CN110152366A - 固液分离机构 - Google Patents

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徐强
朱军海
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
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Abstract

本发明属于环保设备技术领域,涉及一种固液分离机构,包括支架,支架顶部固定设置进料槽,进料槽底部设置托板,所述托板由支架侧部设置的执行元件带动实现往复运动;进料槽上对应于托板运动方向的一侧内壁形成挡料板,所述托板上贯穿设置若干个出液孔,进料槽的下方设置液体收集斗,在工作时,进料槽内固液混合物中的液体经由出液孔流入液体收集斗,进料槽内固液混合物中的固体在托板朝向挡料板移动时,在挡料板的阻挡作用下,脱离进料槽。该分离机构能平稳、可靠实现固液分离,作业过程的持续性较好。

Description

固液分离机构
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,涉及一种固液分离机构。
背景技术
固液混合的废弃物需要经过无害化处理才能进行相应的排放过程,目前,对固液混合物进行固液分离的机构如网筛,不能实现作业过程的持续进行,且不能与下道工序进行自动化的配合,导致作业效率较低。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种固液分离机构,该分离机构能平稳、可靠实现固液分离,作业过程的持续性较好。
按照本发明的技术方案:一种固液分离机构,其特征在于:包括支架,支架顶部固定设置进料槽,进料槽底部设置托板,所述托板由支架侧部设置的执行元件带动实现往复运动;进料槽上对应于托板运动方向的一侧内壁形成挡料板,所述托板上贯穿设置若干个出液孔,进料槽的下方设置液体收集斗,在工作时,进料槽内固液混合物中的液体经由出液孔流入液体收集斗,进料槽内固液混合物中的固体在托板朝向挡料板移动时,在挡料板的阻挡作用下,脱离进料槽。
作为本发明的进一步改进,所述液体收集斗包括液体收集副斗及液体收集主斗,其中所述液体收集副斗设置于托板下方,并与托板同步运动,液体收集副斗的出液端延伸至液体收集主斗上方,液体收集主斗连接循环管路。
作为本发明的进一步改进,所述支架包括顶板及固定于所述顶板两侧的滑轨支撑件,执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨,所述托板通过连接件与线性导轨配合连接,并由滑轨支撑件上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
作为本发明的进一步改进,所述驱动机构包括设置于滑轨支撑件上的驱动电机安装座,驱动电机安装座上安装驱动电机;连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨上的滑块,两组滑块顶面分别与托板底面固定连接,托板一侧上表面固定连接齿条,所述齿条与驱动电机输出轴上安装的齿轮相啮合。
作为本发明的进一步改进,还包括限位机构以对托板运动的极限位置进行限位。
作为本发明的进一步改进,所述限位机构包括连接于托板伸出支架宽度方向一侧板体上的两块限位挡板,两块限位挡板分别与支架长度方向分别设置的限位开关相配合。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单、合理巧妙,通过可往复移动的托板配合进料槽及托板上设置的出液孔,实现对固液混合物的液体与固体的高效快捷分离,分离过程平稳可靠,可持续性作业。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图2中A-A向剖视图。
图5为本发明的立体图。
图6为本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~6中,包括支架1、顶板1-1、滑轨支撑件1-2、齿条2、液体收集斗3、液体收集副斗3-1、液体收集主斗3-2、线性导轨4、托板5、驱动电机6、滑块7、出风口8、限位开关9、出液孔10、进料槽11、挡料板12、限位挡板13、驱动电机安装座14等。
如图1~6所示,本发明是一种固液分离机构,包括支架1,支架1顶部固定设置进料槽11,进料槽11底部设置托板5,托板5由支架1侧部设置的执行元件带动实现往复运动;进料槽11上对应于托板5运动方向的一侧内壁形成挡料板12,所述托板5上贯穿设置若干个出液孔10,进料槽11的下方设置液体收集斗3,在工作时,进料槽11内固液混合物中的液体经由出液孔10流入液体收集斗3,进料槽11内固液混合物中的固体在托板5朝向挡料板12移动时,在挡料板12的阻挡作用下,脱离进料槽11。
本发明产品还设置了限位机构以对托板5运动的极限位置进行限位。
限位机构包括连接于托板5伸出支架1宽度方向一侧板体上的两块限位挡板13,两块限位挡板13分别与支架1长度方向分别设置的限位开关9相配合。
液体收集斗3包括液体收集副斗3-1及液体收集主斗3-2,其中所述液体收集副斗3-1设置于托板5下方,并与托板5同步运动,液体收集副斗3-1的出液端延伸至液体收集主斗3-2上方,液体收集主斗3-2连接循环管路。
支架1包括顶板1-1及固定于所述顶板1-1两侧的滑轨支撑件1-2,执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨4,所述托板5通过连接件与线性导轨4滑动配合连接,并由滑轨支撑件1-2上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
驱动机构包括设置于滑轨支撑件1-2上的驱动电机安装座14,驱动电机安装座14上安装驱动电机6;连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨4上的滑块7,两组滑块7顶面分别与托板5底面固定连接,托板5一侧上表面固定连接齿条2,所述齿条2与驱动电机6输出轴上安装的齿轮相啮合。
本发明产品的工作过程如下:初始状态,托板5置于进料槽11下方,将固液混合物倒入进料槽11中,固液混合物中的液体从出液孔10下落至下方的液体收集副斗3-1内,并流至液体收集主斗3-2内,最终流入循环管路内;驱动电机6带动齿条2沿线性导轨4往复移动,齿条2在运动过程中带动托板5及液体收集副斗3-1同步运动,托板5在水平移动过程中,其表面的固体在进料槽11的一侧内壁形成的挡料板12作用下,从托板5表面脱离,下落至下方的搅拌混合池(外接设备)中,实现固液的有效快速分离。
本发明产品上设置的限位机构可以有效避免托板5在运动中从支架1上脱离,限位机构的工作原理:通过按动分离启动按钮,驱动电机6通电电机正转与托板5固定连接的限位挡板13在随同托板5同步运动过程中,当限位挡板13与限位开关9上端的滚轮接触时,限位开关9发出指令,驱动电机6断电并停止运转,静止特定的时间驱动电机6反向运转限位挡板13与另一侧限位开关9上端的滚轮接触,限位开关9发出指令,驱动电机6断电,通过上述动作的反复进行,细线固液分离的持续进行。

Claims (6)

1.一种固液分离机构,其特征在于:包括支架(1),支架(1)顶部固定设置进料槽(11),进料槽(11)底部设置托板(5),所述托板(5)由支架(1)侧部设置的执行元件带动实现往复运动;进料槽(11)上对应于托板(5)运动方向的一侧内壁形成挡料板(12),所述托板(5)上贯穿设置若干个出液孔(10),进料槽(11)的下方设置液体收集斗(3),在工作时,进料槽(11)内固液混合物中的液体经由出液孔(10)流入液体收集斗(3),进料槽(11)内固液混合物中的固体在托板(5)朝向挡料板(12)移动时,在挡料板(12)的阻挡作用下,脱离进料槽(11)。
2.如权利要求1所述的固液分离机构,其特征在于:所述液体收集斗(3)包括液体收集副斗(3-1)及液体收集主斗(3-2),其中所述液体收集副斗(3-1)设置于托板(5)下方,并与托板(5)同步运动,液体收集副斗(3-1)的出液端延伸至液体收集主斗(3-2)上方,液体收集主斗(3-2)连接循环管路。
3.如权利要求1所述的固液分离机构,其特征在于:所述支架(1)包括顶板(1-1)及固定于所述顶板(1-1)两侧的滑轨支撑件(1-2),执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨(4),所述托板(5)通过连接件与线性导轨(4)配合连接,并由滑轨支撑件(1-2)上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
4.如权利要求3所述的固液分离机构,其特征在于:所述驱动机构包括设置于滑轨支撑件(1-2)上的驱动电机安装座(14),驱动电机安装座(14)上安装驱动电机(6);连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨(4)上的滑块(7),两组滑块(7)顶面分别与托板(5)底面固定连接,托板(5)一侧上表面固定连接齿条(2),所述齿条(2)与驱动电机(6)输出轴上安装的齿轮相啮合。
5.如权利要求1所述的固液分离机构,其特征在于:还包括限位机构以对托板(5)运动的极限位置进行限位。
6.如权利要求5所述的固液分离机构,其特征在于:所述限位机构包括连接于托板(5)伸出支架(1)宽度方向一侧板体上的两块限位挡板(13),两块限位挡板(13)分别与支架(1)长度方向分别设置的限位开关(9)相配合。
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