CN210359773U - 一种焊接电极单回路机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接电极单回路机构，包括下电极座A和下电极座B，所述下电极座A的上方连接下电极座B，下电极座B的上方设置上电极座，所述下电极座A的侧边连接下连接板，下连接板的侧边安装冷却水接头，所述下连接板的上端连接铜带，铜带的另一端连接上电极座，上电极座的上方连接上连接板，上连接板的顶端连接焊头气缸，所述上电极座与下电极座B相对面均设置电极和电极卡子。本实用新型一种焊接电极单回路机构，上下两个电极分别为焊接变压器的两个输出端，上电极座下压时，两个电极相互连接形成回路焊接，变形量低，焊接电流大，损耗小，各个电极之间焊接电流一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻焊机技术领域，具体为一种焊接电极单回路机构。
背景技术
电焊过程就是在两个电极间产生电弧放电，利用电弧的热量溶化金属达到两焊件接合的过程。焊接设备上的电源输入与输出的两个端子都叫电极，现有技术中两个电极为一个回路，造成两个电极之间铁丝过电流，产生热量，导致产品变形量过大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接电极单回路机构，上下两个电极分别为焊接变压器的两个输出端，上电极座下压时，两个电极相互连接形成回路焊接，通过设置冷却水接头，接入水流进行冷却，变形量概率低，且保证了焊接电流大，损耗小，各个电极之间焊接电流一致的效果，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接电极单回路机构，包括下电极座A和下电极座B，所述下电极座A的上方连接下电极座B，下电极座B的上方设置上电极座，所述下电极座A的侧边连接下连接板，下连接板的侧边安装冷却水接头，所述下连接板的上端连接铜带，铜带的另一端连接上电极座，上电极座的上方连接上连接板，上连接板的顶端连接焊头气缸，所述上电极座与下电极座B相对面均设置电极和电极卡子， 电极卡子设置于电极的侧边。
优选的，所述铜带为弧形弯带，铜带的两端通过固定螺丝分别安装于下连接板和上电极座上，下连接板的侧边通过螺杆和螺丝与下电极座B的侧边连接。
优选的，所述冷却水接头设置两个，一个设置于下连接板的侧边，另一个设置于上电极座与上连接板连接处开设的凹槽内。
优选的，所述上电极座与下电极座B的连接面上设置两个相对应的电极，且在上电极座与下电极座B相对应的斜边上设置两个相对应的电极卡子。
优选的，所述上电极座与下电极座B上的电极通过焊头气缸活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种焊接电极单回路机构，上电极座与下电极座B的连接面上设置两个相对应的电极，且在上电极座与下电极座B相对应的斜边上设置两个相对应的电极卡子，上电极座与下电极座B上的电极通过焊头气缸活动连接，整体通过机加工制作成各个零件，然后进行组装，使用时，焊头气缸带动上电极座下压，铜带弯曲，上下两个电极分别为焊接变压器的两个输出端，上电极座下压时，两个电极相互连接形成回路焊接，通过设置冷却水接头，接入水流进行冷却，变形量概率低，且保证了焊接电流大，损耗小，各个电极之间焊接电流一致的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构正视图。
图中：1、下电极座A；2、下电极座B；3、上电极座；4、下连接板；5、冷却水接头；6、铜带；7、上连接板；8、焊头气缸；9、电极；10、电极卡子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种焊接电极单回路机构，包括下电极座A1和下电极座B2，下电极座A1的上方连接下电极座B2，下电极座B2的上方设置上电极座3，下电极座A1的侧边连接下连接板4，下连接板4的侧边安装冷却水接头5，下连接板4的上端连接铜带6，铜带6的另一端连接上电极座3，上电极座3的上方连接上连接板7，上连接板7的顶端连接焊头气缸8，上电极座3与下电极座B2相对面均设置电极9和电极卡子10， 电极卡子10设置于电极9的侧边，铜带6为弧形弯带，铜带6的两端通过固定螺丝分别安装于下连接板4和上电极座3上，下连接板4的侧边通过螺杆和螺丝与下电极座B2的侧边连接，冷却水接头5设置两个，一个设置于下连接板4的侧边，另一个设置于上电极座3与上连接板7连接处开设的凹槽内，上电极座3与下电极座B2的连接面上设置两个相对应的电极9，且在上电极座3与下电极座B2相对应的斜边上设置两个相对应的电极卡子10，上电极座3与下电极座B2上的电极9通过焊头气缸8活动连接，整体通过机加工制作成各个零件，然后进行组装，使用时，焊头气缸8带动上电极座3下压，铜带6弯曲，上下两个电极分别为焊接变压器的两个输出端，上电极座3下压时，两个电极9相互连接形成回路焊接，通过设置冷却水接头5，接入水流进行冷却，变形量概率低，且保证了焊接电流大，损耗小，各个电极之间焊接电流一致的效果。
综上所述：本实用新型焊接电极单回路机构，上电极座3与下电极座B2的连接面上设置两个相对应的电极9，且在上电极座3与下电极座B2相对应的斜边上设置两个相对应的电极卡子10，上电极座3与下电极座B2上的电极9通过焊头气缸8活动连接，整体通过机加工制作成各个零件，然后进行组装，使用时，焊头气缸8带动上电极座3下压，铜带6弯曲，上下两个电极分别为焊接变压器的两个输出端，上电极座3下压时，两个电极9相互连接形成回路焊接，通过设置冷却水接头5，接入水流进行冷却，变形量概率低，且保证了焊接电流大，损耗小，各个电极之间焊接电流一致的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接电极单回路机构，包括下电极座A（1）和下电极座B（2），其特征在于：所述下电极座A（1）的上方连接下电极座B（2），下电极座B（2）的上方设置上电极座（3），所述下电极座A（1）的侧边连接下连接板（4），下连接板（4）的侧边安装冷却水接头（5），所述下连接板（4）的上端连接铜带（6），铜带（6）的另一端连接上电极座（3），上电极座（3）的上方连接上连接板（7），上连接板（7）的顶端连接焊头气缸（8），所述上电极座（3）与下电极座B（2）相对面均设置电极（9）和电极卡子（10）， 电极卡子（10）设置于电极（9）的侧边。
2.根据权利要求1所述的一种焊接电极单回路机构，其特征在于：所述铜带（6）为弧形弯带，铜带（6）的两端通过固定螺丝分别安装于下连接板（4）和上电极座（3）上，下连接板（4）的侧边通过螺杆和螺丝与下电极座B（2）的侧边连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接电极单回路机构，其特征在于：所述冷却水接头（5）设置两个，一个设置于下连接板（4）的侧边，另一个设置于上电极座（3）与上连接板（7）连接处开设的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种焊接电极单回路机构，其特征在于：所述上电极座（3）与下电极座B（2）的连接面上设置两个相对应的电极（9），且在上电极座（3）与下电极座B（2）相对应的斜边上设置两个相对应的电极卡子（10）。
5.根据权利要求1所述的一种焊接电极单回路机构，其特征在于：所述上电极座（3）与下电极座B（2）上的电极（9）通过焊头气缸（8）活动连接。
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