CN110146002A - 蓄电池板栅变形监测模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蓄电池板栅变形监测模具,包括底座,底座上设置有检测座,检测座内设置有检测腔,且检测座上端开口,待检测的板栅通过上端开口插入检测座内,检测座旁设置有检测块,检测座侧面设置有插槽,检测块插入插槽内,进而对检测座内的板栅规格进行检测,当检测块插入检测座中且待检测的板栅规格正确,检测块会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块无法插入,且板栅不会被固定。通过上述方式进行板栅尺寸检测,提高检测精度且检测效率提升,并且通过受力传感器对检测块受到阻挡时产生的反作用力进行检测,对检测块是否能插入检测座进行判断,提升检测精度。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池板栅加工领域,尤其涉及一种蓄电池板栅变形监测模具。
背景技术
目前在制造蓄电池时,需要将铅块融化后注塑成板栅,而板栅的规格是通过模具的规格进行设定的,但是在加工制造时由于种种原因,板栅的尺寸规格容易出现偏差,而检测人员仅凭肉眼很难确定板栅的尺寸是否合格,因此,需要对蓄电池的板栅规格进行检查,目前在对板栅规格进行检测时,通常是通过工人目测进行检查,但是目测的精度太低,很容易出现错检漏检,若使用卡尺等设备进行尺寸检测,效率较低。因此,解决板栅尺寸检测时精度不足且效率较低的问题就显得尤为重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的提供一种蓄电池板栅变形监测模具,通过将待检测的板栅通过上端开口插入检测座内检测块插入插槽内,进而对检测座内的板栅规格进行检测,当检测块插入检测座中且待检测的板栅规格正确,检测块会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块无法插入,且板栅不会被固定,通过上述方式进行板栅尺寸检测,提高检测精度且检测效率提升。
本发明提供一种蓄电池板栅变形监测模具,包括底座,所述底座上设置有检测座,所述检测座内设置有检测腔,且检测座上端开口,待检测的板栅通过上端开口插入检测座内,所述检测座旁设置有检测块,所述检测座侧面设置有插槽,检测块插入插槽内,进而对检测座内的板栅规格进行检测,当检测块插入检测座中且待检测的板栅规格正确,检测块会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块无法插入,且板栅不会被固定。
进一步改进在于:所述检测座底部设置有接触传感器,所述底座上设置有指示灯,所述指示灯与接触传感器通过电线连接,当接触传感器感应到待检测的板栅接触到接触传感器时,指示灯得电亮起。
进一步改进在于:所述检测块上设置有手柄,手持手柄带动检测块移动,所述检测块与手柄之间设置有受力传感器,通过受力传感器对检测块受到阻挡时产生的反作用力进行检测。
进一步改进在于:所述底座内设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有推料杆,通过伸缩气缸伸出带动推料杆向上移动,进而将板栅推出检测座,便于工人拿取。
本发明的有益效果:通过将待检测的板栅通过上端开口插入检测座内,将检测块插入插槽内,进而对检测座内的板栅规格进行检测,当检测块插入检测座中且待检测的板栅规格正确,检测块会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块无法插入,且板栅不会被固定,通过上述方式进行板栅尺寸检测,提高检测精度且检测效率提升,并且通过受力传感器对检测块受到阻挡时产生的反作用力进行检测,对检测块是否能插入检测座进行判断,提升检测精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-检测座,3-检测块,4-接触传感器,5-指示灯,6-手柄,7-受力传感器,8-伸缩气缸,9-推料杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种蓄电池板栅变形监测模具,包括底座1,所述底座1上设置有检测座2,所述检测座2内设置有检测腔,且检测座2上端开口,待检测的板栅通过上端开口插入检测座2内,所述检测座2旁设置有检测块3,所述检测座2侧面设置有插槽,检测块3插入插槽内,进而对检测座2内的板栅规格进行检测,当检测块3插入检测座2中且待检测的板栅规格正确,检测块3会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块3无法插入,且板栅不会被固定。所述检测座2底部设置有接触传感器4,所述底座1上设置有指示灯5,所述指示灯5与接触传感器4通过电线连接,当接触传感器4感应到待检测的板栅接触到接触传感器4时,指示灯5得电亮起。所述检测块3上设置有手柄6,手持手柄6带动检测块3移动,所述检测块3与手柄6之间设置有受力传感器7,通过受力传感器7对检测块3受到阻挡时产生的反作用力进行检测。所述底座1内设置有伸缩气缸8,所述伸缩气缸8的伸缩杆上设置有推料杆9,通过伸缩气缸8伸出带动推料杆9向上移动,进而将板栅推出检测座2,便于工人拿取。通过将待检测的板栅通过上端开口插入检测座2内,将检测块3插入插槽内,进而对检测座2内的板栅规格进行检测,当检测块3插入检测座2中且待检测的板栅规格正确,检测块3会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块3无法插入,且板栅不会被固定,通过上述方式进行板栅尺寸检测,提高检测精度且检测效率提升,并且通过受力传感器7对检测块3受到阻挡时产生的反作用力进行检测,对检测块3是否能插入检测座2进行判断,提升检测精度。
Claims (4)
1.一种蓄电池板栅变形监测模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有检测座(2),所述检测座(2)内设置有检测腔,且检测座(2)上端开口,待检测的板栅通过上端开口插入检测座(2)内,所述检测座(2)旁设置有检测块(3),所述检测座(2)侧面设置有插槽,检测块(3)插入插槽内,进而对检测座(2)内的板栅规格进行检测,当检测块(3)插入检测座(2)中且待检测的板栅规格正确,检测块(3)会对板栅形成固定,板栅无法取出,若板栅规格不正确,则检测块(3)无法插入,且板栅不会被固定。
2.如权利要求1所述的蓄电池板栅变形监测模具,其特征在于:所述检测座(2)底部设置有接触传感器(4),所述底座(1)上设置有指示灯(5),所述指示灯(5)与接触传感器(4)通过电线连接,当接触传感器(4)感应到待检测的板栅接触到接触传感器(4)时,指示灯(5)得电亮起。
3.如权利要求1所述的蓄电池板栅变形监测模具,其特征在于:所述检测块(3)上设置有手柄(6),手持手柄(6)带动检测块(3)移动,所述检测块(3)与手柄(6)之间设置有受力传感器(7),通过受力传感器(7)对检测块(3)受到阻挡时产生的反作用力进行检测。
4.如权利要求1所述的蓄电池板栅变形监测模具,其特征在于:所述底座(1)内设置有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的伸缩杆上设置有推料杆(9),通过伸缩气缸(8)伸出带动推料杆(9)向上移动,进而将板栅推出检测座(2),便于工人拿取。
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