CN201012433Y - 一种压焊工具 - Google Patents

一种压焊工具 Download PDF

Info

Publication number
CN201012433Y
CN201012433Y CNU2006201493774U CN200620149377U CN201012433Y CN 201012433 Y CN201012433 Y CN 201012433Y CN U2006201493774 U CNU2006201493774 U CN U2006201493774U CN 200620149377 U CN200620149377 U CN 200620149377U CN 201012433 Y CN201012433 Y CN 201012433Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bonding tool
soldering tip
welding
groove
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006201493774U
Other languages
English (en)
Inventor
储德锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGYU JOINT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHANGYU JOINT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGYU JOINT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHANGYU JOINT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNU2006201493774U priority Critical patent/CN201012433Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201012433Y publication Critical patent/CN201012433Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Windings For Motors And Generators (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于自动化绕线机生产设备中、特别适于对绕线式电感等元件之生产焊接的高效能压焊工具(又称焊头),为解决现有压焊工具容易与被焊元件的绕线式线圈接触而造成断路、短路等损坏的问题,本实用新型中,在焊头的下表面开设有一个凹槽,其两侧是左右对称的焊脚。由于设置了开槽结构,在压焊过程中,焊头两侧的焊脚直接与被焊元件的两端接触,不会与被焊元件的中部接触,从而可避开被焊元件上的绕线式线圈,大大减少对被焊元件的破坏,提高产品合格率。

Description

一种压焊工具
技术领域
本实用新型涉及一种压焊工具,更具体地说,涉及一种用于自动化绕线机生产设备中的高效能压焊工具(又称焊头),它特别适于对绕线式电感等元件的生产焊接。
背景技术
绕线式电感等元件通常是由自动化绕线机生产设备所制造的。目前比较常用的有日特先进公司(NITTOKU ADVANCED Co.)出产的SMD系列自动绕线机设备,它可用于生产绕线式电感等多种电子元件。在此类自动化绕线机生产设备中,通常配备有高速焊接机。在生产过程中,当完成了此类电感的绕线程序之后,可通过高速焊接机将铜导线的尾端焊接于铁芯的导电端面,此焊接过程仅需约1.5~3秒钟。在这个焊接过程中,就需要使用到专门的压焊工具。
传统压焊工具的结构如图1(a)、图1(b)、图1(c)、图1(d)、以及图1(e)所示,从图中可以看出,这五种压焊工具的结构虽然各有差别,但在焊头(Tip)部位都是平齐结构,未设置任何开槽。
如图1(f)所示,当用这种压焊工具100来焊接完成了绕线程序的电感、电容、电阻等电子被动元件(或称无源元件)时,如果该被焊元件200的线圈数较多,则在自动化生产过程中,此类压焊工具极易触碰到最外围的线圈而造成断路、短路等损坏;而且,焊头部位的高温也容易破坏线圈用漆包线的绝缘层,造成短路等损坏;可见,使用这类压焊工具容易产生不良品。在图1中,被焊元件200的两侧为铁芯导电端面,中央为绕线式线圈。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决现有压焊工具容易与被焊接元件上的绕线式线圈接触而造成损坏的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种压焊工具,包括一体结构的本体及焊头,其中,在所述焊头的下表面开设有一个凹槽。
本实用新型中,所述凹槽最好设置于所述焊头下表面的中央,在其两侧是左右对称的焊脚。其中,所述凹槽最好为矩形槽,所述两个焊脚的下表面最好也为矩形结构。另外,所述焊脚下表面的边角位置可以是直角结构,也可设成倒角结构。
本实用新型中,所述压焊工具可由纯钼金属或含钼合金制成,也可由纯钨金属或含钨合金制成,还可由其它同类电热材料制成。
由上述方案可知,本实用新型的压焊工具与传统压焊工具的最大差别在于其焊头上设有开槽,在压焊过程中,焊头两侧的焊脚直接与被焊元件的两端接触,不会与被焊元件的中部接触,从而可避开被焊元件上的绕线式线圈,大大减少对被焊元件的破坏,提高产品合格率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1(a)至图1(e)是五种传统压焊工具的结构示意图;
图1(f)是使用图1(c)所示压焊工具来焊接绕线式元件时的示意图;
图2是本实用新型一个优选实施例中的压焊工具的结构示意图;
图3(a)、图3(b)是使用图2所示的压焊工具来焊接绕线式元件时的示意图。
具体实施方式
本实用新型的一个优选实施例如图2和图3所示。从图中可以看出,本实施例中的压焊工具100在结构上与图1(c)所示的压焊工具最接近,都是由一体结构的本体101及焊头组成,且两者的本体部分的结构完全相同,不过,本实施例中,焊头的下表面开设有一个凹槽104,而图1(c)中为平齐结构,未设置开槽。
本实施例中,凹槽104设置于焊头下表面的中央,在其两侧是左右对称的焊脚103;凹槽为矩形槽,两个焊脚的下表面也为矩形结构,焊脚下表面的边角位置为直角结构。
从图2中可以看出,A是焊头的开槽宽度,B是焊头的总宽度,C是焊头的深度(同时也是开槽深度),D是焊头的厚度。具体实施时,可根据被焊元件的结构、尺寸来调整A、B、C、D这四个尺寸;在保持焊头开槽的前提下,本体101的结构可以是图1(a)至图1(e)中的任一款式,或者是其它款式。另外,焊脚下表面的边转位置也可设成圆倒角、或斜倒角结构。
本实施例中,整个压焊工具由纯钼金属或含钼合金制成。具体实施时,也可由纯钨金属或含钨合金制成,还可由其它同类电热材料制成。
如图3(a)、图3(b)所示,由于在焊头上设有开槽104,在压焊过程中,焊头两侧的焊脚103直接与被焊元件的两端接触,不会与被焊元件的中部接触,从而可避开被焊元件上的绕线式线圈,大大减少对被焊元件的破坏,提高产品合格率。
本实施例中的压焊工具是一种高效能工具,特别适于对完成了绕线程序的绕线式电感、陶瓷芯片电感、铁芯芯片电感等元件的焊接,凡是由漆包线或其它细导线通过绕线方式包覆各种基体而做成的电感、电容、电阻等电子被动元件,都可用这种压焊工具来实现焊接。这种压焊工具通常安装于自动化绕线机生产设备中,具有生产快速、良率及质量大幅提高等优点,可用生产移动电话基地台、宽带通讯、无线电话、个人数字助理(PDA)、呼叫器、摇控器、电视机顶盒、调制解调器、电压控制振荡器与高频模块等电子产品。

Claims (6)

1.一种压焊工具,包括一体结构的本体及焊头,其特征在于,在所述焊头的下表面开设有一个凹槽。
2.根据权利要求1所述的压焊工具,其特征在于,所述凹槽设置于所述焊头下表面的中央,在所述凹槽的两侧是左右对称的焊脚。
3.根据权利要求2所述的压焊工具,其特征在于,所述凹槽为矩形槽,所述两个焊脚的下表面也为矩形结构。
4.根据权利要求3所述的压焊工具,其特征在于,所述焊脚下表面的边角位置设有倒角结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的压焊工具,其特征在于,该压焊工具由纯钼金属或含钼合金制成。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的压焊工具,其特征在于,该压焊工具由纯钨金属或含钨合金制成。
CNU2006201493774U 2006-10-23 2006-10-23 一种压焊工具 Expired - Fee Related CN201012433Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201493774U CN201012433Y (zh) 2006-10-23 2006-10-23 一种压焊工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201493774U CN201012433Y (zh) 2006-10-23 2006-10-23 一种压焊工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201012433Y true CN201012433Y (zh) 2008-01-30

Family

ID=39024218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201493774U Expired - Fee Related CN201012433Y (zh) 2006-10-23 2006-10-23 一种压焊工具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201012433Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905376A (zh) * 2010-07-12 2010-12-08 福达合金材料股份有限公司 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法
CN102615412A (zh) * 2012-04-24 2012-08-01 朱惠冲 一种hid电极组件点焊工艺
CN102794575A (zh) * 2012-07-27 2012-11-28 安徽精实电子科技有限公司 焊接接地爪的焊机头
CN110153522A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 昆山盟特展精密机电有限公司 一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101905376A (zh) * 2010-07-12 2010-12-08 福达合金材料股份有限公司 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法
CN101905376B (zh) * 2010-07-12 2012-11-14 福达合金材料股份有限公司 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法
CN102615412A (zh) * 2012-04-24 2012-08-01 朱惠冲 一种hid电极组件点焊工艺
CN102794575A (zh) * 2012-07-27 2012-11-28 安徽精实电子科技有限公司 焊接接地爪的焊机头
CN110153522A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 昆山盟特展精密机电有限公司 一种用于接线盒汇流条焊接机的自粘锡焊接头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104064319B (zh) 磁性元件及其制造方法
JP7089576B2 (ja) 金属磁性粉末コアからなる一体式チップインダクタの製造方法
CN103474201B (zh) 一种脉冲变压器及其制造方法
CN201012433Y (zh) 一种压焊工具
CN111724980B (zh) 侧表面开气隙二合一结构电感器的制造方法
CN109509613A (zh) 一种一体成型电感器
CN201055936Y (zh) 一种阶梯形压焊工具
CN106098649A (zh) 大功率贴片元件及其加工工装、制作方法
CN214476869U (zh) 一种新型耦合电感
CN206271516U (zh) 一种磁性元件
CN208271701U (zh) 隔离式多层线圈
CN102360784A (zh) 一种工字型磁芯及其制作方法
KR101334653B1 (ko) 복합 자성 코아 및 그 제조방법
CN106710785A (zh) 一种新型叠层片式电感内线圈以及制造方法
CN105448517A (zh) 一种变压器线圈制作工装及变压器线圈制作方法
KR100433188B1 (ko) 표면실장형 파워 인덕터 및 그 제조방법
CN105575644A (zh) 无焊接点的电感器制作方法
KR100372737B1 (ko) 표면 실장형 칩 인덕터 및 제조 방법
CN221225982U (zh) 一种铜电极磁芯组件及共模电感
CN104681267A (zh) 晶片式电感器的制作方法
CN103680795A (zh) 一种非晶组合磁粉芯的制备方法
CN207503756U (zh) 一种网络变压器
CN212209085U (zh) 一种复合保险丝电阻
CN209947576U (zh) 一种微型表面贴装纳米非晶的共模电感
CN219677025U (zh) 一种贴片电感及其生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080130

Termination date: 20101023