CN210014776U - 一种电池涨裂变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体涉及一种电池涨裂变形检测装置，包括底板、伸缩杆、固定板、紧固螺丝、滑杆、顶板、压力传感组件、反馈板和弹簧，底板顶端设置有放置槽，伸缩杆有四根且分别设置于底板顶端四角，伸缩杆底端固定连接于底板上，固定板有两个且分别设置于左右两侧伸缩杆上方。固定板底端前后两侧分别固定连接于前后两侧伸缩杆顶端，紧固螺丝有两个且底端分别穿过固定板螺接于底板上，滑杆有四根且分别设置于左右两侧固定板顶端前后两侧，滑杆底端固定连接于固定板顶端，本实用新型解决了现有电池涨裂变形检测装置存在需要安装多个压力传感器导致成本较高，且无法控制变形量感应区间的问题。

Description

一种电池涨裂变形检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体涉及一种电池涨裂变形检测装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池里面有电解液。多次重放电后一部分电解液分解产生气体，使电池膨胀。膨胀比较严重的锂电池不能够继续使用，存在极大的安全隐患，目前，市面上出现一些电池涨裂变形监测装置，需要安装多个压力传感器，成本较高，且不同电池允许膨胀的数值不同，现有检测装置无法调节压力传感器位置，从而控制传感器的感应区间，为此，我们设计一种电池涨裂变形检测装置 。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电池涨裂变形检测装置，本实用新型解决了现有电池涨裂变形检测装置存在需要安装多个压力传感器导致成本较高，且无法控制变形量感应区间的问题。

具体技术方案如下：

一种电池涨裂变形检测装置，包括底板、伸缩杆、固定板、紧固螺丝、滑杆、顶板、压力传感组件、反馈板和弹簧；

所述底板顶端设置有放置槽，所述伸缩杆有四根且分别设置于底板顶端四角，所述伸缩杆底端固定连接于底板上，所述固定板有两个且分别设置于左右两侧伸缩杆上方。所述固定板底端前后两侧分别固定连接于前后两侧伸缩杆顶端，所述紧固螺丝有两个且底端分别穿过固定板螺接于底板上，所述滑杆有四根且分别设置于左右两侧固定板顶端前后两侧，所述滑杆底端固定连接于固定板顶端，所述滑杆顶端固定链接有所述顶板，所述顶板中心设置有通口，所述压力传感组件滑动连接于通口内，所述反馈板四角分别滑动连接于滑杆上，所述弹簧有四个且分别套设于滑杆上。

优选的，所述通口左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节螺杆，所述调节螺杆上下两端分别转动连接于凹槽上下两侧壁。

优选的，所述压力传感组件由固定座与压力传感器构成，所述固定座左右两端分别螺接于调节螺杆上，所述压力传感器固定连接于固定座底端。

优选的，所述顶板与反馈板左右两侧均开设有便于转动紧固螺丝的缺口。

优选的，所述弹簧位于顶板与反馈板之间。

有益效果：将本实用新型设置有伸缩杆，将电池放置于放置槽内，根据所测量电池的厚度，调节伸缩杆的长度，使反馈板底端紧贴电池顶端，使用紧固螺丝穿过缺口锁紧固定板与底板，完成电池的固定，电池无论哪个点发生膨胀，总会推动反馈板顺着滑杆垂直向上滑动，从而使反馈板触碰到压力传感器，产生电信号触发报警器，便能够知道电池膨胀变形过度，仅需一个传感器便能检测到电池的膨胀变形，节约成本，由于不同电池型号允许的膨胀量不同，转动左右两侧调节螺杆，由于固定座两侧螺接于调节螺杆上，调节螺杆正反转时带动固定座上升或下降，从而固定座带动压力传感器上升或下降，调节压力传感器被挤压触碰时，反馈板所需升高的高度，使本实用新型适用于检测不同规格的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型剖视图。

附图标记如下：1-底板，101-放置槽，2-伸缩杆，3-固定板，4-紧固螺丝，5-滑杆，6-顶板，61-通口，611-凹槽，612-调节螺杆，62-缺口，7-压力传感组件，71-固定座，72-压力传感器，8-反馈板，9-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种电池涨裂变形检测装置，包括底板1、伸缩杆2、固定板3、紧固螺丝4、滑杆5、顶板6、压力传感组件7、反馈板8和弹簧9；

底板1顶端设置有放置槽101，伸缩杆2有四根且分别设置于底板1顶端四角，伸缩杆2底端固定连接于底板1上，固定板3有两个且分别设置于左右两侧伸缩杆2上方。固定板3底端前后两侧分别固定连接于前后两侧伸缩杆2顶端，紧固螺丝4有两个且底端分别穿过固定板3螺接于底板1上，滑杆5有四根且分别设置于左右两侧固定板3顶端前后两侧，滑杆5底端固定连接于固定板3顶端，滑杆5顶端固定链接有顶板6，顶板6中心设置有通口61，压力传感组件7滑动连接于通口61内，反馈板8四角分别滑动连接于滑杆5上，弹簧9有四个且分别套设于滑杆5上。

具体的，通口61左右两侧均开设有凹槽611，凹槽611内设置有调节螺杆612，调节螺杆612上下两端分别转动连接于凹槽611上下两侧壁。

具体的，压力传感组件7由固定座71与压力传感器72构成，固定座71左右两端分别螺接于调节螺杆612上，压力传感器72固定连接于固定座71底端。

具体的，顶板6与反馈板8左右两侧均开设有便于转动紧固螺丝4的缺口62。

具体的，弹簧9位于顶板6与反馈板8之间。

工作原理：将本实用新型压力传感器72连接至外部电源与报警器，电池放置于放置槽101内，根据所测量电池的厚度，调节伸缩杆2的长度，使反馈板8底端紧贴电池顶端，使用紧固螺丝4穿过缺口62锁紧固定板3与底板1，完成电池的固定，电池无论哪个点发生膨胀，总会推动反馈板8顺着滑杆5垂直向上滑动，从而使反馈板8触碰到压力传感器72，产生电信号触发报警器，便能够知道电池膨胀变形过度，仅需一个传感器便能检测到电池的膨胀变形，节约成本，由于不同电池型号允许的膨胀量不同，转动左右两侧调节螺杆612，由于固定座71两侧螺接于调节螺杆612上，调节螺杆612正反转时带动固定座71上升或下降，从而固定座71带动压力传感器72上升或下降，调节压力传感器72被挤压触碰时，反馈板8所需升高的高度，使本实用新型适用于检测不同规格的电池。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电池涨裂变形检测装置，其特征在于：包括底板(1)、伸缩杆(2)、固定板(3)、紧固螺丝(4)、滑杆(5)、顶板(6)、压力传感组件(7)、反馈板(8)和弹簧(9)；

所述底板(1)顶端设置有放置槽(101)，所述伸缩杆(2)有四根且分别设置于底板(1)顶端四角，所述伸缩杆(2)底端固定连接于底板(1)上，所述固定板(3)有两个且分别设置于左右两侧伸缩杆(2)上方，所述固定板(3)底端前后两侧分别固定连接于前后两侧伸缩杆(2)顶端，所述紧固螺丝(4)有两个且底端分别穿过固定板(3)螺接于底板(1)上，所述滑杆(5)有四根且分别设置于左右两侧固定板(3)顶端前后两侧，所述滑杆(5)底端固定连接于固定板(3)顶端，所述滑杆(5)顶端固定链接有所述顶板(6)，所述顶板(6)中心设置有通口(61)，所述压力传感组件(7)滑动连接于通口(61)内，所述反馈板(8)四角分别滑动连接于滑杆(5)上，所述弹簧(9)有四个且分别套设于滑杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的电池涨裂变形检测装置，其特征在于：所述通口(61)左右两侧均开设有凹槽(611)，所述凹槽(611)内设置有调节螺杆(612)，所述调节螺杆(612)上下两端分别转动连接于凹槽(611)上下两侧壁。

3.根据权利要求2所述的电池涨裂变形检测装置，其特征在于：所述压力传感组件(7)由固定座(71)与压力传感器(72)构成，所述固定座(71)左右两端分别螺接于调节螺杆(612)上，所述压力传感器(72)固定连接于固定座(71)底端。

4.根据权利要求1所述的电池涨裂变形检测装置，其特征在于：所述顶板(6)与反馈板(8)左右两侧均开设有便于转动紧固螺丝(4)的缺口(62)。

5.根据权利要求1所述的电池涨裂变形检测装置，其特征在于：所述弹簧(9)位于顶板(6)与反馈板(8)之间。

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