CN114322916A - 一种蓄电池板栅变形监测模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于蓄电池板栅加工技术领域，尤其为一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有安装板，所述安装板滑动连接在壳体的内部，所述安装板的表面设置有模具本体，所述模具本体的两侧表面均开设有插槽，所述安装板的上方设置有插块。本发明通过在安装板的表面设置拆装机构，方便带动插块对应模具本体一侧的插槽插紧限位，方便工作人员对蓄电池板栅模具进行拆装更换，使得操作人员使用时更加便利，提高装置的适用范围，通过顶出机构的设置，方便对模具本体内部放置被检测的的工件顶出，从而方便将检测后的工件进行拿取放置。

Description

一种蓄电池板栅变形监测模具

技术领域

本发明涉及蓄电池板栅加工技术领域，具体为一种蓄电池板栅变形监测模具。

背景技术

蓄电池板栅是电极的集电骨架，起传导、汇集电流并使电流分布均匀的作用，同时对活性物质起支撑作用，是活性物质的载体，蓄电池板栅规格是由模具的规格进行设定的，但是在对蓄电池板栅加工过程中存在以下问题：

现有技术中蓄电池板栅加工过程中尺寸规格出现偏差时，采用人工肉眼观察是否变形或度量尺测量确定尺寸是否合格，劳动强度大，且不便对蓄电池板栅加工模具拆卸安装更换，很是麻烦，影响工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蓄电池板栅变形监测模具，解决了现有技术中蓄电池板栅加工过程中尺寸规格出现偏差时，采用人工肉眼观察是否变形或度量尺测量确定尺寸是否合格，劳动强度大，且不便对蓄电池板栅加工模具拆卸安装更换，很是麻烦，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有安装板，所述安装板滑动连接在壳体的内部，所述安装板的表面设置有模具本体，所述模具本体的两侧表面均开设有插槽，所述安装板的上方设置有插块，所述安装板的表面设置有用于带动插块移动的拆装机构，所述安装板和模具本体的表面均开设有通孔，所述安装板的底部设置有顶出机构，所述模具本体的底部内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有压力传感器，所述壳体的一侧表面固定有指示灯，所述壳体的表面位于指示灯的一侧固定有计数器，所述壳体的表面位于计数器的一侧固定有控制器，所述壳体的两侧表面均固定有提手，所述壳体的背面固定有第一储物盒，所述壳体的背面位于第一储物盒的一侧固定有第二储物盒，所述壳体的底部固定有底板，所述底板的表面开设有固定孔。

进一步地，所述拆装机构包括固定在安装板表面的固定块，所述固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定有拉动块，所述滑杆的另一端固定有连接块，所述固定块与连接块之间固定有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述连接块的一侧与插块固定连接，所述连接块的表面位于滑杆的两侧均固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部与固定块固定相连。

进一步地，所述顶出机构包括固定在安装板底部的L型板，所述L型板的表面固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有顶杆，所述顶杆滑动连接在通孔的内部，所述L型板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有限位杆，所述限位杆的端部与连接板固定连接，所述第二气缸与控制器电性连接。

进一步地，所述安装板的底部位于第一气缸的四周均固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部与壳体的底部内壁固定相连。

进一步地，所述壳体的顶部通过合页转动连接有盖板，所述盖板的表面固定有把手。

进一步地，所述控制器与计数器、指示灯、第一气缸和压力传感器均为电性连接。

进一步地，所述第一储物盒和第二储物盒的表面均固定有标签贴。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种蓄电池板栅变形监测模具，具备以下有益效果：

1、本发明，通过在安装板的表面设置拆装机构，方便带动插块对应模具本体一侧的插槽插紧限位，方便工作人员对蓄电池板栅模具进行拆装更换，使得操作人员使用时更加便利，提高装置的适用范围，通过顶出机构的设置，方便对模具本体内部放置被检测的的工件顶出，从而方便将检测后的工件进行拿取放置。

2、本发明，通过压力传感器、控制器和计数器的相互配合，将检测合格放入模具本体内部的工件，提醒工作人员完成合格检测，自动开始计件，方便工作人员操作管理，从而有效提高其工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明蓄电池板栅变形监测模具剖视图；

图3为本发明安装板俯视局部结构示意图；

图4为本发明蓄电池板栅变形监测模具后视图；

图5为本发明蓄电池板栅变形监测模具系统图。

图中：1、壳体；2、第一气缸；3、安装板；4、模具本体；5、插槽；6、插块；7、拆装机构；701、固定块；702、滑杆；703、拉动块；704、连接块；705、弹簧；706、第一伸缩杆；8、通孔；9、顶出机构；901、L型板；902、第二气缸；903、连接板；904、顶杆；905、滑槽；906、限位杆；10、凹槽；11、压力传感器；12、第二伸缩杆；13、盖板；14、把手；15、指示灯；16、计数器；17、控制器；18、提手；19、第一储物盒；20、第二储物盒；21、标签贴；22、底板；23、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一个实施例提出的一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体1，壳体1的底部内壁固定有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定有安装板3，安装板3滑动连接在壳体1的内部，安装板3的表面设置有模具本体4，模具本体4的两侧表面均开设有插槽5，安装板3的上方设置有插块6，安装板3的表面设置有用于带动插块6移动的拆装机构7，安装板3和模具本体4的表面均开设有通孔8，安装板3的底部设置有顶出机构9，模具本体4的底部内壁开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有压力传感器11，壳体1的一侧表面固定有指示灯15，壳体1的表面位于指示灯15的一侧固定有计数器16，壳体1的表面位于计数器16的一侧固定有控制器17，壳体1的两侧表面均固定有提手18，壳体1的背面固定有第一储物盒19，壳体1的背面位于第一储物盒19的一侧固定有第二储物盒20，壳体1的底部固定有底板22，底板22的表面开设有固定孔23；需要说明的是，使用时启动第一气缸2带动安装板3上下移动，进而带动模具本体4调节至合适高度，将被检测的工件放置在模具本体4的内部，利用模具本体4顶部端口处尺寸规格，判断被检测工件是否变形，当被检测工件从模具本体4的内部落下后，通过压力传感器11接触被检测的工件，反馈信号至控制器17，通过控制器17控制指示灯15亮起，提醒工作人员被检测工件合格，并通过计数器16进行计数，方便工作人员操作管理，当检测完毕后，通过顶出机构9带动模具本体4内部的被检测工件顶出，从而方便将模具本体4内部被检测合格工件拿起，放置在第一储物盒19的内部，进行存放，当被检测工件无法从模具本体4顶部端口落下时，则表示被检测工件不合格，从而放入第二储物盒20的内部，根据不同蓄电池板栅尺寸当需要跟换模具本体4时，利用拆装机构7带动插块6从插槽5的内部移出，即方便将模具本体4进行拆卸更换，使用便捷，提高工作效率，其中压力传感器11的型号为LFS-13，控制器17的型号为 SP370-25-106-0，计数器16的型号为JDM11-5H/6H。

如图3所示，在一些实施例中,拆装机构7包括固定在安装板3表面的固定块701，固定块701的内部滑动连接有滑杆702，滑杆702的一端固定有拉动块703，滑杆702的另一端固定有连接块704，固定块701与连接块704之间固定有弹簧705，弹簧705套设在滑杆702的表面，连接块704的一侧与插块6固定连接，连接块704的表面位于滑杆702的两侧均固定有第一伸缩杆706，第一伸缩杆706的端部与固定块701固定相连；手动拉动拉动块703带动滑杆702移动，通过滑杆702连接连接块704，进而带动连接块704移动，通过连接块704一侧连接插块6，使得插块6脱离插槽5的内部，从而接触对模具本体4的限位，安装时，利用弹簧705的回弹，挤压连接块704，进而带动插块6对应插槽5插紧限位，从而实现对模具本体4的限位固定，通过第一伸缩杆706方便对连接块704进行辅助限位，提高结构的稳定性。

如图2所示，在一些实施例中,顶出机构9包括固定在安装板3底部的L型板901，L型板901的表面固定有第二气缸902，第二气缸902的输出端固定有连接板903，连接板903的顶部固定有顶杆904，顶杆904滑动连接在通孔8的内部，L型板901的表面开设有滑槽905，滑槽905的内部滑动有限位杆906，限位杆906的端部与连接板903固定连接，第二气缸902与控制器17电性连接；启动第二气缸902带动连接板903上移，通过连接板903带动顶杆904上移，通过顶杆904穿过通孔8从而对模具本体4内部放置的被检测合格工件顶出，方便工作人员拿取，通过限位杆906在滑槽905内部滑动，对连接板903限位，使得结构更加稳定。

如图2所示，在一些实施例中,安装板3的底部位于第一气缸2的四周均固定有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的端部与壳体1的底部内壁固定相连；通过第二伸缩杆12方便对安装板3进行支撑限位，使得安装板3在上下滑动时更加稳定顺畅。

如图1所示，在一些实施例中,壳体1的顶部通过合页转动连接有盖板13，盖板13的表面固定有把手14；通过盖板13方便对壳体1顶部进行密封防护，便于设备收纳，防止不使用时内部进入灰尘异物。

如图5所示，在一些实施例中,控制器17与计数器16、指示灯15、第一气缸2和压力传感器11均为电性连接；通过控制器17与计数器16、指示灯15、第一气缸2和压力传感器11的相互配合，方便工作人员知晓被检测工件是否合格，并进行计数，使得工作人员使用更加便利。

如图4所示，在一些实施例中,第一储物盒19和第二储物盒20的表面均固定有标签贴21；通过标签贴21的设置，方便对第一储物盒19和标签贴21区域放置的工件进行区分，便于工作人员分类管理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蓄电池板栅变形监测模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部内壁固定有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端固定有安装板（3），所述安装板（3）滑动连接在壳体（1）的内部，所述安装板（3）的表面设置有模具本体（4），所述模具本体（4）的两侧表面均开设有插槽（5），所述安装板（3）的上方设置有插块（6），所述安装板（3）的表面设置有用于带动插块（6）移动的拆装机构（7），所述安装板（3）和模具本体（4）的表面均开设有通孔（8），所述安装板（3）的底部设置有顶出机构（9），所述模具本体（4）的底部内壁开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部安装有压力传感器（11），所述壳体（1）的一侧表面固定有指示灯（15），所述壳体（1）的表面位于指示灯（15）的一侧固定有计数器（16），所述壳体（1）的表面位于计数器（16）的一侧固定有控制器（17），所述壳体（1）的两侧表面均固定有提手（18），所述壳体（1）的背面固定有第一储物盒（19），所述壳体（1）的背面位于第一储物盒（19）的一侧固定有第二储物盒（20），所述壳体（1）的底部固定有底板（22），所述底板（22）的表面开设有固定孔（23）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述拆装机构（7）包括固定在安装板（3）表面的固定块（701），所述固定块（701）的内部滑动连接有滑杆（702），所述滑杆（702）的一端固定有拉动块（703），所述滑杆（702）的另一端固定有连接块（704），所述固定块（701）与连接块（704）之间固定有弹簧（705），所述弹簧（705）套设在滑杆（702）的表面，所述连接块（704）的一侧与插块（6）固定连接，所述连接块（704）的表面位于滑杆（702）的两侧均固定有第一伸缩杆（706），所述第一伸缩杆（706）的端部与固定块（701）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述顶出机构（9）包括固定在安装板（3）底部的L型板（901），所述L型板（901）的表面固定有第二气缸（902），所述第二气缸（902）的输出端固定有连接板（903），所述连接板（903）的顶部固定有顶杆（904），所述顶杆（904）滑动连接在通孔（8）的内部，所述L型板（901）的表面开设有滑槽（905），所述滑槽（905）的内部滑动有限位杆（906），所述限位杆（906）的端部与连接板（903）固定连接，所述第二气缸（902）与控制器（17）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述安装板（3）的底部位于第一气缸（2）的四周均固定有第二伸缩杆（12），所述第二伸缩杆（12）的端部与壳体（1）的底部内壁固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述壳体（1）的顶部通过合页转动连接有盖板（13），所述盖板（13）的表面固定有把手（14）。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述控制器（17）与计数器（16）、指示灯（15）、第一气缸（2）和压力传感器（11）均为电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅变形监测模具，其特征在于：所述第一储物盒（19）和第二储物盒（20）的表面均固定有标签贴（21）。

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