CN209071359U - 一种叠瓦式光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠瓦式光伏组件，包括若干电池片和焊接电池片的焊带，焊带上镀有焊锡层，焊带距离其边缘三分之一处设置若干个连续的贯穿的通孔，并且若干个通孔在同一直线上。通过叠瓦式设置焊带，并且在相邻列之间设置间隙，通过叠瓦式与间隙式结合，有效避免热胀冷缩对电池片造成损坏；焊带上开设若干个连续通孔，在保证电流汇流能力的情况下，减少了自身应力，使焊带将电池片与基板连接时，保证其接触良好，不会因长时间使用而造成翘边，提高了焊带与电池片的连接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板领域，特别涉及一种叠瓦式光伏组件。
背景技术
叠瓦式光伏组件是近年来刚兴起的光伏组件封装技术，该技术在于电池片间边部相互堆叠的连接方式，该连接方式充分利用组件内的间隙，在相同的面积下，可以放置多于常规组件6％以上的电池片。
电池片最终通过焊带将电汇流到整流器中，现有常规焊带为长方形，其自身应力大，在焊接时无法完美贴合，可能造成虚焊等现象；另外，长时间使用后，可能会发生翘边。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种叠瓦式光伏组件，包括若干电池片和焊接所述电池片的焊带，其特征在于，所述焊带上镀有焊锡层，所述焊带距离其边缘三分之一处设置若干个连续的贯穿的通孔，并且若干个所述通孔在同一直线上。
进一步地，所述电池片阵列式排列，任一所述电池片的一端搭接于相邻一侧的所述电池片的上方，另一侧搭接于相邻一侧所述电池片的下方，形成一列所述电池片，相邻列的所述电池片之间存在间隙。
进一步地，所述电池片上表面一侧的边缘处与所述下表面相对一侧的边缘处设置有互相匹配的锯齿结构。
进一步地，相邻列的所述电池片之间的间隙为1-2mm。
进一步地，所述通孔为圆形、多边形中的一种或多种组合。
进一步地，相邻所述电池片之间通过低温焊料、锡膏或导电胶中的一种连接。
进一步地，所述通孔为矩形，并且所述通孔的长度与相邻所述通孔之间的间距比为2:1。
进一步地，所述通孔等间距的设置。
进一步地，所述通孔通过冲压机冲压形成。
本实用新型取得的有益效果：
(1)通过叠瓦式设置焊带，并且在相邻列之间设置间隙，通过叠瓦式与间隙式结合，有效避免热胀冷缩对电池片造成损坏。
(2)相邻电池片之间通过锯齿结构连接，能够稳定、快速的进行叠加，而且相邻电池片之间的导线带能够准确连接。
(3)焊带上开设若干个连续通孔，在保证电流汇流能力的情况下，减少了自身应力，使焊带将电池片与基板连接时，保证其接触良好，不会因长时间使用而造成翘边，提高了焊带与电池片的连接质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种叠瓦式光伏组件的结构示意图；
图2为叠瓦式光伏组件的侧视图；
图3为焊带的侧视图；
图4为焊带的俯视图；
图5为电池片的主视图；
图6为电池片的后视图；
图7为电池片的俯视图；
附图标记如下：
1、电池片，2、焊带，3、焊锡层，4、通孔，5、锯齿结构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的一种叠瓦式光伏组件，如图1-4所示，包括若干电池片1和焊接电池片1的焊带2，焊带2上镀有焊锡层3，在焊接时仅需要将焊带2放置在指定位置，对其表面加热，即可实现焊带2与电池片1的焊接；焊带2距离其边缘三分之一处设置若干个连续的贯穿的通孔4，并且若干个通孔4在同一直线上，相当于将焊带2分为两段，中间通过导线连接；其中，通孔4可以是圆形、多边形中的一种或多种组合。在一优选实施例中，通孔4为矩形，并且通孔4的长度与相邻通孔4之间的距离的比为2:1。另外，通孔4可以等间距设置。通过通孔4的设置，减少焊带2自身应力，使焊带2在焊接时能够与电池片更加完美的焊接。另外，通孔4是通过冲压机一次冲压成型，保证了通孔4冲压边的光滑。
如图1-2所示，电池片1阵列式排列，任一电池片1的一端搭接于相邻一侧的电池片1的上方，另一侧搭接于相邻一侧电池片1的下方，形成一列电池片1；相邻列的电池片之间存在间隙；优选的，该间隙为1-2mm。以防止热胀冷缩造成相邻列之间的电池片1相互挤压，造成电池片损坏；列中的电池片为叠瓦式安装，不会受到热胀冷缩而造成损坏。其中，相邻电池片1之间通过低温焊料、锡膏或导电胶中的一种连接。
另外，如图5-7所示，电池片1上表面一侧的边缘处与下表面相对一侧的边缘处设置有互相匹配的锯齿结构5。即相邻电池片1直接接触部分通过锯齿结构5连接。通过锯齿结构5能够快速准确的将两块电池片1上的导线带连接在一起，进而保证电池片1之间的导通。
本实用新型在装配时，将电池片1下方与另一块电池片1的上方连接，并且将电池片上的导线带连通，将叠瓦式设置的电池片固定在太阳能电池板的基板上，相邻两列电池片之间设置1-2mm的间隙，以保证热胀冷缩不会造成电池片1之间挤压损坏。每列电池片1的端部通过焊带2与整流器连接，通过通孔设计，使焊带2与电池片1贴合更加紧密。
本实用新型取得的有益效果：
(1)通过叠瓦式设置焊带，并且在相邻列之间设置间隙，通过叠瓦式与间隙式结合，有效避免热胀冷缩对电池片造成损坏。
(2)相邻电池片之间通过锯齿结构连接，能够稳定、快速的进行叠加，而且相邻电池片之间的导线带能够准确连接。
(3)焊带上开设若干个连续通孔，减少了自身应力，使焊带将电池片与基板连接时，保证其接触良好，不会因长时间使用而造成翘边，提高了焊带与电池片的连接质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (8)
1.一种叠瓦式光伏组件，包括若干电池片和焊接所述电池片的焊带，其特征在于，所述焊带上镀有焊锡层，所述焊带距离其边缘三分之一处设置若干个连续的贯穿的通孔，并且若干个所述通孔在同一直线上；所述电池片上表面一侧的边缘处与下表面相对一侧的边缘处设置有互相匹配的锯齿结构。
2.根据权利要求1所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，所述电池片阵列式排列，任一所述电池片的一端搭接于相邻一侧的所述电池片的上方，另一侧搭接于相邻一侧所述电池片的下方，形成一列所述电池片，相邻列的所述电池片之间存在间隙。
3.根据权利要求2所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，相邻列的所述电池片之间的间隙为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，所述通孔为圆形、多边形中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，相邻所述电池片之间通过低温焊料、锡膏或导电胶中的一种连接。
6.根据权利要求4所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，所述通孔为矩形，并且所述通孔的长度与相邻所述通孔之间的间距比为2:1。
7.根据权利要求1所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，所述通孔等间距的设置。
8.根据权利要求1所述的一种叠瓦式光伏组件，其特征在于，所述通孔通过冲压机冲压形成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821126310.8U CN209071359U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种叠瓦式光伏组件 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113937337A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 湖南兴旭能新能源科技有限公司 | 一种铝塑膜封装结构及含其的软包锂离子电池 |
| WO2023050613A1 (zh) * | 2021-09-28 | 2023-04-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 全串并叠瓦光伏组件 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821126310.8U patent/CN209071359U/zh active Active
Cited By (3)
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| WO2023050613A1 (zh) * | 2021-09-28 | 2023-04-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 全串并叠瓦光伏组件 |
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| CN113937337B (zh) * | 2021-10-14 | 2022-11-25 | 湖南兴旭能新能源科技有限公司 | 一种铝塑膜封装结构及含其的软包锂离子电池 |
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