CN212808514U - 一种电子表机芯电流检测架 - Google Patents

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CN212808514U CN202021583317.XU CN202021583317U CN212808514U CN 212808514 U CN212808514 U CN 212808514U CN 202021583317 U CN202021583317 U CN 202021583317U CN 212808514 U CN212808514 U CN 212808514U
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Abstract

本实用新型涉及一种电子表机芯电流检测架,包括测架主体、检测装置和电源装置,检测装置包括升降组件、测试针组件和电流表组件。电子表机芯在自动螺丝机打好螺丝后,把治具放入电子表机芯电流检测架的定位组件上,升降组件带动测试针组件下降,使得测试针组件接触倒治具上电子表机芯的对应点位,将电源装置与电子表机芯相导通,将电流表与电子表机芯相导通,电流表组件显示机芯的工作电流,工人根据电流表显示数值判断电子表机芯好坏。通过升降组件升降动测试针组件,为电子表机芯供电,同时对电子表机芯的工作电流进行检测,无需安装纽扣电池供电,一步实现供电和电流检测,节省工序,减轻工人劳动量,大大提高检测的效率。

Description

一种电子表机芯电流检测架
技术领域
本实用新型涉及电子表机芯检测设备,特别涉及一种电子表机芯电流检测架。
背景技术
电子表机芯在自动螺丝机打好螺丝后,需要对电子表机芯的工作电流进行检测,以确认电子表机芯是否异常,只有正常的电子表机芯才能进入下一道工序,现有的电子表机芯电流检测,通常是单个电子表机芯加电池再串联电流表单个检测,单个检测需要人工安装钮扣电池,再用万用表笔按压电池和PCB板,费时费力,效率低下。
实用新型内容
为此,需要提供一种电子表机芯电流检测架,用于解决人工对电子表机芯进行电流检测需要安装钮扣电池,再用万用表笔按压电池和PCB板,费时费力,效率低下的技术问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:包括测架主体、检测装置和电源装置;
所述测架主体上设有定位组件,所述定位组件用于固定和定位治具;
所述检测装置包括升降组件、测试针组件和电流表组件,所述升降组件安装在测架主体上,所述升降组件位于定位组件的上方,所述测试针组件安装在升降组件的底部,所述电流表组件安装在测架主体上,所述测试针组件与电流表组件相串联,所述升降组件用于升降测试针组件,所述测试针组件用于将电源装置和电流表组件接入电子表机芯,所述电流表组件用于显示电子表机芯工作电流;
所述电源装置安装在测架主体上,所述电源装置与测试针组件电连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述测试针组件包括测试针组,所述测试针组包括第一测试针和第二测试针,所述第一测试针和第二测试针连接在升降组件底部,所述第一测试针和第二测试针与电源装置电连接,所述第一测试针和第二测试针电流表组件相串联。
作为本实用新型的一种优选结构,所述测试针组还包括第三测试针,所述第三测试针连接在升降组件底部,所述第三测试针作为备用测试针。
作为本实用新型的一种优选结构,所述测试针组件还包括检测板,所述测试针组安装在检测板上,所述检测板可拆卸地连接在升降组件的底部。
作为本实用新型的一种优选结构,所述检测板上设有复数组测试针组,所述测试针组的数量与治具上电子表机芯的数目相对应,所述测试针组的位置与治具上电子表机芯的位置相对应,所述电流表组件包括复数个电流表,电流表的数量与测试针组数量相对应,一个电流表对应连接一个测试针组。
作为本实用新型的一种优选结构,所述升降组件包括动力缸、固定板和升降开关,所述动力缸安装在测架主体上,所述固定板连接在动力缸底部,所述测试针组件可拆卸地安装在固定板上,所述升降开关安装在测架主体上,所述升降开关与动力缸电气连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述动力缸为气动缸。
作为本实用新型的一种优选结构,所述电源装置包括电池组、电源控制器和复数个电压转换开关,所述电池组与电源控制器电连接,复数个电压转换开关和电源控制器相连接,所述电源控制器用于转换电压,电压转换开关用于切换电压。
作为本实用新型的一种优选结构,所述电流表组件包括电流表和电流表检测按键,所述电流表检测按键与电流表相并联,所述电流表检测按键用于启动电流表。
作为本实用新型的一种优选结构,所述电子表机芯气动电流检测架还包括反射镜,所述反射镜倾斜安装在测架主体上,所述反射镜位于测试针组件的下方。
区别于现有技术,上述技术方案提供了一种电子表机芯电流检测架,包括测架主体、检测装置和电源装置;所述测架主体上设有定位组件,所述定位组件用于固定和定位治具;所述检测装置包括升降组件、测试针组件和电流表组件,所述升降组件安装在测架主体上,所述升降组件位于定位组件的上方,所述测试针组件安装在升降组件的底部,所述电流表组件安装在测架主体上,所述测试针组件与电流表组件相串联;所述升降组件用于升降测试针组件,所述测试针组件用于连通电子表机芯和电源装置以及连通测试针组件和电流表组件,所述电流表组件用于显示电子表机芯工作电流;所述电源装置安装在测架主体上,所述电源装置与测试针组件电连接。
电子表机芯在自动螺丝机打好螺丝后,把治具放入电子表机芯电流检测架的定位组件上,进行定位和固定,启动升降组件,带动测试针组件下降,直到测试针组件接触倒治具上电子表机芯的对应点位,通过测试针组件将电源装置与电子表机芯相导通,电源装置给电子表供电,通过测试针组件将电流表与电子表机芯相导通,电流表显示电子表机芯的工作电流,工人根据电流表显示数值判断电子表机芯好坏,检查完之后,启动升降组件,带动测试针组件升起,拿出治具,挑选出有问题的电子表机芯,电流正常的进入下一道工序,这样完成一次检测。通过升降组件升降动测试针组,将电源装置和电流表组件接入电子表机芯,为电子表机芯供电,同时对电子表机芯的工作电流进行检测,无需安装纽扣电池供电,一步实现供电和电流检测,节省工序,减轻工人劳动量,大大提高检测的效率。
附图说明
图1为具体实施方式所述一种电子表机芯电流检测架的三维视图;
图2为具体实施方式所述一种电子表机芯电流检测架放有治具的三维视图;
图3为具体实施方式所述一种电子表机芯电流检测架的正视图;
图4为具体实施方式所述一种电子表机芯电流检测架的左视图。
附图标记说明:
10、测架主体;
11、定位挡板;12、定位突起;
21、气缸;22、固定板;33、升降开关;
31、检测板;32、测试针组;3201、第一测试针;3202、第二测试针; 3203、第三测试针;
41、电流表;42、电流表检测按键;
51、电压转换开关;
60、反射镜;
70、治具;
80、电子表机芯。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
请参阅图1至图4,本实施例涉及一种电子表机芯80电流检测架,其特征在于:包括测架主体10、检测装置和电源装置。
如图1和图2所示,测架主体10为一个带有工作台面的柜体,工作台面上设有定位组件,定位组件用于固定和定位治具70。定位组件包括定位挡板 11和定位突起12,定位挡板11有两个,两个定位挡板11平行设置,两个定位之间的间距等于治具70的宽度,治具70可以卡入定位挡板11之间,起到固定和定位的作用,两个定位挡板11可拆卸地连接在台面上,通过更换定位挡板11改变间距,可以适配不同类型的治具70,两个定位挡板11之间的前端开口较大,可方便放入治具70。同时台面上还设有定位突起12,定位突起12同样可拆卸地连接在台面上,定位突起12与治具70上的定位凹槽相适配,以便对治具70进一步定位和固定。
进一步地,定位挡板11之间下方的台面中空,在中空位置上设有倾斜45°的反射镜60,当治具70卡入定位组件时,机芯显示向下,通电后可以通过反射镜60查看机芯显示是否正常,以此判断机芯的好坏,解决检测时机芯显示向下,看不见显示,无法判断机芯好坏的问题。
检测装置包括升降组件、测试针组件和电流表组件,升降组件安装在测架主体10上,升降组件位于定位组件的上方,测试针组件安装在升降组件的底部,电流表组件安装在测架主体10上,测试针组件与电流表组件相串联,升降组件用于升降测试针组件,测试针组件用于将电源装置和电流表组件接入电子表机芯80,电流表组件用于显示电子表机芯80工作电流。
升降组件包括,升降组件包括动力缸、固定板22和升降开关33,动力缸安装在测架主体10上,固定板22连接在动力缸底部,测试针组件可拆卸地安装在固定板22上,升降开关33安装在测架主体10上,升降开关33与动力缸电连接。具体地,动力缸采用气缸21,速度快,省时省力,下压速度可调,气缸21的缸体固定连接在测架主体10上,位于治具70的上方,气缸21 活塞杆垂直于工作台面,气缸21活塞杆方向向下,活塞杆底部连接有固定板 22,固定板22用于安装测试针组件,固定同时滑动连接在测架主体10上,以增加固定板22上下移动的稳定性,气缸21的驱动气泵内置于测架主体10 内部,通过管路连接气缸21,为气缸21供气,升降开关33位于测架主体10 前侧面上,升降开关33采用推控开关,上推控制活塞杆上移,下推控制活塞杆下移,从而带动测试针组件上下移动,方便员工操作,以提高工作效率。
如图3和图4所示,测试针组件包括测试针组32,测试针组32包括第一测试针3201和第二测试针3202,第一测试针3201和第二测试针3202通过内部线路与电源装置电连接,同时也与电流表组件相串联,测试针组32连接在固定板22的底部,在气缸21带动下下移,第一测试针3201和第二测试针3202 接触到下方治具70上对应位置的电子表机芯80上的对应点位,使得第一测试针3201和第二测试针3202作为电源装置的电源接口,接通电源装置和电子表机芯80,为电子表机芯80供电,使得第一测试针3201和第二测试针3202 作为电流表组件的测量触点,对电子表机芯80的工作电流进行检测。达到供电和测量的目的,简化检测步骤,提高检测效率。进一步地,测试针组32还包括第三测试针3203,第三测试针3203连接在升降组件底部,第三测试针 3203作为备用测试针,当其中一个测试针损坏不可使用时,可以使用第三测试针3203来替换,确保检测工作的顺利。
进一步地,因为电子表机芯80和治具70的类型和规格不一样,为了提高表机芯电流检测架适用性,测试针组件还包括检测板31,测试针组32安装在检测板31上,检测板31可拆卸地连接在升降组件的固定板22的底部。可以通过在检测板31配置不同组数和类型的测试针组32来适应不同规格和类型的治具70或者电子表机芯80。
当一个治具70上有8个电子表机芯80时,对应的检测板31上设有8组测试针组32,一个测试针组32对应一个电子表机芯80,对应的电流表组件设有8个数码微安级电流表41,8个数码微安级电流表41设在测架主体10 前侧面,便于观察,每个测试针组32单独连接一个数码微安级电流表41,可独立显示各个电子表机芯80的电流。通过多个电子表机芯80同时检测,可大大提高检测的效率。
进一步地,电流表组件除了多个电流表41,还包括电流表检测按键42,电流表检测按键42与电流表41相并联,电流表检测按键42用于启动电流表 41。在电子表机芯80通电后再按动电流表检测按键42才能接通电流表41,避免电子表机芯80通电瞬间,电流突变,影响微安级电流表41显示。
电源装置安装在测架主体10上,电源装置与测试针组件电连接。电源装置包括电池组、电源控制器和复数个电压转换开关51,电池组与电源控制器电连接,复数个电压转换开关51和电源控制器相连接,电源控制器用于转换电压,电压转换开关51用于切换电压。本实施例设有8个电压转换开关51,对应控制8个机芯的电压,电压切换范围在1.5V至3.0V之间,可以根据不同电子表机芯80的工作电压进行切换,8个电压转换开关51采用推控开关,设置在工作台面上方便切换。电池组设有8组独立的蓄电池,一组蓄电池通过测试针单独给一个电子表机芯80供电,每个电子表机芯80电源独立控制检测,每个电子表机芯80之间不受干扰。
电子表机芯80在自动螺丝机打好螺丝后,开启电压转换开关51对应的供电电压,把治具70卡入电子表机芯80电流检测架上的定位挡板11之间,进行定位和固定,下推升降开关33,气缸21推动活塞杆下移,带动活塞杆底部的固定板22和检测板31下移,检测板31上的测试针组32接触到电子表机芯80上的对应点位,电池组通过测试针组32将电池组与电子表机芯80相导通,电池组给电子表机芯80供电,观察反射镜60查看是否有不正常显示的电子表机芯80,及时排除,再按下电流表检测按键42,开启电流表41,电流表41显示电子表机芯80的工作电流,工人根据电流表41显示数值判断电子表机芯80好坏,检查完之后,上推升降开关33,升起检测板31,带动测试针组32升起,拿出治具70,挑选出有问题的电子表机芯80,电流正常的进入下一道工序,这样完成一次检测。通过升降组件升降动测试针组32,将电源装置和电流表组件接入电子表机芯80,为电子表机芯80供电,同时对电子表机芯80的工作电流进行检测,无需安装纽扣电池供电,一步实现供电和电流检测,节省工序,减轻工人劳动量,大大提高检测的效率。
在其他一些实施例中,检测板31上测试针组32不限于8个,测试针组 32依据治具70上的电子表机芯80数而定,即检测板31上可以设复数组测试针组32,测试针组32的数量与治具70上电子表机芯80的数目相对应,测试针组32的位置与治具70上电子表机芯80的位置相对应,电流表组件包括复数个电流表41,电流表41的数量与测试针组32数量相对应,一个电流表41 对应连接一个测试针组32。
在某些实施例中,升降组件可以选择丝杠螺母,曲柄滑块等线性驱动机构,不限于使用动力缸,且动力缸也可选配液压缸。电流表组件的电流设有单独的供电电源,为电流表41供电。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:包括测架主体、检测装置和电源装置;
所述测架主体上设有定位组件,所述定位组件用于固定和定位治具;
所述检测装置包括升降组件、测试针组件和电流表组件,所述升降组件安装在测架主体上,所述升降组件位于定位组件的上方,所述测试针组件安装在升降组件的底部,所述电流表组件安装在测架主体上,所述测试针组件与电流表组件相串联,所述升降组件用于升降测试针组件,所述测试针组件用于将电源装置和电流表组件接入电子表机芯,所述电流表组件用于显示电子表机芯工作电流;
所述电源装置安装在测架主体上,所述电源装置与测试针组件电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述测试针组件包括测试针组,所述测试针组包括第一测试针和第二测试针,所述第一测试针和第二测试针连接在升降组件底部,所述第一测试针和第二测试针与电源装置电连接,所述第一测试针和第二测试针与电流表组件相串联。
3.根据权利要求2所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述测试针组还包括第三测试针,所述第三测试针连接在升降组件底部,所述第三测试针作为备用测试针。
4.根据权利要求2所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述测试针组件还包括检测板,所述测试针组安装在检测板上,所述检测板可拆卸地连接在升降组件的底部。
5.根据权利要求4所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述检测板上设有复数组测试针组,所述测试针组的数量与治具上电子表机芯的数目相对应,所述测试针组的位置与治具上电子表机芯的位置相对应,所述电流表组件包括复数个电流表,电流表的数量与测试针组数量相对应,一个电流表对应连接一个测试针组。
6.根据权利要求1所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述升降组件包括动力缸、固定板和升降开关,所述动力缸安装在测架主体上,所述固定板连接在动力缸底部,所述测试针组件可拆卸地安装在固定板上,所述升降开关安装在测架主体上,所述升降开关与动力缸电气连接。
7.根据权利要求6所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述动力缸为气动缸。
8.根据权利要求1所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述电源装置包括电池组、电源控制器和复数个电压转换开关,所述电池组与电源控制器电连接,复数个电压转换开关和电源控制器相连接,所述电源控制器用于转换电压,电压转换开关用于切换电压。
9.根据权利要求1所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述电流表组件包括电流表和电流表检测按键,所述电流表检测按键与电流表相并联,所述电流表检测按键用于启动电流表。
10.根据权利要求1所述的一种电子表机芯电流检测架,其特征在于:所述电子表机芯气动电流检测架还包括反射镜,所述反射镜倾斜安装在测架主体上,所述反射镜位于测试针组件的下方。
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