CN202513302U - 一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电力设备制造技术领域，提供了一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子，由扁平状的第一端子构件及圆柱状的第二端子构件连接构成，第一端子构件设置有电气连接固定孔，用于与设备进行连接，第二端子构件设置有导线安装孔，用于与导线进行连接，第一端子构件与第二端子构件呈0～90°角度连接，以利于设备与导线成一定角度安装，第一端子构件及第二端子构件均由铜层及覆盖于铜层之上的铝层组成，铜层与铝层的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了铜层与铝层的接触面积，从而增强了该铜铝复合连接端子导电性能，有效地降低了铜层与铝层之间发生氧化及电化学腐蚀的机会，导电性能较好，具有较强的推广与应用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备制造技术领域，尤其涉及一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子。
背景技术
随着电力事业的不断发展，电气连接件等电气连接装置使用量大幅度增加。铜和铝是目前电气领域中用量最大的导体材料，在电力工程中很多设备的接线端由铝材料制成，而导线则为铜材料制成，不可避免出现铜铝两种材料的电气连接。众所周知，处于电解质中，具有不同标准电位的两种金属形成的原电池，是电化最典型的形式，当两者的电位差大于0.75V时，电化腐蚀变得非常活跃。
现有电气连接端子大多也采用铜铝过渡端子。但现有铜铝过渡端子结构设置不合理，存在诸多安全隐患，端子质量的好坏直接涉及电力系统与设备装置的安全。如现有铜铝过渡端子是由铜条与铝条通过焊接的方式对接而成，主要的焊接方式有摩擦焊、闪光焊和钎焊。传统的摩擦焊与闪光焊时，因温度不均匀产生应力，不牢固；而且这样铜铝接触面小，接触面电阻会很大，在长期使用过程中，当设备运行、过载或短路时，铜铝连接处会迅速升温，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。另外，目前焊接水平不可能完美无缺，其缝隙处，受空气、水分的影响，发生氧化机会大大增加，使接触面电阻进一步增加，并最终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂；且现有的铜铝过渡端子，铜用量大，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子，旨在解决现有技术提供的接线端子，铜层与铝层之间的接触面积较小，在铜层与铝层之间的缝隙处，受空气、水分的影响，发生氧化机会大大增加，使接触面电阻进一步增加，导电性能较差，铜层与铝层之间的电化学腐蚀比较严重，并使得铜铝过渡接头发生抗拉强度下降而断裂，且现有的铜铝过渡端子，铜用量大，成本高的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子，所述接线端子包括：电气连接固定孔、导线安装孔、第一端子构件、第二端子构件；
所述电气连接固定孔设置在所述第一端子构件上，所述导线安装孔设置在第二端子构件上，所述第一端子构件与所述第二端子构件相连接。
进一步，所述第一端子构件为扁平状的端子构件。
进一步，所述第二端子构件为圆柱状的端子构件。
进一步，所述电气连接固定孔为圆柱状的通孔。
进一步，所述导线安装孔为圆柱状的凹孔。
进一步，所述第一端子构件与第二端子构件均由铝层与铜层复合而成，所述铝层覆盖在所述铜层的的外部，所述铜层及铝层的厚度均大于或等于1mm，所述铜层与铝层的粘合率在85％以上。
进一步，所述第一端子构件与第二端子构件可由铝包铜双金属复合材料或铝铜复合管制造而成。
进一步，所述第一端子构件与第二端子构件呈0～90°角度连接。
本实用新型提供的铜铝复合接线端子，由扁平状的第一端子构件及圆柱状的第二端子构件连接构成，第一端子构件设置有电气连接固定孔，用于与设备进行连接，第二端子构件设置有导线安装孔，用于与导线进行连接，第一端子构件与第二端子构件呈0～90°角度连接，以利于设备与导线成一定角度安装，第一端子构件及第二端子构件均由铜层及覆盖于铜层之上的铝层组成，铜层与铝层的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了铜层与铝层的接触面积，从而增强了该铜铝复合连接端子导电性能，铜层与铝层的粘合率在85％以上，进一步提高了该铜铝复合接线端子的导电性能及良品率，该铜铝复合接线端子有效地降低了铜层与铝层之间发生氧化及电化学腐蚀的机会，导电性能较好，提高了抗拉强度，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的对称型铜铝复合接线端子的局部剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的对称型铜铝复合接线端子的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的非对称型铜铝复合接线端子的局部剖面结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的非对称型铜铝复合接线端子的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的另一种非对称型铜铝复合接线端子的结构示意图。
图中：1、电气连接固定孔；2、导线安装孔；3、第一端子构件；4、第二端子构件；5、铜层；6、铝层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1及图2示出了本实用新型实施例提供的用于电力传输连接的铜铝复合接线端子的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
该接线端子包括：电气连接固定孔1、导线安装孔2、第一端子构件3、第二端子构件4；
电气连接固定孔1设置在第一端子构件3上，导线安装孔2设置在第二端子构件4上，第一端子构件3与第二端子构件4相连接。
在本实用新型实施例中，第一端子构件3为扁平状的端子构件。
在本实用新型实施例中，第二端子构件4为圆柱状的端子构件。
如图2及图4所示，在本实用新型实施例中，电气连接固定孔1为圆柱状的通孔。
在本实用新型实施例中，导线安装孔2为圆柱状的凹孔。
如图1及图3所示，在本实用新型实施例中，第一端子构件3与第二端子构件4均由铝层6与铜层5复合而成，铝层6覆盖在铜层5的的外部，铜层5及铝层6的厚度均大于或等于1mm，铜层5与铝层6的粘合率在85％以上。
在本实用新型实施例中，第一端子构件3与第二端子构件4可由铝包铜双金属复合材料或铝铜复合管制造而成。
如图5所示，在本实用新型实施例中，第一端子构件3与第二端子构件4呈0～90°角度连接。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
如图1及图2所示，该铜铝复合连接端子包括扁平状的第一端子构件3及圆柱状的第二端子构件4，扁平状的第一端子构件3与圆柱状的第二端子构件4相互连接，扁平状的第一端子构件3设置有电气连接固定孔1，用于与设备进行连接，圆柱状的第二端子构件4设置有导线安装孔2，用于与导线进行连接。
如图5所示，扁平状的第一端子构件3与圆柱状的第二端子构件4呈0～90°角度连接，以利于设备与导线成一定角度安装。
如图2及图4所示，扁平状的第一端子构件3及圆柱状的第二端子构件4均由铜层5及覆盖于铜层5之上的铝层6组成，铜层5与铝层6的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了铜层5与铝层6的接触面积，从而增强了该铜铝复合连接端子导电性能，铜层5与铝层6的粘合率在85％以上，进一步提高了该铜铝复合接线端子的导电性能及良品率，第一端子构件3及第二端子构件4可使用铝包铜双金属复合材料或铝铜复合管，经过冲压、冲安装孔，车圆角，压成型，修剪整等一系列工艺加工而成，当然也可以模具加工而成，无论采用上述的哪一种工艺制作而成，扁平状的第一端子构件3与圆柱状的第二端子构件4为一体成型，有效地增加了该铜铝复合连接端子的抗拉性能。
本实用新型实施例提供的铜铝复合接线端子，由扁平状的第一端子构件3及圆柱状的第二端子构件4连接构成，第一端子构件3设置有电气连接固定孔1，用于与设备进行连接，第二端子构件4设置有导线安装孔2，用于与导线进行连接，第一端子构件3与第二端子构件4呈0～90°角度连接，以利于设备与导线成一定角度安装，第一端子构件3及第二端子构件4均由铜层5及覆盖于铜层5之上的铝层6组成，铜层5与铝层6的厚度均大于或等于1mm，有效地增加了铜层5与铝层6的接触面积，从而增强了该铜铝复合连接端子导电性能，铜层5与铝层6的粘合率在85％以上，进一步提高了该铜铝复合接线端子的导电性能及良品率，该铜铝复合接线端子有效地降低了铜层5与铝层6之间发生氧化及电化学腐蚀的机会，导电性能较好，提高了抗拉强度，结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于电力传输连接的铜铝复合接线端子，其特征在于，所述接线端子包括：电气连接固定孔、导线安装孔、第一端子构件、第二端子构件；
所述电气连接固定孔设置在所述第一端子构件上，所述导线安装孔设置在第二端子构件上，所述第一端子构件与所述第二端子构件相连接。
2.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一端子构件为扁平状的端子构件。
3.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第二端子构件为圆柱状的端子构件。
4.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述电气连接固定孔为圆柱状的通孔。
5.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述导线安装孔为圆柱状的凹孔。
6.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一端子构件与第二端子构件均由铝层与铜层复合而成，所述铝层覆盖在所述铜层的的外部，所述铜层及铝层的厚度均大于或等于1mm，所述铜层与铝层的粘合率在85％以上。
7.如权利要求1、2、3或6所述的接线端子，其特征在于，所述第一端子构件与第二端子构件可由铝包铜双金属复合材料或铝铜复合管制造而成。
8.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述第一端子构件与第二端子构件呈0～90°角度连接。
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- 2012-03-29 CN CN2012201273089U patent/CN202513302U/zh not_active Expired - Lifetime
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