CN211148802U - 编带电容的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种编带电容的测试装置，该测试装置包括机体(1)，所述机体(1)上设置有可推动所述编带电容(4)移动的推进单元(6)，用于测试所述编带电容(4)中电容性能的测试单元(2)，可用于切除编带电容(4)引脚(41)的切脚单元(3)，以及控制器。该测试装置中通过设置推进单元，对测试的编带电容可自动实现编带推进，节省了人力劳动，实现了自动化。

Description

编带电容的测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别地涉及一种适用于各种规格编带电容的自动测试装置。

背景技术

编带电容作为电子行业通用器件，其使用范围广泛。其质量好坏直接决定着电子产品的寿命及稳定性。为此，各厂家在生产、来料均需采取全数检验或者抽样方式对编带电容进行性能检测及安全检测。

中国实用新型专利CN202049205U中公开了一种插件型编带电容器漏电流特性连续测试装置，该测试装置包括安装在架体上用于给多个电容同时充电的多个探针，每两个探针为一充电单元对一电容正、负极连接充电，在探针上方，架体上设有同时将各电容插脚紧压在探针上的压板和带动压板下压并锁紧的肘夹；架体上还设置有漏电测试线路和与各充电单元一一对应的多个按钮，通过按压各按钮使得相应的电容正、负极与漏电测试线路连接形成完整的漏电测试回路。

上述现有专利提供的连续测试装置，虽然实现了可在1分钟对多颗电容进行充电的测试，但是在编带电容移动时，需要人工推进来完成使用时的旋转、归位等动作，耗费了大量的人力。

发明内容

本实用新型提供一种编带电容的测试装置，该测试装置中通过设置推进单元，对测试的编带电容可自动实现编带推进，节省了人力劳动，实现了自动化。

本实用新型编带电容的测试装置包括用于放置编带电容的机体，所述机体上设置有可推动所述编带电容移动的推进单元，用于测试所述编带电容中电容性能的测试单元，可用于切除编带电容引脚的切脚单元，以及控制器。通过该结构的设置，实现了编带电容的自动化测试。

作为本实用新型的进一步优化，所述推进单元包括推进气缸，以及可在所述推进气缸作用下推动所述编带电容移动的推进组件；所述推进组件包括支架，可卡设至所述编带电容编带孔内的凸台，以及设置于所述支架的弹性件，其中，支架的中部铰接于第一支撑架，所述凸台与所述弹性分别设置于所述第一支撑架两侧。通过设置推进单元，在推动气缸的作用下，推进单元的凸台卡入或退出至编带电容的编带孔，从而推动编带电容的移动，实现了自动化，节省了人力劳动。

作为本实用新型的进一步优化，所述凸台为倾斜设置。设置为倾斜状的凸台，更有利于凸台退出与进入至编带孔，减少卡顿感。

作为本实用新型的进一步优化，所述推进组件包括有两组，分别设置于前后两端，所述推进气缸与所述推进组件之间通过连接板连接。通过前后两组推进组件的设置，有助于实现编带电容移动的平衡，同时通过同一个推进气缸输出动力，实现了两组推进组件的同步运行，更稳定。

作为本实用新型的进一步优化，所述测试单元设置于所述编带电容的上方，所述测试单元包括机架，设置于所述机架上并可在垂直于所述编带电容的移动方向上移动的第一下压气缸，可在平行于所述编带电容的移动方向的水平方向上移动的平移气缸，以及设置于所述平移气缸伸缩杆上的探测件，其中，所述第一下压气缸的伸缩杆连接于所述平移气缸，所述探测件的底部设置有探针。本实用新型编带电容的测试装置，其通过设置第一下压气缸，实现探针的上下移动，并通过设置平移气缸，实现探针的前后移动，通过上下前后移动方向的设置，实现了探针可依据不同的编带电容定位，具有广泛适用性。

作为本实用新型的进一步优化，所述探测件包括基座，以及设置于所述基座内部并可在基座内部滑动的滑块，所述滑块的下方设置所述探针。通过将探针设置于滑块之上，进一步实现了两组探针相较于电容宽度方向上的调整，根据电容直径不同而调整两组探针之间的距离，从而适应不同型号的编带电容。

作为本实用新型的进一步优化，所述探测件设置有可用于抵设于所述编带电容前后两侧的两组，每组设置有可根据引脚宽度调整距离的两个。通过两组的设置，更好的实现了对不同规格电容的测试。

作为本实用新型的进一步优化，所述切脚单元包括可在垂直于所述编带电容竖直方向上移动的第二下压气缸，所述第二下压气缸的底部连接有可切除引脚的切刀。通过切脚单元的设置，可在测试不合格时，通过切脚单元对引脚执行切除动作，完成筛选剔除。

作为本实用新型的进一步优化，所述切脚单元还包括第二支撑架，所述第二支撑架上间隔设置有滑动杆，所述切刀安装于所述滑动杆上。通过将切刀设置于滑动杆上，更好的实现了根据不同引脚距离进行的调整切除，更有广适性。

作为本实用新型的进一步优化，所述第二支撑架与所述切刀之间通过可拆卸件连接。通过可拆卸件的连接，在确定引脚距离后，通过可拆卸件固定第二支撑架与切刀，防止切刀在第二支撑架上的滑动。

作为本实用新型的进一步优化，所述机体内部设置有测试仪，所述测试仪包括LCR数字电桥测试仪，以及绝缘耐压测试仪。其中，该LCR数字电桥主要用于编带电容的容值、损耗角测试，受控制器驱动进行测试，并返回合格\不合格信号。绝缘耐压测试仪主要用于编带电容的引脚间耐压测试，受控制器驱动进行测试，并返回合格\不合格信号。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型实施例立体图。

图2是图1中测试单元的结构示意图；

图3是图1周切脚单元的结构示意图；

图4是图1中推进单元的结构示意图；

图5是推进单元的立体图；

图6是推进单元中推进组件的示意图；

图7是图1中测试仪的示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型编带电容的测试装置，包括机体1，机体1上设置有可容置编带电容4的载物台，机体1内设置有可测试编带电容4的测试单元2，可在检测不合格时切除引脚42的切脚单元3，可测试并反馈合格与不合格信号的测试仪5，以及可推动编带电容移动的推进单元6。

详细结合图4-图6，该编带电容的测试装置，包括用于放置编带电容4的机体1，所述机体1上设置有可推动所述编带电容4移动的推进单元6，所述推进单元6包括推进气缸61，以及可在所述推进气缸61作用下推动所述编带电容移动的推进组件62；所述推进组件包括支架621，可卡设至所述编带电容4编带孔内的凸台622，以及设置于所述支架621上的弹性件623。其中，支架621的中部铰接于第一支撑架624，所述凸台622与所述弹性件623分别设置于所述第一支撑架624两侧。优选如图：所述支架621为类Z字型，凸台622位于Z字型较高的一端，弹性件623位于Z字型较低的一端，支架621的中部铰接于第一支撑架624。弹性件623优选为弹簧，该弹性件623在凸台脱离编带电容编带孔时被压缩，在凸台卡入至编带孔内时在弹性力的作用下弹起，从而带动凸台卡设入编带孔内。

上述中，通过设置推进单元，在推动气缸的作用下，推进单元的凸台卡入或退出至编带电容的编带孔，从而推动编带电容的移动，实现了自动化，节省了人力劳动。

作为优选的实施例，所述凸台622的顶面为倾斜面设置。

优选的，所述推进组件62包括有两组，分别设置于前后两端，所述推进气缸61与所述推进组件62之间通过连接板63连接。通过前后两组推进组件的设置，有助于实现编带电容移动的平衡，同时通过同一个推进气缸输出动力，实现了两组推进组件的同步运行，更稳定。

结合图2所示，所述机体1内设置有用于测试所述编带电容4中电容性能的测试单元2，所述测试单元2设置于所述编带电容4的上方，所述测试单元2包括机架21，设置于所述机架21上并可在垂直于所述编带电容4的移动方向的竖直方向上移动的第一下压气缸22，可在垂直于所述编带电容4的移动方向的水平方向上移动的平移气缸23，以及设置于所述平移气缸23伸缩杆上的探测件，其中，所述第一下压气缸22的伸缩杆连接于所述平移气缸23，所述探测件的底部设置有探针24。本实用新型编带电容的测试装置，其通过设置用于带动探头整体下行接触编带电容引脚连接测试的第一下压气缸，实现探针的上下移动，并通过设置平移气缸，实现探针的前后移动，通过上下前后移动方向的设置，实现了探针可依据不同的编带电容定位，具有广泛适用性。

进一步，所述探测件包括基座，以及设置于所述基座内部并可在基座内部滑动的滑块，所述滑块的下方设置所述探针24。通过滑块的设置，可以左右滑动适应不同编带电容引脚间距，进一步实现了两组探针相较于电容宽度方向上的调整，根据电容直径不同而调整两组探针之间的距离，从而适应不同型号的编带电容。

优选实施例，所述探测件设置有可用于抵设于所述编带电容前后两侧的两组，每组设置有可根据引脚宽度调整距离的两个。通过两组的设置，更好的实现了对不同规格电容的测试。

结合图3所示，所述机体1内设置有可用于切除编带电容4引脚41的切脚单元3，所述切脚单元3包括可在垂直于所述编带电容4的移动方向的竖直方向上移动的第二下压气缸31，所述第二下压气缸31的底部连接有可切除引脚41的切刀33。通过切脚单元的设置，可在测试不合格时，通过切脚单元对引脚执行切除动作，完成筛选剔除。

优选的，所述切脚单元3还包括第二支撑架32，所述第二支撑架32上间隔设置有滑动杆321，所述切刀33安装于所述滑动杆321上。通过将切刀设置于滑动杆上，更好的实现了根据不同引脚距离进行的调整切除，更有广适性。

同时，上述中，所述第二支撑架32与所述切刀33之间通过可拆卸件32连接。该可拆卸件32优选为固定螺钉或螺栓。通过可拆卸件的连接，在确定引脚距离后，通过可拆卸件固定第二支撑架与切刀，防止切刀在第二支撑架上的滑动。

如图7所示，所述机体1内部设置有测试仪5，所述测试仪5包括LCR数字电桥测试仪51，以及绝缘耐压测试仪52。其中，该LCR数字电桥主要用于编带电容的容值、损耗角测试，受控制器驱动进行测试，并返回合格\不合格信号。绝缘耐压测试优选为TH2683型绝缘耐压测试仪，主要用于编带电容的引脚间耐压测试，受控制器驱动进行测试，并返回合格\不合格信号。

同时，在本实用新型中，还包括有电性连接于测试仪5的控制器，通过控制器的控制，可启动测试装置的运行，以及实时的反馈电信信号或合格与否信号，在此不赘述。

为了更清楚的说明本编带电容的测试装置，下面结合其工作过程具体说明：

1、开机复位。切脚单元中第二下压气缸缩回，与引脚保持距离，处于非动作状态。推进单元中推动气缸处于缩回。测试结构中，第一下压气缸处于缩回，探针与编带电容保持距离；平移气缸处于缩回状态，即探头处于测试工位上方，并调整探针位置正好处于引脚上方。

2、装载物料。将编带电容从图1中右侧放入载物台，此时凸台均进入编带孔。

3、调试测试装置，将LCR数字电桥、TH2683型绝缘耐压测试仪按待测编带电容的技术参数调节范围及测试条件，同时开启电脑软件与设备联机实时记录数据。

4、启动测试。

5、推进单元中推进气缸伸出，带动编带前移一个编带孔位。

6、测试单元中，第一下压气缸带动探头探针下压与编带电容引脚连接。

7、控制器驱动LCR数字电桥进行测试并返回测试结果，电脑软件同步记录测试值，同时测试单元中，第一下压气缸缩回。

8、测试单元中，平移气缸伸出带动探头处于测试工位上方，之后第一下压气缸带动引脚处探头探针下压与编带电容引脚连接。

9、控制器驱动TH2683型绝缘耐压测试仪进行测试并返回测试结果，电脑软件同步记录测试值。同时测试单元中，第一下压气缸缩回，平移气缸缩回。

10、推进单元中，推进气缸缩回，推动气缸带动推动组件均进入编带孔位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种编带电容的测试装置，包括用于放置编带电容(4)的机体(1)；其特征在于，所述机体(1)上设置有可推动所述编带电容(4)移动的推进单元(6)，用于测试所述编带电容(4)中电容性能的测试单元(2)，可用于切除编带电容(4)引脚(41)的切脚单元(3)，以及控制器。

2.根据权利要求1所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述推进单元(6)包括推进气缸(61)，以及可在所述推进气缸(61)作用下推动所述编带电容移动的推进组件(62)；所述推进组件包括支架(621)，可卡设至所述编带电容(4)编带孔内的凸台(622)，以及设置于所述支架(621)的弹性件(623)，其中，支架(621)的中部铰接于第一支撑架(624)，所述凸台(622)与所述弹性件(623)分别设置于所述第一支撑架(624)两侧。

3.根据权利要求2所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述凸台(622)的顶面为倾斜面设置。

4.根据权利要求2所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述推进组件(62)包括有两组，分别设置于前后两端，所述推进气缸(61)与所述推进组件(62)之间通过连接板(63)连接。

5.根据权利要求1所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述测试单元(2)设置于所述编带电容(4)的上方，所述测试单元(2)包括机架(21)，设置于所述机架(21)上并可在垂直于所述编带电容(4)的移动方向上移动的第一下压气缸(22)，可在垂直于所述编带电容(4)的移动方向的水平方向上移动的平移气缸(23)，以及设置于所述平移气缸(23)伸缩杆上的探测件，其中，所述第一下压气缸(22)的伸缩杆连接于所述平移气缸(23)，所述探测件的底部设置有探针(24)。

6.根据权利要求5所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述探测件包括基座，以及设置于所述基座内部并可在基座内部滑动的滑块，所述滑块的下方设置所述探针(24)。

7.根据权利要求5或6所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述探测件设置有可用于抵设于所述编带电容前后两侧的两组，每组设置有可根据引脚宽度调整距离的两个。

8.根据权利要求1所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述切脚单元(3)包括可在垂直于所述编带电容(4)的移动方向的竖直方向上移动的第二下压气缸(31)，所述第二下压气缸(31)的底部连接有可切除引脚(41)的切刀(33)。

9.根据权利要求8所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述切脚单元(3)还包括第二支撑架(32)，所述第二支撑架(32)上间隔设置有滑动杆(321)，所述切刀(33)安装于所述滑动杆(321)上。

10.根据权利要求1所述的编带电容的测试装置，其特征在于，所述机体(1)内部设置有测试仪(5)，所述测试仪(5)包括LCR数字电桥测试仪(51)，以及绝缘耐压测试仪(52)。

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