CN110155618A - 一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置 - Google Patents

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曾勇
叶文凯
胡东亮
张新利
袁益平
刘亚军
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements

Abstract

本发明公开了一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，它包括滚筒和车轮，滚筒的中间有滚筒轴，车轮之间通过轮轴连接，轮轴位于滚筒轴的两侧边并平行对称布置，轮轴上设对称的角钢架，角钢架的外侧边固定连接有槽钢梁，槽钢梁之间通过两根横梁连接，在槽钢梁的中间设槽口，滚筒轴位于槽口内，在槽口的侧边槽钢梁上设有筋板，筋板上有丝杆，丝杆的端部与滚筒轴活套连接，在横梁的中部上下固定连接对称的耳板，耳板上连接插销板，插销板的中间有销孔。胶带跑偏可用顶丝前后调节滚筒，安装滚筒及更换更方便省时，从而使胶带输送机能正常运行，提高了生产效率，减轻了胶带的磨损，又降低了生产成本，还能起到节能降耗的作用，取得了很好的使用效果。

Description

一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置
技术领域
本发明涉及一种胶带输送机，尤其涉及一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，属于煤矿输送设备技术领域。
背景技术
通常胶带输送机带仓涨紧跑车较笨重，涨紧跑车架选用型钢较大，且跑车架整体较长，无顶丝调节滚筒，安装滚筒需特殊的滚筒座，且安装滚筒需从下往上安装，又无涨紧绳插销孔；在使用过程中，井下搬运费时费力，胶带跑偏不能调节滚筒，同时在安装和拆卸滚筒时也很不方便；这样既浪费材料，在井下搬运又费时费力，同时也降低了整个胶带的使用寿命，严重影响采面正常生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，以解决常规胶带输送机带仓涨紧跑车较笨重，涨紧跑车架选用型钢较大，且跑车架整体较长，无顶丝调节滚筒，安装滚筒需特殊的滚筒座，且安装滚筒需从下往上安装，又无涨紧绳插销孔等问题。
本发明的技术方案为：一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，它包括滚筒和车轮，滚筒的中间有滚筒轴，车轮之间通过轮轴连接，轮轴位于滚筒轴的两侧边并平行对称布置，所述轮轴上设对称的角钢架，角钢架的外侧边固定连接有槽钢梁，槽钢梁之间通过两根横梁固定连接，在槽钢梁的中间设槽口，滚筒轴位于槽口内，在槽口的侧边槽钢梁上设有筋板，筋板上有丝杆，丝杆的端部与滚筒轴活套连接，在横梁的中部上下固定连接对称的耳板，耳板上固定连接插销板，插销板的中间有销孔，销孔内有插销。
所述横梁包括三根槽钢固定连接，其中两根槽钢成对呈口字形固定连接，另一根槽钢固定连接在槽侧边上。
所述槽口为倒L形结构，开口向上，滚筒轴位于槽口的水平段上并可左右滑动。
所述筋板竖直布置并与槽钢梁固定连接，筋板上有与丝杆配合的螺孔。
所述滚筒轴的端部有丝杆穿过的通孔，在滚筒轴的两侧丝杆上均设有调节锁紧螺母。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，涨紧跑车架所用型钢选用减小、涨紧跑车架整体长度缩短、涨紧绳插销孔、顶丝、“L”型滚筒安装口，使胶带输送机涨紧跑车重量变轻，胶带跑偏可用顶丝前后调节滚筒，安装滚筒及更换更方便省时，从而使胶带输送机能正常运行，提高了生产效率，减轻了胶带的磨损，又降低了生产成本，还能起到节能降耗的作用，取得了很好的使用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2 为本发明俯视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。
实施例1：如附图1～2所示，一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，它包括滚筒7和车轮3，滚筒7的中间有滚筒轴5，车轮3之间通过轮轴1连接，轮轴1位于滚筒轴5的两侧边并平行对称布置，所述轮轴1上设对称的角钢架9，角钢架9的外侧边固定连接有槽钢梁13，槽钢梁13之间通过两根横梁2固定连接，在槽钢梁13的中间设槽口8，滚筒轴5位于槽口8内，在槽口8的侧边槽钢梁13上设有筋板6，筋板6上有丝杆4，丝杆4的端部与滚筒轴5活套连接，在横梁2的中部上下固定连接对称的耳板10，耳板10上固定连接插销板12，插销板12的中间有销孔11，销孔11内有插销。插销通过钢丝绳与铰车连接，通过铰车来拖动涨紧跑车的移动。
进一步的，横梁2包括三根槽钢固定连接，其中两根槽钢成对呈口字形固定连接，另一根槽钢固定连接在槽侧边上。
进一步的，槽口8为倒L形结构，开口向上，滚筒轴5位于槽口8的水平段上并可左右滑动。
进一步的，筋板6竖直布置并与槽钢梁13固定连接，筋板6上有与丝杆4配合的螺孔。
进一步的，滚筒轴5的端部有丝杆4穿过的通孔，在滚筒轴5的两侧丝杆4上均设有调节锁紧螺母。通过调节丝杆4或者调节锁紧螺母在丝杆4上的水平位置，从而达到微调节滚筒7的目的，可以防止皮带跑偏，降低了皮带的的摩损，大大提高了皮带的使用寿命，同时提高了生产效率。
涨紧跑车架所用型钢选用减小、涨紧跑车架整体长度缩短、涨紧绳插销孔、顶丝、“L”型滚筒安装口，使胶带输送机涨紧跑车重量变轻，胶带跑偏可用顶丝前后调节滚筒，安装滚筒及更换更方便省时，从而使胶带输送机能正常运行，提高了生产效率，减轻了胶带的磨损，又降低了生产成本，还能起到节能降耗的作用，取得了很好的使用效果。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，它包括滚筒（7）和车轮（3），滚筒（7）的中间有滚筒轴（5），车轮（3）之间通过轮轴（1）连接，轮轴（1）位于滚筒轴（5）的两侧边并平行对称布置，其特征在于：所述轮轴（1）上设对称的角钢架（9），角钢架（9）的外侧边固定连接有槽钢梁（13），槽钢梁（13）之间通过两根横梁（2）固定连接，在槽钢梁（13）的中间设槽口（8），滚筒轴（5）位于槽口（8）内，在槽口（8）的侧边槽钢梁（13）上设有筋板（6），筋板（6）上有丝杆（4），丝杆（4）的端部与滚筒轴（5）活套连接，在横梁（2）的中部上下固定连接对称的耳板（10），耳板（10）上固定连接插销板（12），插销板（12）的中间有销孔（11），销孔（11）内有插销。
2.根据权利要求1所述的用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，其特征在于：所述横梁（2）包括三根槽钢固定连接，其中两根槽钢成对呈口字形固定连接，另一根槽钢固定连接在槽侧边上。
3.根据权利要求1所述的用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，其特征在于：所述槽口（8）为倒L形结构，开口向上，滚筒轴（5）位于槽口（8）的水平段上并可左右滑动。
4.根据权利要求1所述的用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，其特征在于：所述筋板（6）竖直布置并与槽钢梁（13）固定连接，筋板（6）上有与丝杆（4）配合的螺孔。
5.根据权利要求1所述的用于胶带输送机带仓的涨紧跑车装置，其特征在于：所述滚筒轴（5）的端部有丝杆（4）穿过的通孔，在滚筒轴（5）的两侧丝杆（4）上均设有调节锁紧螺母。
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