所述封闭挡板的下端，所述折弯顶面固定设置有加固块，所述助力装置的输出端通过所述折弯和加固块与所述封闭装置相连接。

优选的，所述加固块固定焊接在所述折弯的顶面。

优选的，所述助力装置为一液压缸或气压缸，液压缸或气压缸上设置有感应活塞位置的磁环，所述助力装置通过螺栓固定安装在所述构造柱模板上，所述助力装置通过管道与一三位四通电磁阀相连接，所述三位四通电磁阀还通过管道与一单向阀的一端相连接，所述单向阀的另一端连接有动力源，所述动力源为一液压泵或气泵，所述三位四通电磁阀、单向阀之间连接有一支管且支管上设置有溢流阀。

有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在构造柱模板上安装推动封闭挡板的助力装置，实现了封闭挡板的自动插入，省去了人工推动挡板，省时省力，增强了安全性；

2、通过在固定耳板、构造柱模板之间设置密封条以及在簸箕口下端设置防漏条，改善了装置的密封性，有效的防止了浇筑过程中的漏灰现象，节约了建筑材料；

3、助力装置的控制回路中设置有中位保压功能的三位四通电磁阀，实现了封闭挡板插入到位后能稳定的保持在当前位置直至混凝土凝固，保证了装置的实用性和可靠性，提高了构造柱浇筑的质量和效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种构造柱簸箕口免剔凿装置的整体结构示意图。

图2为图1中的A-A方向剖视图。

图3为本发明提出的一种构造柱簸箕口免剔凿装置中簸箕口结构示意图。

图4为图3中A处放大图。

图5为助力装置的保压控制回路。

附图中：1-构造柱模板、2-簸箕口、201-簸箕口底板、202-簸箕口侧板、203-固定耳板、3-封闭装置、301-封闭挡板、302-折弯、4-导向装置、5-助力装置、6-加固块、7-密封条、8-防漏条、9-浇筑口、10-三位四通电磁阀、11-单向阀、12-动力源、13-溢流阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例

请参阅说明书附图，本发明实施例中，一种构造柱簸箕口免剔凿装置，包括构造柱模板1、簸箕口2、封闭装置3和导向装置4，构造柱模板1顶端设置有用于浇筑混凝土的浇筑口9，簸箕口2固定设置在浇筑口9的两侧，导向装置4分列在浇筑口9的两侧并与构造柱模板1通过螺栓固定连接，封闭装置3通过导向装置4与构造柱模板1滑动连接，封闭装置3滑动到不同位置使浇筑口9处于封闭或敞开状态；

构造柱模板1上还固定设置有带动封闭装置3上下运动的助力装置5，助力装置5的输出端与封闭装置3固定连接。

进一步的说，簸箕口2包括簸箕口底板201和两个簸箕口侧板202，两簸箕口侧板202相对设置在簸箕口底板201的两侧形成一上宽下窄的簸箕口结构，两簸箕口侧板202的外侧分别固定连接有固定耳板203，簸箕口2通过固定耳板203与构造柱模板1固定连接。

进一步的说，固定耳板203通过螺钉与构造柱模板1固定连接，固定耳板203上开设有供螺钉穿过的安装孔。

进一步的说，固定耳板203、构造柱模板1之间还设置有防止混凝土泄露的密封条7。

进一步的说，簸箕口2各结构通过焊接组装加工为成品。

进一步的说，簸箕口2的内侧下端还设置有防漏条8，防漏条8为窄边向上的楔形，防漏条8的窄边贴在构造柱模板1的外侧面上，簸箕口2内盛满混凝土时，在混凝土重力的作用下向下压迫防漏条8，实现对簸箕口2底部的密封，防止漏灰。

进一步的说，密封条7或防漏条8为橡胶材质。

进一步的说，封闭装置3包括封闭挡板301和折弯302，封闭挡板301穿过簸箕口2的下部与导向装置4滑动连接，折弯302设置在封闭挡板301的下端，折弯302顶面固定设置有加固块6，助力装置5的输出端通过折弯302和加固块6与封闭装置3相连接。

进一步的说，加固块6固定焊接在折弯302的顶面。

进一步的说，助力装置5为一液压缸或气压缸，液压缸或气压缸上设置有感应活塞位置的磁环，助力装置5通过螺栓固定安装在构造柱模板1上，助力装置5通过管道与一三位四通电磁阀10相连接，三位四通电磁阀10还通过管道与一单向阀11的一端相连接，单向阀11的另一端连接有动力源12，动力源12为一液压泵或气泵，三位四通电磁阀10、单向阀11之间连接有一支管且支管上设置有溢流阀13。

使用过程：

使用时，将导向装置4、簸箕口2通过螺栓固定在构造柱模板1上，助力装置5与封闭装置3固定连接，然后把助力装置5安装在构造柱模板1的合适位置上使封闭挡板301的上部进入簸箕口2中少许；接着向簸箕口中倾倒混凝土对构造柱进行浇筑，待混凝土填充满模板并振捣密实后，接通三位四通电磁阀10的线圈YA1，使三位四通电磁阀10左侧位置接通在回路中，助力装置5的活塞伸出带动封闭装置3沿导向装置4向上运动插入簸箕口2中，当封闭装置3运动到适当位置时，助力装置5上的磁环感应到活塞运动到位后产生信号使线圈YA1断开，三位四通电磁阀10处于中位保压位置，此时助力装置5的活塞保持在此位置，使封闭装置3稳定的停留在封闭位置；此时便可以拆除簸箕口2并回收利用其中的混凝土，待混凝土硬化后，从构造柱模板1上拆除导向装置4、助力装置5及封闭装置3，并使三位四通电磁阀10的线圈YA2通电使三位四通电磁阀10处于右侧位置，使助力装置5的活塞缩回，最后整理好各部件以备下次浇筑使用。

上述过程中，通过在构造柱模板上安装推动封闭挡板的助力装置，实现了封闭挡板的自动插入，省去了人工推动挡板，省时省力，增强了安全性；通过在固定耳板、构造柱模板之间设置密封条以及在簸箕口下端设置防漏条，改善了装置的密封性，有效的防止了浇筑过程中的漏灰现象，节约了建筑材料；助力装置的控制回路中设置有中位保压功能的三位四通电磁阀，实现了封闭挡板插入到位后能稳定的保持在当前位置直至混凝土凝固，保证了装置的实用性和可靠性，提高了构造柱浇筑的质量和效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：包括构造柱模板(1)、簸箕口(2)、封闭装置(3)和导向装置(4)，所述构造柱模板(1)顶端设置有用于浇筑混凝土的浇筑口(9)，所述簸箕口(2)固定设置在所述浇筑口(9)的两侧，所述导向装置(4)分列在所述浇筑口(9)的两侧并与所述构造柱模板(1)固定连接，所述封闭装置(3)通过所述导向装置(4)与所述构造柱模板(1)滑动连接，所述封闭装置(3)滑动到不同位置使所述浇筑口(9)处于封闭或敞开状态；

所述构造柱模板(1)上还固定设置有带动所述封闭装置(3)上下运动的助力装置(5)，所述助力装置(5)的输出端与所述封闭装置(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述簸箕口(2)包括簸箕口底板(201)和两个簸箕口侧板(202)，两所述簸箕口侧板(202)相对设置在簸箕口底板(201)的两侧形成一上宽下窄的簸箕口结构，两所述簸箕口侧板(202)的外侧分别固定连接有固定耳板(203)，所述簸箕口(2)通过所述固定耳板(203)与所述构造柱模板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述固定耳板(203)通过螺钉与所述构造柱模板(1)固定连接，所述固定耳板(203)上开设有供螺钉穿过的安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述固定耳板(203)、构造柱模板(1)之间还设置有防止混凝土泄露的密封条(7)。

5.根据权利要求2所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述簸箕口(2)各结构通过焊接组装加工为成品。

6.根据权利要求2所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述簸箕口(2)的内侧下端还设置有防漏条(8)，所述防漏条(8)为窄边向上的楔形，所述防漏条(8)的窄边贴在所述构造柱模板(1)的外侧面上。

7.根据权利要求4或6所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述密封条(7)或防漏条(8)为橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述封闭装置(3)包括封闭挡板(301)和折弯(302)，所述封闭挡板(301)穿过所述簸箕口(2)的下部与所述导向装置(4)滑动连接，所述折弯(302)设置在所述封闭挡板(301)的下端，所述折弯(302)顶面固定设置有加固块(6)，所述助力装置(5)的输出端通过所述折弯(302)和加固块(6)与所述封闭装置(3)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述加固块(6)固定焊接在所述折弯(302)的顶面。

10.根据权利要求1所述的一种构造柱簸箕口免剔凿装置，其特征在于：所述助力装置(5)为一液压缸或气压缸，液压缸或气压缸上设置有感应活塞位置的磁环，所述助力装置(5)通过螺栓固定安装在所述构造柱模板(1)上，所述助力装置(5)通过管道与一三位四通电磁阀(10)相连接，所述三位四通电磁阀(10)还通过管道与一单向阀(11)的一端相连接，所述单向阀(11)的另一端连接有动力源(12)，所述动力源(12)为一液压泵或气泵，所述三位四通电磁阀(10)、单向阀(11)之间连接有一支管且支管上设置有溢流阀(13)。

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