CN204918796U - 降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，改善了现有技术中缺少一种可靠的母线连接方式，不能满足实际需求的问题。该降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，包括第一母线和第二母线，所述第一母线和所述第二母线连接处设有金属导电膜，所述第一母线和所述第二母线上分别设有搭接面，所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相连，所述金属导电膜设于所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相接处。使用该降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，可以显著提高母线连接的可靠性，符合实际需求，易于推广应用。

Description

降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构

技术领域

本实用新型涉及铝、锌等电解工艺技术领域，具体而言，涉及一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构。

背景技术

电解槽是铝、锌等有色金属电解企业的主体设备，各种类型的电解槽为了停槽、开槽和大修，都设计有相应的母线搭接面。在电解槽的安装和使用过程中，若搭接面处理不好，则搭接面压降值增大，而此压降值将伴随整代槽龄，使槽电压升高，能耗增加，从而增加了生产成本。

设计人经研究发现，电解槽母线搭接面电阻高的主要原因是由于母线搭接面被氧化；母线搭接点、面材料膨胀系数不均，造成母线搭接面接触面积减少；同时接触面遭受粉尘的污染，导致压接质量差，从而使得母线搭接面的接触电阻增加，导电性能下降。

电解能耗高，能源费用大，因此降低电解能耗是有色金属冶炼过程中一项重要的经济工作。电解槽母线连接的可靠性和搭接面接触的好坏是影响电耗的主要因素之一，保证大电流母线连接可靠，是降低接触电阻最便利的方法。

基于上述研究，人们急需一种可靠的能降低大电流母线连接接触电压的母线连接方式，以满足实际需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，以改善现有技术中缺少一种可靠的母线连接方式，不能满足实际需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，包括第一母线和第二母线，所述第一母线和所述第二母线连接处设有金属导电膜。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一母线和所述第二母线上分别设有搭接面，所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相连，所述金属导电膜设于所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相接处。

结合第一方面，或第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜为能够弹性变形的金属导电膜。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜外表面上设有多个能够与所述第一母线的搭接面及所述第二母线的搭接面进行电能传导的导电触点。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜呈蜂窝状网状结构。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一母线的搭接面、所述第二母线的搭接面以及所述金属导电膜上均设有螺栓孔，所述第一母线、所述第二母线以及所述金属导电膜通过依次穿过所述第一母线搭接面上的螺栓孔、所述金属导电膜上的螺栓孔以及所述第二母线搭接面上的螺栓孔的螺栓压接在一起。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜的形状与所述搭接面的形状相匹配。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜由铝、镍、锡、铜、银中的至少一种制造而成。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述金属导电膜由石墨或导电高分子材料制造而成。

本实用新型实施例中所提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，巧妙地在两个母线搭接面之间设能够弹性变形的金属导电膜。两个母线搭接在一起并压接固定时，会同时挤压金属导电膜，使得金属导电膜发生弹性形变并紧密填充在两个母线接触面之间，进而使得金属导电膜与两个母线的接触面积增加，从而增加两个搭接母线的导电性能，降低电能损耗，符合实际需求。

进一步地，本实用新型实施例中所提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，金属导电膜呈蜂窝状网状结构，外表面上设有多个导电触点，两个母线搭接在一起并压接固定时，多个导电触点与母线抵接。经验证，导电触点能够刺穿母线搭接面的氧化膜，从而降低两个母线搭接面之间的电阻，增加两个母线之间的导电性能，进而降低能耗。

进一步地，本实用新型实施例提供的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，实施方便，具有实质性特点和进步，适合大规模推广应用。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例所提供的一种连接母线及金属导电膜的正面图；

图2示出了本实用新型实施例所提供的一种连接母线及金属导电膜的爆炸图；

图3示出了本实用新型实施例所提供的一种母线的传统连接示意图；

图4示出了本实用新型实施例所提供的一种母线与金属导电膜的连接示意图；

图5示出了本实用新型实施例所提供的一种金属导电膜的剖视图。

上述附图中，各附图标记为：

母线101，搭接面102，金属导电膜103，螺栓104，间隙105，导电触点106。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

为了改善现有母线101连接的可靠性和连接后的导电性能有待提高的问题，本实用新型实施例提供了一种新的电解工艺中降低大电流母线连接接触电压的母线101连接结构，如图1、图2所示，该母线101连接结构，包括第一母线和第二母线，所述第一母线和所述第二母线上分别设有搭接面102，所述第一母线的搭接面102和所述第二母线的搭接面102相连，所述第一母线的搭接面102和所述第二母线的搭接面102相接处设有能够弹性变形的金属导电膜103。

通过在两个母线101搭接面102之间，设一块能够弹性变形并填充两个母线101搭接面102之间的间隙105的金属导电膜103，使得两个母线101搭接在一起并压接固定时，会同时挤压金属导电膜103，两个母线101的夹紧力作用使得金属导电膜103发生弹性形变并紧密填充在两个母线101接触面之间，进而使得金属导电膜103与两个母线101的接触面积增加，从而增加两个搭接母线101的导电性能，降低电能损耗，如图4所示。

上述中，金属导电膜103的形状有多种，如图1和图2所示，本实用新型实施例中优选金属导电膜103呈平板状，设置有螺栓孔，用于设置在两个母线101搭接面102之间。在实际应用时，使用者可以根据母线101搭接面102的形状来制作金属导电膜103，例如：可将金属导电膜103设为圆形、长方形、正方形等等。

另外，金属导电膜103的材质可以为多种，例如：可以为铝、镍、锡、铜、银等金属导电材料的一种或多种，也可以为石墨、导电高分子材料等非金属导电材料。

在上述基础上，如图5所示，优选金属导电膜103呈蜂窝状网状结构，其外表面设置有多个导电触点106，多个导电触点106与母线101抵接。其中，由于导电触点106能够刺穿母线101搭接面102的氧化膜，从而可以降低两个母线101搭接面102之间的电阻，增加两个母线101之间的导电性能，进而降低能耗。

现今，在相关的母线101电连接技术中，两个母线101大都以传统的搭接、焊接方式连接在一起，如图3所示，经验证，这种安装和连接方式存在许多弊端。例如：在焊接过程中，因母线101截面积大、散热快，工件不能产生足够的热量，达不到焊接要求，形成虚焊；又例如：工件热量不够，造成焊接时间过长，焊缝和接口处严重氧化，使导电性能下降，甚至经常出现焊缝开裂现象，从而增大母线101连接的接触电阻。采用搭接方式连接母线101时，母线101搭接面102易被氧化；母线101压接点、面材料膨胀系数不均，及搭接面102磨平修整不好导致搭接面102不光滑不平整；搭接面102遭受粉尘、污渍等污染；安装或搬运时，对搭接面102有剐蹭、拉扯等损伤。上述多种原因，均会造成母线101压接连接时接触面积小及接触电阻增大。

基于上述研究，本实用新型实施例中，优选所述第一母线的搭接面102、所述第二母线的搭接面102以及所述金属导电膜103上均设有螺栓孔，所述第一母线、所述第二母线以及所述金属导电膜103通过依次穿过所述第一母线搭接面102上的螺栓孔、所述金属导电膜103上的螺栓孔以及所述第二母线搭接面102上的螺栓孔的螺栓104压接在一起。

金属导电膜103和两个母线101上的螺栓孔用于穿射螺栓104，通过螺栓104将金属导电膜103固定在两个母线101之间。通过螺栓104采用压接方式进行母线101连接，在确保连接可靠性的同时，使得导电触点106能够与母线101搭接面102良好接触并进行电能传导。

需说明的是，本实用新型实施例中，第一母线、第二母线泛指需要连接在一起的母线101。

本实用新型实施例中所提供的降低大电流母线连接接触电压的母线101连接结构，巧妙地在两个母线101搭接面102之间设能够弹性变形的金属导电膜103。两个母线101搭接在一起并压接固定时，会同时挤压金属导电膜103，使得金属导电膜103发生弹性形变并紧密填充在两个母线101接触面之间，进而使得金属导电膜103与两个母线101的接触面积增加，从而增加两个搭接母线101的导电性能，降低电能损耗，符合实际需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，包括第一母线和第二母线，其特征在于，所述第一母线和所述第二母线连接处设有金属导电膜；

所述第一母线和所述第二母线上分别设有搭接面，所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相连，所述金属导电膜设于所述第一母线的搭接面和所述第二母线的搭接面相接处。

2.根据权利要求1所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜为能够弹性变形的金属导电膜。

3.根据权利要求2所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜外表面上设有多个能够与所述第一母线的搭接面及所述第二母线的搭接面进行电能传导的导电触点。

4.根据权利要求3所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜呈蜂窝状网状结构。

5.根据权利要求4所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述第一母线的搭接面、所述第二母线的搭接面以及所述金属导电膜上均设有螺栓孔，所述第一母线、所述第二母线以及所述金属导电膜通过依次穿过所述第一母线搭接面上的螺栓孔、所述金属导电膜上的螺栓孔以及所述第二母线搭接面上的螺栓孔的螺栓压接在一起。

6.根据权利要求5所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜的形状与所述搭接面的形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜由铝、银、锡、铜、镍中的至少一种制造而成。

8.根据权利要求7所述的降低大电流母线连接接触电压的母线连接结构，其特征在于，所述金属导电膜由石墨或导电高分子材料制造而成。