CN108999212A - 地下砼池壁防渗漏的模板施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种地下砼池壁防渗漏的模板施工方法。利用地下水池土方开挖后的基坑四壁作为外支撑点，内支撑点通过结构内部的支撑杆件组成，将墙体模板从内外两侧通过可调节的支撑体系进行挤压顶紧而取代对拉锁紧，结构墙体内无对拉螺栓杆和止水钢板，节约材料，绿色环保，混凝土把钢筋骨架全部封闭包裹在内，彻底杜绝了水渗入的微小渠道，避免了今后堵漏修复工作，免去了大量人工焊接对拉螺栓钢板止水片的工作，大大减小了工作量，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了施工效率，不用再次进行对拉螺栓杆两端头橡胶垫圈的拆除、用防水材料封堵和螺栓杆端头表面防锈处理，表面光滑，观感质量好。

Description

地下砼池壁防渗漏的模板施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种地下砼池壁防渗漏的模板施工方法。

背景技术

在冶金建筑施工领域，经常遇见各种钢筋混凝土地下水池，目前广泛采用的池壁模板支设方式主要是穿对拉螺栓杆中间焊接止水钢片，经过统计渗漏原因主要是除了混凝土振捣不密实、不到位、模板拼缝不严密、漏浆等因素造成外，更主要的是从对拉螺栓杆中间的钢板止水片焊接不严密，水顺着对拉螺栓与混凝土之间微小缝隙慢慢渗（透）入进来，如果出现渗漏都是十分头疼的事情，处理修复起来非常的麻烦，不仅成本高，也造成一定的不良影响等等，采用对拉焊接钢板止水片不仅工作量大，而且对拉螺栓材料一次性投入、不能重复利用、不绿色环保，因此要想彻底解决水池池壁渗漏问题除了外部因素外，就是杜绝水渗入的“渠道”。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种鞥个避免今后堵漏修改工作、节约人力物力、降低施工成本的地下砼池壁防渗漏的模板施工方法。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种地下砼池壁防渗漏的模板施工方法，包括如下步骤：

第一步，基坑结构土方开挖：

根据地质情况，按照已批的土方开挖方案进行基坑开挖，做好边坡的防护工作；

第二步，水池底板的混凝土浇筑：

对水池底板进行绑筋支模，验收合格后进行混凝土浇筑，形成混凝土垫层；

第三步，水池池壁施工：

对水池池壁进行钢筋绑扎、埋件、套管、预留孔洞留设工作；

第四步，内模板封闭：

搭设内脚手架，对池壁进行内模板安装封闭，其中水池池壁内测竖向的次龙骨用铁钉固定于内模板上，然后在次龙骨上安装托座，固定定位主龙骨；

第五步，内模板支撑体系安装：

水池池壁内侧的内模板封闭后，用钢管配合游托对内模板进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑利用对面墙体相互支撑，斜支撑利用地锚作为支撑点，设置斜支撑杆件，使内部支撑体系稳定可靠；

第六步，外模板封闭：

搭设外脚手架，对水池池壁进行外模板安装封闭，其中水池池壁外测竖向的次龙骨用铁钉固定于外模板上，然后在次龙骨上安装托座，固定定位主龙骨；

第七步，外模板支撑体系安装：

水池池壁外侧的外模板封闭后，用钢管配合游托对外模板进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑杆件可利用基坑壁作为支撑点，水平支撑杆件与基坑壁之间垫木板，斜支撑用水池底板上的地锚或者基坑壁作为支撑点，设置斜支撑杆件，使外部支撑体系稳定可靠；

第八步，进行水池池壁混凝土浇筑、养护、拆模施工。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

①混凝土池壁内无对拉钢板止水片螺栓杆，节约材料，绿色环保。

②混凝土把钢筋包裹在内，彻底杜绝了水渗入的微小渠道，避免了今后堵漏修复工作。

③免去了大量人工焊接对拉螺栓钢板止水片的工作，大大减小了工作量，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了施工效率。

④不用再次进行对拉螺栓杆两端头橡胶垫圈的拆除、用防水材料封堵和螺栓杆端头表面防锈处理，表面光滑，观感质量好。

⑤不局限于水池，可延伸至地下水位较高的地下管廊、基坑墙壁等其它领域。

附图说明

图1 是现有技术中池壁模板通过穿对拉螺栓杆中间焊接止水钢板施工结构示意图；

图2 是现有技术中对拉螺栓杆的结构示意图；

图3 是本发明实施例施工时的立面结构示意图；

图中：混凝土垫层1；水池底板2；水池池壁3；边坡4；内模板5；外模板6；次龙骨7；游托8；内脚手架9；主龙骨10；托座11；外脚手架12；木板13；地锚14；对拉螺栓杆15；止水钢板16。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

参见图1、图2，现有技术中的水池池壁3的模板支设是通过穿对拉螺栓杆15中间焊接止水钢板16。

参见图3，一种地下砼池壁防渗漏的模板施工方法，包括如下步骤：

第一步，基坑结构土方开挖：

根据地质情况，按照已批的土方开挖方案进行基坑开挖，做好边坡4的防护工作。

第二步，水池底板2的混凝土浇筑：

对水池底板2进行绑筋支模，验收合格后进行混凝土浇筑，形成混凝土垫层1。

第三步，水池池壁3施工：

对水池池壁3进行钢筋绑扎、埋件、套管、预留孔洞留设工作。

第四步，内模板5封闭：

搭设内脚手架9，对池壁进行内模板5安装封闭，其中水池池壁3内测竖向的次龙骨7用铁钉固定于内模板5上，然后在次龙骨7上安装托座11，固定定位主龙骨10。

第五步，内模板5支撑体系安装：

水池池壁3内侧的内模板5封闭后，用钢管配合游托8对内模板5进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑利用对面墙体相互支撑，斜支撑利用地锚14作为支撑点，设置斜支撑杆件，使内部支撑体系稳定可靠；

第六步，外模板6封闭：

搭设外脚手架12，对水池池壁3进行外模板6安装封闭，其中水池池壁3外测竖向的次龙骨7用铁钉固定于外模板6上，然后在次龙骨7上安装托座11，固定定位主龙骨10。

第七步，外模板6支撑体系安装：

水池池壁3外侧的外模板6封闭后，用钢管配合游托8对外模板6进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑杆件可利用基坑壁作为支撑点，水平支撑杆件与基坑壁之间垫木板13，斜支撑用水池底板2上的地锚14或者基坑壁作为支撑点，设置斜支撑杆件，使外部支撑体系稳定可靠；

第八步，进行水池池壁3混凝土浇筑、养护、拆模施工。

次龙骨7和托座11均采用木方块制作，托座11通过铁钉固定在次龙骨7上，游托8为顶丝。

本发明利用地下水池土方开挖后的基坑四壁作为外支撑点，内支撑点通过结构内部的支撑杆件组成，将墙体模板从内外两侧通过可调节的支撑体系进行挤压顶紧而取代对拉锁紧，结构墙体内无对拉螺栓杆15和止水钢板16，混凝土把钢筋骨架全部封闭包裹在内，彻底杜绝了水通过对拉螺栓杆15渗入的渠道，而且墙体表面不会留下穿墙对拉螺栓杆15处封堵的伤疤，混凝土水池池壁3内对拉螺栓杆15和止水钢板16，节约材料，绿色环保，混凝土把钢筋包裹在内，彻底杜绝了水渗入的微小渠道，避免了今后堵漏修复工作，免去了大量人工焊接对拉螺栓钢板止水片的工作，大大减小了工作量，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了施工效率，不用再次进行对拉螺栓杆两端头橡胶垫圈的拆除、用防水材料封堵和螺栓杆端头表面防锈处理，表面光滑，观感质量好，不局限于水池，可延伸至地下水位较高的地下管廊、基坑墙壁等其它领域。

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种地下砼池壁防渗漏的模板施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，基坑结构土方开挖：

根据地质情况，按照已批的土方开挖方案进行基坑开挖，做好边坡的防护工作；

第二步，水池底板的混凝土浇筑：

对水池底板进行绑筋支模，验收合格后进行混凝土浇筑，形成混凝土垫层；

第三步，水池池壁施工：

对水池池壁进行钢筋绑扎、埋件、套管、预留孔洞留设工作；

第四步，内模板封闭：

搭设内脚手架，对池壁进行内模板安装封闭，其中水池池壁内测竖向的次龙骨用铁钉固定于内模板上，然后在次龙骨上安装托座，固定定位主龙骨；

第五步，内模板支撑体系安装：

水池池壁内侧的内模板封闭后，用钢管配合游托对内模板进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑利用对面墙体相互支撑，斜支撑利用地锚作为支撑点，设置斜支撑杆件，使内部支撑体系稳定可靠；

第六步，外模板封闭：

搭设外脚手架，对水池池壁进行外模板安装封闭，其中水池池壁外测竖向的次龙骨用铁钉固定于外模板上，然后在次龙骨上安装托座，固定定位主龙骨；

第七步，外模板支撑体系安装：

水池池壁外侧的外模板封闭后，用钢管配合游托对外模板进行加固、调整，形成整体支撑稳定体系，水平支撑杆件可利用基坑壁作为支撑点，水平支撑杆件与基坑壁之间垫木板，斜支撑用水池底板上的地锚或者基坑壁作为支撑点，设置斜支撑杆件，使外部支撑体系稳定可靠；

第八步，进行水池池壁混凝土浇筑、养护、拆模施工。