CN110153522A - 一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头 - Google Patents

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李剑峰
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Kunshan Mengtezhan Precision Electromechanical Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
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Abstract

一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头,整体呈U形中间形成夹缝,夹缝的下方渐宽而底部向上凸起呈弧形;该自粘锡焊接头的底部水平设置有凹槽,该凹槽的侧边设置有拱形凸出,而与该凹槽相互配合,我们将洛铁工艺中的洛铁头与之结合,即设置有粘锡块,粘锡块整体呈矩形侧边设置有拱形凹痕,该拱形凹痕与拱形凸出相互配合,将粘锡块和该自粘锡焊接头连接后,粘锡块的底部高于自粘锡焊接头的底部,这样的高度差距是满足焊接疤设置的。本申请的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头,结构设计精巧,改进成本低,改进后的汇流条焊接机焊接效果得到极大提升,具有很好的实用性。

Description

一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头
技术领域
本发明涉及汇流条焊接机领域,具体为一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头。
背景技术
汇流条焊接机通常是在光伏产品生产过程中将锡丝和电路元器件焊接一起的设备,焊接的地方按照生产要求,应当呈长为5mm~20mm、宽为2mm~6cm的矩形的焊接疤,焊接疤平整光滑,形状规整则产品品质佳,而且最好是一次焊接成型,现在的汇流条焊接机,焊接头是矩形金属,焊接的时候,锡丝在元器件和焊接头之间,融化并有部分流散,多次焊接后形状也很难规整,表面不平整光滑,多次焊接调整,大大影响生产效率,生产的产品品质也不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头,安装在汇流条焊接机的焊接支架上;
该自粘锡焊接头整体呈U形中间形成竖直的夹缝,夹缝的下方渐宽而底部向上凸起呈弧形,这样的焊接头在导热过程中,提高周围环境的热交换效果;
该自粘锡焊接头的底部水平设置有凹槽,该凹槽的侧边设置有拱形凸出,而与该凹槽相互配合,我们将洛铁工艺中的洛铁头与之结合,即设置有粘锡块,粘锡块整体呈矩形侧边设置有拱形凹痕,该拱形凹痕与拱形凸出相互配合,将粘锡块和该自粘锡焊接头连接后,粘锡块的底部高于自粘锡焊接头的底部,这样的高度差距是满足焊接疤设置的。
粘锡块和我们常用的电洛铁的材质一样,而过去,我们需要满足汇流条焊接机的生产,焊接头是金属的材质。
进一步的,该自粘锡焊接头的两个侧边上方宽于下方,与很多焊接头相似的,在每个侧边的上方较宽的位置竖直分布2个安装紧固孔。
而目前很多汇流条焊接机都没有解决这一难题,很多非标设计厂家都在努力从各个角度寻找突破口,至今还没有人想出方案,我公司经过讨论研究,反复查阅技术研发资料,苦思冥想中从焊接头上更改设计,多次开模设计,测试调整,发现将洛铁技术结合,创造性的在焊接头处进行改进,实际的焊接效果能够一次成功,焊接疤平整光滑,形状规整,得到光伏企业客户的高度评价,解决了长期困扰的难题,本申请的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头,结构设计精巧,改进成本低,改进后的汇流条焊接机焊接效果得到极大提升,具有很好的实用性。而且方便CCD相机检测系统对工件的焊接检测,提升其检测的效果。
附图说明
图1为本发明的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头的安装示意图。
图2为本发明的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头的结构示意图。
图3为本发明的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头(不含粘锡块)的侧视图。
图4为本发明的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头(含粘锡块)的侧视图。
图5为粘锡块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头2,安装在汇流条焊接机的焊接支架1上;
该自粘锡焊接头2整体呈U形中间形成竖直的夹缝22,夹缝22的下方23渐宽而底部向上凸起呈弧形,这样的焊接头在导热过程中,提高周围环境的热交换效果;
该自粘锡焊接头2的底部水平设置有凹槽25,该凹槽25的侧边设置有拱形凸出251,而与该凹槽251相互配合,我们将洛铁工艺中的洛铁头与之结合,即设置有粘锡块24,粘锡块24整体呈矩形侧边设置有拱形凹痕241,该拱形凹痕241与拱形凸出251相互配合,将粘锡块24和该自粘锡焊接头2连接后,粘锡块24的底部高于自粘锡焊接头2的底部,这样的高度差距是满足焊接疤设置的。
粘锡块24和我们常用的电洛铁的材质一样,而过去,我们需要满足汇流条焊接机的生产,焊接头是金属的材质。
进一步的,该自粘锡焊接头2的两个侧边上方宽于下方,与很多焊接头相似的,在每个侧边的上方较宽的位置竖直分布2个安装紧固孔21。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

Claims (2)

1.一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头(2),安装在汇流条焊接机的焊接支架(1)上,其特征在于,该自粘锡焊接头(2)整体呈U形中间形成竖直的夹缝(22),夹缝(22)的下方(23)渐宽而底部向上凸起呈弧形;
该自粘锡焊接头(2)的底部水平设置有凹槽(25),该凹槽(25)的侧边设置有拱形凸出(251),而与该凹槽(251)相互配合,设置有粘锡块(24),粘锡块(24)整体呈矩形侧边设置有拱形凹痕(241),该拱形凹痕(241)与拱形凸出(251)相互配合,将粘锡块(24)和该自粘锡焊接头(2)连接后,粘锡块(24)的底部高于自粘锡焊接头(2)的底部。
2.按照权利要求1所述的一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头,其特征在于,该自粘锡焊接头(2)的两个侧边上方宽于下方,与很多焊接头相似的,在每个侧边的上方较宽的位置竖直分布2个安装紧固孔(21)。
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