CN110156020A - 一种碳化硅纳米管的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种能够制备碳化硅纳米管的方法,该方法具有制备方法简单,管径可控,易于大量制备,且制备出的碳化硅纳米管纯度很高,将其用于光解水催化剂是表现出了很好的催化性能,主要包括以下步骤:1)向多元醇溶液中加入适量极性调节剂搅拌,然后再加入碲源、结构导向剂、碱源和还原剂,搅拌均匀后进行反应;2)将步骤1)中的产物进行醇水依次洗涤后,再次分散在去离子水溶液中,然后再向其中加入适量的碳源进行反应;3)将步骤2)中的产物离心洗涤后,再用强碱水溶液进行浸泡,该过程中不断的搅拌步骤2)中的产物;4)将步骤3)中的碱处理后的产物再次分散在乙醇溶液中,然后再向其中加入适量的硅源进行反应,反应结束后即可得到目标产物碳化硅纳米管。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型功能材料制备技术领域,尤其涉及碳化物纳米管的制备,具体是一种碳化硅纳米管的制备方法。
背景技术
碳化硅是一种宽禁带半导体,其禁带宽度为2.4eV,具有耐高温、耐腐蚀、高的热导率和化学稳定性。常被用于耐磨器件,如汽车刹车片、防弹背心等。此外,纳米级碳化硅还被广泛用于可见光下进行光解水催化、储氢以及传感器等领域。由于不同形貌的碳化硅其性质差别很大,研究人员已经成功制备出了碳化硅纳米颗粒、碳化硅纳米线、纳米管以及纳米立方块等结构。
目前,制备碳化硅纳米管的方法主要包括:硬模板法,如CN101062771A公开了一种制备高比表面碳化硅纳米管的方法,并具体公开使用多孔氧化铝为模板,在高温下等等碳化硅纳米管;碳纳米管转化法,如Xu-Hui Sun等人于2002年在JACS上发表文章中使用碳纳米管为模板剂,通过高温碳硅热还原反应制备出了层间距约0.4nm的多壁碳化硅纳米管;此外,专利CN109110763A公开了一种碳化硅纳米管的制备方法,并具体公开通过酸处理碳纳米管后,再将硅粉与预处理后的碳纳米管研磨均匀,然后在高温下处理制备出碳化硅纳米管;纳米棒转化法,如在2004年,Hu JQ等人在APL上发表文章“Fabrication of ZnS/SiCnanocables,SiC-shelled ZnS nanoribbons,and SiC nanotubes(and tubes)”,其首先制备出硫化锌纳米棒,然后在其表面包覆一层碳化硅,最后将其中的内核刻蚀除去,便得到了碳化硅纳米管。
由于碳化硅纳米管可以被用于高温、高热及苛刻的化学环境中,因此,对其进行深入研究具有重要意义。而上述列举的制备方法中,大部分都是以碳纳米管为模板进行转化,这种方法由于先要对碳纳米管进行酸化分散处理,在进行后续的转化,使得制备过程复杂,而以多孔氧化铝为模板,虽然可以制备出形貌均一的碳化硅纳米管,但其制备成本较高;至于以ZnS为代表的纳米棒转化法,这也需要先制备出芯材纳米棒,然后进行碳化硅包覆,这使得制备出的碳化硅中含有大量的杂质元素,最终产物的纯度不高,从而影响其在严酷环境下的使用稳定性。
为此,本发明的目的在于提出一种能够制备碳化硅纳米管的方法,该方法具有制备方法简单,管径可控,易于大量制备,且制备出的碳化硅纳米管纯度很高,将其用于光解水催化剂是表现出了很好的催化性能。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能够制备碳化硅纳米管的方法,该方法具有制备方法简单,管径可控,易于大量制备,且制备出的碳化硅纳米管纯度很高,将其用于光解水催化剂是表现出了很好的催化性能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种碳化硅纳米管的制备方法,包括以下步骤:
1)向多元醇溶液中加入适量极性调节剂搅拌,然后再加入碲源、结构导向剂、碱源和还原剂,搅拌均匀后进行反应;
2)将步骤1)中的产物进行醇水依次洗涤后,再次分散在去离子水溶液中,然后再向其中加入适量的碳源进行反应;
3)将步骤2)中的产物离心洗涤后,再用强碱水溶液进行浸泡,该过程中不断的搅拌步骤2)中的产物;
4)将步骤3)中的碱处理后的产物再次分散在乙醇溶液中,然后再向其中加入适量的硅源进行反应,反应结束后即可得到目标产物碳化硅纳米管。
优选的,步骤1)中多元醇是指乙二醇或丙三醇中的一种或两种;极性调节剂是指丙酮;碲源是指亚碲酸钠,二氧化碲中的一种;结构导向剂是指PVP;碱源是指氨水或氢氧化钠;还原剂是指水合肼。
优选的,步骤1)中的反应是指在185-220℃下反应10-20h。
优选的,步骤2)中碳源是指麦芽糖或蔗糖中的一种。
优选的,步骤2)中的反应是指在160-180℃下反应8-24h。
优选的,步骤3)中强碱水溶液是指氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。
优选的,步骤4)中的硅源是指硅粉或硅溶胶中的一种。
本发明首先通过步骤1)-3)制备出一种分散性极好的碳纳米管,该碳纳米管具有直径可调,长径比可变的特点,通过步骤4)中向其中再引入硅源,经过反应后即可得到碳化硅纳米管。
本发明取得了以下有益的技术效果:
1)使用了新的方法制备出碳纳米管;
2)向其中加入硅源后,直接制备出碳化硅纳米管,避免使用了酸处理,复杂的反应工艺等。
附图说明
图1 本发明实施例1制备的碳化硅纳米管SEM照片;
图2 本发明实施例1制备的碳化硅纳米管的XRD图谱。
具体实施方式
为了使本领域技术人员对本发明的技术特征、技术效果和有益的效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,需要说明的是,这不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
一种碳化硅纳米管的制备方法,包括以下步骤:
1)向多元醇溶液中加入适量极性调节剂搅拌,然后再加入碲源、结构导向剂、碱源和还原剂,搅拌均匀后进行反应;
2)将步骤1)中的产物进行醇水依次洗涤后,再次分散在去离子水溶液中,然后再向其中加入适量的碳源进行反应;
3)将步骤2)中的产物离心洗涤后,再用强碱水溶液进行浸泡,该过程中不断的搅拌步骤2)中的产物;
4)将步骤3)中的碱处理后的产物再次分散在乙醇溶液中,然后再向其中加入适量的硅源进行反应,反应结束后即可得到目标产物碳化硅纳米管。
实施例1
取40mL的乙二醇,向其中加入3mL的丙酮,再加入1gPVP和0.05g二氧化碲进行搅拌,之后再加入氨水和水合肼,搅拌均匀后,在200℃下水热反应18h;反应结束后,对产物进行离心洗涤,并在此分散在40mL的去离子水中,然后向其中加入2.5g蔗糖后在180℃下反应10h;反应结束后,再将该产物离心洗涤后,再次分散在1.0M的氢氧化钠溶液中并不断搅拌,搅拌过夜后,将产物再次分散在乙醇溶液中,并加入硅粉再次进行溶剂热反应,反应结束后,即可得到目标产物碳化硅纳米管。
实施例2
取40mL的乙二醇,向其中加入5mL的丙酮,再加入1gPVP和0.05g二氧化碲进行搅拌,之后再加入氨水和水合肼,搅拌均匀后,在200℃下水热反应18h;反应结束后,对产物进行离心洗涤,并在此分散在40mL的去离子水中,然后向其中加入2.5g蔗糖后在180℃下反应10h;反应结束后,再将该产物离心洗涤后,再次分散在1.0M的氢氧化钠溶液中并不断搅拌,搅拌过夜后,将产物再次分散在乙醇溶液中,并加入硅粉再次进行溶剂热反应,反应结束后,即可得到目标产物碳化硅纳米管。
通过调节丙酮的加入量,可以实现碳化硅纳米管直径的可控调节。
实施例3
取40mL的乙二醇和丙三醇(体积比1:1),向其中加入3mL的丙酮,再加入1gPVP和0.05g二氧化碲进行搅拌,之后再加入氨水,搅拌均匀后,在200℃下水热反应18h;反应结束后,对产物进行离心洗涤,并在此分散在40mL的去离子水中,然后向其中加入2.5g蔗糖后在180℃下反应10h;反应结束后,再将该产物离心洗涤后,再次分散在1.0M的氢氧化钠溶液中并不断搅拌,搅拌过夜后,将产物再次分散在乙醇溶液中,并加入硅粉再次进行溶剂热反应,反应结束后,即可得到目标产物碳化硅纳米管。
通过改变多元醇还原剂,可以实现不使用有毒有害的水合肼。
实施例4
取40mL的乙二醇,向其中加入3mL的丙酮,再加入1gPVP和0.05g二氧化碲进行搅拌,之后再加入氨水和水合肼,搅拌均匀后,在200℃下水热反应18h;反应结束后,对产物进行离心洗涤,并在此分散在40mL的去离子水中,然后向其中加入2.5g蔗糖后在180℃下反应10h;反应结束后,再将该产物离心洗涤后,再次分散在1.0M的氢氧化钠溶液中并不断搅拌,搅拌过夜后,将产物再次分散在乙醇溶液中,并加入硅溶胶再次进行溶剂热反应,反应结束后,即可得到目标产物碳化硅纳米管。
通过使用不同的硅源,探究了硅源的不同对产物结构的影响。
Claims (8)
1.一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)向多元醇溶液中加入适量极性调节剂搅拌,然后再加入碲源、结构导向剂、碱源和还原剂,搅拌均匀后进行反应;
2)将步骤1)中的产物进行醇水依次洗涤后,再次分散在去离子水溶液中,然后再向其中加入适量的碳源进行反应;
3)将步骤2)中的产物离心洗涤后,再用强碱水溶液进行浸泡,该过程中不断的搅拌步骤2)中的产物;
4)将步骤3)中的碱处理后的产物再次分散在乙醇溶液中,然后再向其中加入适量的硅源进行反应,反应结束后即可得到目标产物碳化硅纳米管。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤1)中多元醇是指乙二醇或丙三醇中的一种或两种;极性调节剂是指丙酮;碲源是指亚碲酸钠,二氧化碲中的一种;结构导向剂是指PVP;碱源是指氨水或氢氧化钠;还原剂是指水合肼。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤1)中的反应是指在185-220℃下反应10-20h。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤2)中碳源是指麦芽糖或蔗糖中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤2)中的反应是指在160-180℃下反应8-24h。
6.根据权利要求4所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤3)中强碱水溶液是指氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅纳米管的制备方法,其特征在于:步骤4)中的硅源是指硅粉或硅溶胶中的一种。
8.根据权利要求1-7任一项方法制备的碳化硅纳米管。
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- 2019-06-17 CN CN201910523299.1A patent/CN110156020A/zh not_active Withdrawn
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