CN110158626A - 一种止水帷幕结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种止水帷幕结构，包括若干竖直设置且相互咬合的桩体，间隔桩体内设置有第一钢筋笼，第一钢筋笼包括若干第一主筋、若干第一加强筋和第一箍筋，若干环形第一加强筋均匀连接在若干竖直设置的第一主筋上形成圆柱形的笼状，第一箍筋呈螺旋状连接在若干第一主筋上；间隔第一主筋上设置有定位筋，第一箍筋位于定位筋和第一主筋之间，定位筋靠近桩体的外壁设置成弧形，弧形定位筋的外壁与桩体的内壁抵接；土层上间隔穿设有若干第一加固件，桩体上设置有第二钢筋笼，伸出桩体的第一钢筋笼的端部位于第二钢筋笼之间；若干桩体外壁设置有加强件，加强件上设置有若干穿设桩体、土层的第二加固件。本发明具有结构稳定的效果。

Description

一种止水帷幕结构

技术领域

本发明涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种止水帷幕结构。

背景技术

随着经济的发展促进了城市化进程的建设，中心城区的建筑物越来越密集，尤其是超高层建筑的大量涌现，建筑物的地下室向着更深、更大发展，从而导致地质条件却越来越差，基坑围护一旦出现渗 漏，不仅影响地下室土建施工，而且还会给周边环境造成破坏，引发管线变形破坏，危害性极强。

对于基坑工程降水的情况，如果采用坑外降水，会造成周围的地下水位下降，土层释放水从而导致建筑物发生不均匀的沉降。目前的解决方法大都采用止水帷幕结构的形式，对基坑工程将水进行截水的处理。

止水帷幕是工程主体外围止水系列的总称，用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需 要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。如果工程地下水极为丰富，基坑开挖越深，止水帷 幕承受的水压越大，对基坑围护止水方案设计、施工质量要求都很高。

公告号为CN207597401U的中国专利公开了一种带有止水钢片的止水帷幕，桩体相互咬合的止水帷幕和止水钢片组成；止水帷幕为相互咬合的桩体构成；止水钢片由水平钢板和两块翼缘板组成，钢片一端带有卡口，使钢片之间紧密连接，止水钢片长度与桩体相同。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：桩体由相互咬合的止水帷幕和止水钢片组成，止水钢片由水平钢板和两块翼缘板组成，两块翼缘板和桩体的内壁之间存在一定的间距，插设过程中容易出现偏移或倾斜的情况，且连接的节点呈一定的角度，使连接处容易发生分离的情况，则使整体结构的稳定性较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种止水帷幕结构，解决了整体的稳定性较低的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种止水帷幕结构，包括若干竖直设置且相互咬合的桩体，所述桩体位于土层的一侧，所述桩体的侧壁相对设置有咬合孔，相邻所述桩体上的咬合孔相互配合；

间隔所述桩体内设置有第一钢筋笼，所述第一钢筋笼包括若干第一主筋、若干第一加强筋和第一箍筋，若干环形所述第一加强筋均匀连接在若干竖直设置的第一主筋上形成圆柱形的笼状，所述第一箍筋呈螺旋状连接在若干第一主筋上，所述第一主筋位于第一箍筋和第一加强筋之间；

间隔所述第一主筋上设置有定位筋，所述第一箍筋位于定位筋和第一主筋之间，所述定位筋靠近桩体的外壁设置成弧形，弧形所述定位筋的外壁与桩体的内壁抵接；

所述土层上间隔穿设有若干第一加固件，所述第一加固件远离土层的一端穿设第一钢筋笼；

所述桩体内填充有混凝土，所述桩体上设置有第二钢筋笼，伸出所述桩体的第一钢筋笼的端部位于第二钢筋笼之间；

若干所述桩体外壁位于第一加固件的下方设置有加强件，所述加强件上设置有若干穿设桩体、土层的第二加固件。

通过采用上述技术方案，将第一钢筋笼放入桩体内的时候，由于外壁呈弧形的定位筋会与桩体抵接，便于确定第一钢筋笼和桩体相互之间的位置关系，减少第一钢筋笼偏移的可能，有助于增强止水帷幕结构的稳定性，能有效的阻挡周围的土层和水流入基坑内；通过第一主筋和第一加强筋的相互配合形成圆柱形的笼状，在此基础上再第一主筋的外壁增设有第一箍筋，有助于增强第一钢筋笼的刚度，当桩体内灌入水泥后，整体结构较为稳固；第一箍筋呈螺旋状连接在第一主筋上，该连接的方式保证稳固性的同时，减少第一箍筋的用量；通过设置定位筋，定位件能进一步限定第一箍筋和第一主筋的位置，有助于增强第一箍筋和第一主筋相互之间的连接稳定性。

在桩体上穿设的第一加固件和第二加固件，使桩体和周围的土层之间的连接更紧固，有助于增强止水帷幕结构的稳定性。

本发明进一步设置为：所述第一加固件、第二加固件包括第一加固管、若干穿设第一加固管的第一加固筋、连接若干第一加固筋的相互连接的抱箍，所述第一加固件的第一加固筋平行于第一加固管且穿设土层、第二钢筋笼，所述第一加固件的第一加固管的一端伸入土层，另一端伸出第二钢筋笼外，所述第一加固管内填充有混凝土。

通过采用上述技术方案，若干第一加固筋穿设桩体与土层连接，从而使桩体和土层之间的连接更紧固；在若干第一加固筋外套设第一加固管，第一加固管对第一加固筋起到保护的效果，且最后在第一加固管内灌入混凝土，从而会增强第一加固管和第一加固筋之间的稳定性，进一步使桩体和土层之间连接更稳固；由于土层松动或者受到外界的影响，第一加固筋相互之间通过若干相互连接的抱箍进行连接，从而使若干第一加固筋相互之间的连接更紧密，减少发生偏移的情况。

本发明进一步设置为：若干所述抱箍间隔围绕连接在其中一抱箍的外壁，靠近所述第一加固管内壁的抱箍的端部滑动连接在第一加固管的内壁上。

通过采用上述技术方案，其中一个抱箍在中间，其他抱箍均匀连接在中间的抱箍的外壁，保证连接在一起，便于确定若干第一加固筋的位置。

本发明进一步设置为：所述第一加固管的内壁上设置有与抱箍的端部配合的滑轨，所述滑轨呈L字形。

通过采用上述技术方案，抱箍的端部滑动连接在第一加固管的内壁，通过滑轨便于抱箍伸入第一加固管内，从而便于第一加固筋插设入第一加固管内；由于滑轨呈L字形，第一加固筋伸入第一加固管，沿滑轨的竖直方向移动一定距离后，通过转动第一加固筋，从而使抱箍发生沿水平发生移动，该设置能保证第一加固筋在第一加固管内不会沿第一加固管的长度方向发生位移，该设置有助于增强第一加固筋和第一加固管之间的连接稳定性。

本发明进一步设置为：所述加强件包括相互拼接的加强板，所述加强板相对的两侧设置有加强孔，相邻所述加强孔相互配合供第二加固件穿设。

通过采用上述技术方案，加强件连接在桩体的外壁，通过设置加强件能增强相邻桩体之间的连接稳定性；且加强件由若干加强板拼接而成，根据止水帷幕结构的具体长度，从而选择相应数量的加强板，该设置具有较强的灵活性。

本发明进一步设置为：所述加强板相对的侧边分别设置有凹槽和凸起，所述凹槽和凸起相互配合。

通过采用上述技术方案，通过凹槽和凸起的相互配合，便于相邻的加强板连接在一起。

本发明进一步设置为：所述加强板远离桩体的侧壁滑动连接有相对设置的夹紧板，所述夹紧板与第二加固件的外壁相配合，所述夹紧板和加强板通过加强钉连接。

通过采用上述技术方案，当第二加固件穿设桩体后，滑动夹紧板使夹紧板夹紧第二加固件的外壁，使第二加固件稳固的插设在桩体上；通过加强钉使夹紧板和加强板固定，从而使两个夹紧板相互夹紧进而给第二加固件施加一定的力。

本发明进一步设置为：所述夹紧板靠近第二加固件的侧壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫与第二加固件的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，两个夹紧板相互夹紧的过程中，缓冲垫本身为弹性的材质，不断夹紧的过程中会使缓冲垫本身发生形变，会进一步使两个夹紧板压紧第二加固件。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.第一钢筋笼插设在桩体内，定位筋的外壁与桩体的内壁抵接，便于确定第一钢筋笼和桩体相互之间的位置关系，减少第一钢筋笼偏移的可能，有助于增强止水帷幕结构的稳定性，在桩体上插设第一加固件和第二加固件，使桩体和周围的土层之间的连接更紧固，有助于增强止水帷幕结构的稳定性；

2.通过设置L字形的滑轨，该设置能保证第一加固筋在第一加固管内不会沿第一加固管的长度方向发生位移，有助于增强第一加固筋和第一加固管之间的连接稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构俯视图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的第一钢筋笼的结构示意图。

图4是本发明的第一加固件的结构示意图。

图5是图2中A部分的局部放大示意图。

图6是本发明的加强板的结构示意图。

图中，1、桩体；11、咬合孔；2、土层；3、第一钢筋笼；31、第一主筋；32、第一加强筋；33、第一箍筋；34、定位筋；4、第一加固件；41、第一加固管；42、第一加固筋；43、抱箍；44、滑轨；5、第二钢筋笼；51、第二主筋；52、第二加强筋；6、加强板；61、加强孔；62、凹槽；63、凸起；64、缓冲垫；65、L形板；7、夹紧板；71、横板；72、竖板；73、加强钉；8、第二加固件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种止水帷幕结构，包括若干桩体1，若干桩体1位于土层2的一侧，相邻桩体1之间相互咬合，相互咬合的地方配合形成咬合孔11。

参照图2和图3，间隔的桩体1内插设有第一钢筋笼3，第一钢筋笼3竖直设置。第一钢筋笼3包括若干第一主筋31、若干第一加强筋32和第一箍筋33，六个第一主筋31竖直设置，若干环形第一加强筋32均匀连接在第一主筋31上，从而形成圆柱形的笼状，第一加强筋32和第一主筋31固定连接；第一箍筋33呈螺旋状固定连接在若干第一主筋31上，第一主筋31位于第一箍筋33和第一加强筋32之间，从而加强第一主筋31、第一加强筋32和第一箍筋33相互之间的连接稳定性；第一箍筋33螺旋向上设置，当桩体1内填充混凝土时，混凝土由于重力的原因会向下掉落，掉落的过程中会与第一箍筋33发生一定的碰撞，但是第一箍筋33是螺旋向上设置的，其与混凝土的掉落方向相反，从而会减轻第一箍筋33变形的情况。当桩体1灌入混凝土后，第一主筋31的端部会伸出桩体1、凝固的混凝土。

为了增强第一箍筋33和第一主筋31的连接稳固性，间隔的第一主筋31上固定有定位筋34，定位筋34的竖截面呈U字形，该定位筋34的开口固定在第一主筋31上，第一箍筋33位于第一主筋31和定位筋34之间；定位筋34靠近桩体1的外壁呈弧形的形状，将第一钢筋笼3插入桩体1内的时候，弧形定位筋34的外壁与桩体1的内壁抵接，从而能限定第一钢筋笼3和桩体1之间的位置。

桩体1上固定有第二钢筋笼5，第二钢筋笼5包括若干第二主筋51和若干第二加强筋52，第二主筋51呈水平设置，矩形的第二加强筋52间隔固定在若干第二主筋51的外壁，从而形成矩形的笼状，第一主筋31伸出桩体1的端部穿设在第二钢筋笼5内。

在土层2、第二钢筋笼5之间穿设有第一加固件4，第一加固件4呈倾斜设置，第一加固件4插设在土层2的一端低于伸出第二钢筋笼5的一端，倾斜设置的第一加固件4和竖直设置的桩体1近似形成三角形的结构，从而加强桩体1和土层2的连接稳定性。

参照图2和图4，第一加固件4包括第一加固管41、若干穿设第一加固管41的第一加固筋42，第一加固件4的第一加固管41的中部穿设第二钢筋笼5，第一加固件4的第一加固管41的一端伸入土层2，另一端伸出第二钢筋笼5，第一加固管41和第一加固筋42相互平行。

第一加固件4还包括相互连接的若干抱箍43，抱箍43具体设置为五个，若干抱箍43分别与若干第一加固筋42对应；抱箍43具体包括两个弧形板，两弧形板相对的一端铰接，另一端通过螺栓进行紧固，第一加固筋42被两铰接的弧形板夹紧；若干抱箍43间隔固定在其中一抱箍43的外壁，安装过程中，将第一加固筋42穿设抱箍43，然后拧紧螺栓即可，通过相互连接的抱箍43便于将若干第一加固筋42伸入第一加固管41内。将第一加固筋42插入两弧形板之间的时候，由于两弧形板之间的间隙比第一加固筋42的外径略小，只需要稍微张开两弧形板即可。

靠近第一加固管41内壁的抱箍43的端部滑动连接在第一加固管41的内壁上，弧形板远离铰接处的一端沿着第一加固管41的内壁滑动；为了便于抱箍43的滑动，在第一加固管41的内壁开设有滑轨44，则弧形板的端部能沿着滑轨44滑动从而带动第一加固筋42伸入第一加固管41内；滑轨44呈L字形，移动第一加固筋42从而使弧形板的端部沿着滑轨44运动一段距离后，转动第一加固筋42，使弧形板的端部沿着滑轨44转动，即限制了抱箍43沿着第一加固管41的长度方向运动的情况，最后在第一加固管41内填充混凝土，固定第一加固筋42和第一加固管41。

桩体1上位于第二钢筋笼5的两侧相对设置有竖直的模板，在两个模板之间填充混凝土，当混凝土凝固后，将模板拆卸，此时第二钢筋笼5均被混凝土覆盖。

参照图5和图6，若干桩体1的外壁连接有加强件，加强件位于第一加固件4的下方，加强件包括相互拼接的加强板6，根据止水帷幕结构的实际大小，选择数量对应的加强板6；加强板6相对的侧边分别设置有凹槽62和凸起63，凸起63呈T字形，插接后能限定相邻的加强板6不会发生上下相互移动的情况。

加强件上设置有若干穿设桩体1、土层2的第二加固件8，第二加固件8位于第一加固件4（参照图2）的下方，第二加固件8的组件和第一加固件4（参照图4）的组件相同。

加强板6相对的侧边开设有加强孔61，加强孔61和凹槽62、加强孔61和凸起63位于同一侧边，相邻加强孔61相互配合形成供第二加固件8穿设的位置。

加强板6远离桩体1的侧壁滑动连接有相对设置的夹紧板7，夹紧板7的移动方向与加强板6的长度方向相同，夹紧板7包括相互固定的横板71和竖板72，横板71与加强板6平行，竖板72和第二加固件8的外壁相配合，通过在横板71上连接穿设加强板6的加强钉73，能固定横板71和加强板6的位置，通过相邻加强板6上相配合的竖板72夹紧第二加固件8，从而减少第二加固件8发生偏移的情况。为了限定横板71的移动位置，在加强板6的侧壁上固定有相互平行的L形板65，横杆在两L形板65之间滑动。

竖板72靠近第二加固件8的侧壁固定有缓冲垫64，缓冲垫64具体为橡胶材质，缓冲垫64将第二加固件8和竖板72隔开，两个夹紧板7相互夹紧的过程中，缓冲垫64本身为弹性的材质，不断夹紧的过程中会使缓冲垫64本身发生形变，会进一步使两个夹紧板7压紧第二加固件8。

本实施例的实施原理为：根据基坑实际的大小，确定桩体1的数量，在间隔的桩体1内插入第一钢筋笼3，使定位筋34的外壁与桩体1的内壁抵接，从而便于将第一钢筋笼3放入桩体1内，往桩体1内浇筑混凝土，然后在桩体1上连接第二钢筋笼5，将第一加固件4穿设第二钢筋笼5和土层2，第二钢筋笼5上浇筑混凝土，加强桩体1和土层2之间的连接稳定性，然后在桩体1的外壁连接连接板，将第二加固件8穿设桩体1和土层2，推动夹紧板7，使两对应的夹紧板7夹紧第二加固件8，通过第一加固件4和第二加固件8从而增强止水帷幕结构的稳固性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种止水帷幕结构，包括若干竖直设置且相互咬合的桩体(1)，所述桩体(1)位于土层(2)的一侧，其特征在于：所述桩体(1)的侧壁相对设置有咬合孔(11)，相邻所述桩体(1)上的咬合孔(11)相互配合；

间隔所述桩体(1)内设置有第一钢筋笼(3)，所述第一钢筋笼(3)包括若干第一主筋(31)、若干第一加强筋(32)和第一箍筋(33)，若干环形所述第一加强筋(32)均匀连接在若干竖直设置的第一主筋(31)上形成圆柱形的笼状，所述第一箍筋(33)呈螺旋状连接在若干第一主筋(31)上，所述第一主筋(31)位于第一箍筋(33)和第一加强筋(32)之间；

间隔所述第一主筋(31)上设置有定位筋(34)，所述第一箍筋(33)位于定位筋(34)和第一主筋(31)之间，所述定位筋(34)靠近桩体(1)的外壁设置成弧形，弧形所述定位筋(34)的外壁与桩体(1)的内壁抵接；

所述土层(2)上间隔穿设有若干第一加固件(4)，所述第一加固件(4)远离土层(2)的一端穿设第一钢筋笼(3)；

所述桩体(1)内填充有混凝土，所述桩体(1)上设置有第二钢筋笼(5)，伸出所述桩体(1)的第一钢筋笼(3)的端部位于第二钢筋笼(5)之间；

若干所述桩体(1)外壁位于第一加固件(4)的下方设置有加强件，所述加强件上设置有若干穿设桩体(1)、土层(2)的第二加固件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述第一加固件(4)、第二加固件(8)包括第一加固管(41)、若干穿设第一加固管(41)的第一加固筋(42)、连接若干第一加固筋(42)的相互连接的抱箍(43)，所述第一加固件(4)的第一加固筋(42)平行于第一加固管(41)且穿设土层(2)、第二钢筋笼(5)，所述第一加固件(4)的第一加固管(41)的一端伸入土层(2)，另一端伸出第二钢筋笼(5)外，所述第一加固管(41)内填充有混凝土。

3.根据权利要求2所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：若干所述抱箍(43)间隔围绕连接在其中一抱箍(43)的外壁，靠近所述第一加固管(41)内壁的抱箍(43)的端部滑动连接在第一加固管(41)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述第一加固管(41)的内壁上设置有与抱箍(43)的端部配合的滑轨(44)，所述滑轨(44)呈L字形。

5.根据权利要求4所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述加强件包括相互拼接的加强板(6)，所述加强板(6)相对的两侧设置有加强孔(61)，相邻所述加强孔(61)相互配合供第二加固件(8)穿设。

6.根据权利要求5所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述加强板(6)相对的侧边分别设置有凹槽(62)和凸起(63)，所述凹槽(62)和凸起(63)相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述加强板(6)远离桩体(1)的侧壁滑动连接有相对设置的夹紧板(7)，所述夹紧板(7)与第二加固件(8)的外壁相配合，所述夹紧板(7)和加强板(6)通过加强钉(73)连接。

8.根据权利要求7所述的一种止水帷幕结构，其特征在于：所述夹紧板(7)靠近第二加固件(8)的侧壁设置有缓冲垫(64)，所述缓冲垫(64)与第二加固件(8)的外壁抵接。