CN220455436U - 一种电功能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电功能检测设备。电功能检测设备,包括:辅助机构以及检测机构,所述检测机构安装在辅助机构一侧,所述辅助机构包括底板,所述底板上端设有开关,所述底板上端还设有检测台以及检测仪,所述检测仪上端设有示警灯,所述检测机构包括液压缸,所述液压缸下端设有安装板,所述安装板下端设有探头。本实用新型提供的电功能检测设备过设置开关控制探头的移动实现装置对盖板质量检测的效果,与现有技术相比,原检测设备需要的两道工序即负极高压检测、正极电阻检测可整合在安装板上同时进行,减小工作人员的劳动强度和疲劳感。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池盖板检测技术领域,尤其涉及一种电功能检测设备。
背景技术
动力电池盖板在生产检测过程中,通过高压仪、电阻仪两种设备分别对电池盖板负极高压、正极电阻进行电功能检测,通过检测仪器两个探针,一根接触盖板表面,一根接触极柱表面,然后通过仪器检测判断盖板是否合格。
在生产检测过程中,我们发现通过人工手动检测,需要作业员双手将检测探针拿起、接触盖板,然后再将盖板放在收集筐内,一个检测过程包含多个步骤,所需要花费的检测时间比较长,还易导致作业员操作疲惫,从而将合格品与瑕疵品混合在一起。
因此,有必要提供一种电功能检测设备解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种电功能检测设备能够提高生产检测效率,降低不良品流出,使作业员在生产中更加方便操作。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
电功能检测设备,包括:辅助机构以及检测机构,所述检测机构安装在辅助机构一侧,所述辅助机构包括底板,所述底板上端设有开关,所述底板上端还设有检测台以及检测仪,所述检测仪上端设有示警灯,所述检测机构包括液压缸,所述液压缸下端设有安装板,所述安装板下端设有探头。
优选地,所述检测台下端为矩形,中部设有十字形凹槽,长轴方向的凹槽尺寸与盖板尺寸相适配。
优选地,所述开关设为两只,一直上设有启动按钮与停止按钮,另一只上单独设置启动按钮。
优选地,所述检测台设置为传输带,所述传输带上端设有导向板,所述导向板与底板铰接。
优选地,所述底板上端滑动设有推板,推板的运动方向与传输带的运动方向垂直,所述推板由液压装置驱动。
优选地,所述检测机构还包括导线,所述导线一端电连接探头,另一端电连接检测仪,所述检测仪侧壁设有滑轨,所述辅助机构安装在滑轨上。
优选地,所述检测机构可设置多个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置开关控制探头的移动实现装置对盖板质量检测的效果,与现有技术相比,原检测设备需要的两道工序即负极高压检测、正极电阻检测可整合在安装板上同时进行,减小工作人员的劳动强度和疲劳感,此外通过双手按钮启动,减少误触,员工只需要将盖板放入模穴后,按一下按钮,即可自动进行性能检测,检测完成后取出盖板,降低员工肢体动作频繁程度,提升生产效率;
(2)本实用新型通过设置导向板实现盖板在传输带上的自动校正角度效果减小工作人员的操作难度,此外,通过设置推板可对合格品和不合格品的盖板进行筛分,不合格品推离生产线,由工作人员统一划伤标记并处理;
(3)本实用新型通过设置两个检测机构可实现装置的双工位生产,提高检测仪的利用率、降低设备成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的电功能检测设备的第一实施例结构示意图;
图2为本实用新型提供的电功能检测设备检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的电功能检测设备第二实施例的结构示意图;
图4为本实用新型提供的电功能检测设备第二实施例的结构示意图;
图5为本实用新型提供的电功能检测设备第三实施例的结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:100、辅助机构;101、底板;102、开关;103、检测台;104、检测仪;105、示警灯;106、传输带;107、导向板;108、推板;200、检测机构;201、液压缸;202、安装板;203、探头;204、导线;205、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1所示,为本实用新型提供的电功能检测设备,包括:辅助机构100以及检测机构200,检测机构200安装在辅助机构100一侧,辅助机构100的作用是优化现有的检测方式,辅助工作人员对盖板进行检测,检测机构200是装置的功能性主体部分,本装置的工作原理是在辅助机构100的作用下方便工作人员使用检测机构200对动力电机的盖板进行质量检测。
第一实施例:
如图1-2所示,辅助机构100包括底板101,底板101上端设有开关102,开关102设为两只,一直上设有启动按钮与停止按钮,另一只上单独设置启动按钮,使用时,当两个开启按钮被按下时,开关102启动,底板101上端还设有检测台103以及检测仪104,检测台103是盖板的放置位置,检测仪104为现有技术中的高压仪、电阻仪,检测仪104上端设有示警灯105,检测不合格品设备会报警,检测机构200包括液压缸201,检测机构200还包括导线204,导线204一端电连接探头203,另一端电连接检测仪104,检测仪104侧壁设有滑轨205,辅助机构100安装在滑轨205上,液压缸201下端设有安装板202,安装板202下端设有探头203,探头203与盖板接触进行检测,检测台103下端为矩形,中部设有十字形凹槽,长轴方向的凹槽尺寸与盖板尺寸相适配,使用时,将盖板放在凹槽中,然后双手按动开关102上的启动按钮,液压缸201推动安装板202以及其上的探头203向下运动,直到探头203与盖板表面接触,探头203与盖板接触过程中获取的电信号传到检测仪104中,检测仪104判断所检测到的盖板质量是否合格。
通过设置开关102控制探头203的移动实现装置对盖板质量检测的效果,与现有技术相比,原检测设备需要的两道工序即负极高压检测、正极电阻检测可整合在安装板202上同时进行,减小工作人员的劳动强度和疲劳感,此外通过双手按钮启动,员工只需要将盖板放入模穴后,按一下按钮,即可自动进行性能检测,检测完成后取出盖板,降低员工肢体动作频繁程度,提升生产效率。
第二实施例:
如图3-4所示,为进一步减小工作人员检测的工序复杂程度,检测台103设置为传输带106,使用时盖板放置在传输带106上并随着传输带106移动,当盖板移动到探头203下端时,工作人员先通过控制传输带106暂停移动,然后按动开关102对盖板按照第一实施例中的方式进行检测,传输带106上端设有导向板107,导向板107与底板101铰接,导向板107如图4中的方式安装,当有盖板经过导向板107一侧时,倾斜的盖板与导向板107表面接触,并在传输带106的推动作用下,沿着导向板107的边缘滑动,滑动过程中调节盖板的方向,盖板从导向板107脱离时两边与传输带106的两边趋近平行,底板101上端滑动设有推板108,推板108的运动方向与传输带106的运动方向垂直,推板108由液压装置驱动,在检测过程中,当检测仪104检测到盖板的质量不合格时,可控制液压装置启动推板108推动盖板,将盖板推离传输带106。
通过设置导向板107实现盖板在传输带106上的自动校正角度效果减小工作人员的操作难度,此外,通过设置推板108可对合格品和不合格品的盖板进行筛分,不合格品推离生产线,由工作人员统一划伤标记并处理。
第三实施例:
如图5所示,检测机构200可设置多个,优选为连个,使用时,工作人员的两只手可同时操作,将两块盖板分别放在检测台103上,装置共用一台检测仪104.
通过设置两个检测机构200可实现装置的双工位生产,提高检测仪104的利用率、降低设备成本。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电功能检测设备,其特征在于,包括:辅助机构(100)以及检测机构(200),所述检测机构(200)安装在辅助机构(100)一侧,所述辅助机构(100)包括底板(101),所述底板(101)上端设有开关(102),所述底板(101)上端还设有检测台(103)以及检测仪(104),所述检测仪(104)上端设有示警灯(105),所述检测机构(200)包括液压缸(201),所述液压缸(201)下端设有安装板(202),所述安装板(202)下端设有探头(203)。
2.根据权利要求1所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述检测台(103)下端为矩形,中部设有十字形凹槽,长轴方向的凹槽尺寸与盖板尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述开关(102)设为两只,一直上设有启动按钮与停止按钮,另一只上单独设置启动按钮。
4.根据权利要求3所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述检测台(103)设置为传输带(106),所述传输带(106)上端设有导向板(107),所述导向板(107)与底板(101)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述底板(101)上端滑动设有推板(108),推板(108)的运动方向与传输带(106)的运动方向垂直,所述推板(108)由液压装置驱动。
6.根据权利要求1所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述检测机构(200)还包括导线(204),所述导线(204)一端电连接探头(203),另一端电连接检测仪(104),所述检测仪(104)侧壁设有滑轨(205),所述辅助机构(100)安装在滑轨(205)上。
7.根据权利要求2所述的一种电功能检测设备,其特征在于,所述检测机构(200)可设置多个。
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