CN112629411B - 一种锻压设备预警系统及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锻压设备预警系统及装置，包括：检测模块与用于处理检测模块收集反馈数据的数据处理模块，检测模块收集的数据经过数据处理模块进行数据分析比对后，根据比对结果通过报警模块向外界工作人员发出警报，直至工作人员进行调整后，检测模块再次对装置进行新一轮的检测，并将数据传送至数据处理模块中与预设值进行比对，所述检测模块包括安装座与耐高温防护箱，且所述耐高温防护箱固定连接于安装座的顶部，本发明能够对锻压设备的偏移位置进行实时检测，避免锻压设备发生偏移时，工作人员不能及时发现，影响产品的锻压质量，能够方便对耐高温防护箱的位置进行调整，使用更能灵活，满足不同的检测需求，且拆装方便，操作简单。

Description

一种锻压设备预警系统及装置

技术领域

本发明涉及锻压设备预警技术领域，具体为一种锻压设备预警系统及装置。

背景技术

锻压设备是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备，锻压设备在使用一段时间后，由于高频率的锻压工作，易导致锻压设备出现偏移的情况，易造成产品在锻压的过程中受力不均匀，影响产品的质量。

然而，现有的锻压设备偏移检测一般多为人工定期检修检测，使得问题不能在第一时间得到解决，影响产品质量，且工作效率低下，检测精准度低，因此，现需要一种能够自动对锻压设备进行检测的装置，所以，如何设计一种锻压设备预警系统及装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻压设备预警系统及装置，通过设置检测模块、数据处理模块、报警模块、红外线测距仪、微型数据处理器与报警器，能够对锻压设备的偏移位置进行实时检测，避免锻压设备发生偏移时，工作人员不能及时发现，影响产品的锻压质量，通过设置底座、限位杆、滑槽与滑块，能够方便对耐高温防护箱的位置进行调整，使用更能灵活，满足不同的检测需求，且拆装方便，操作简单，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明一方面提供如下技术方案：包括：检测模块与用于处理检测模块收集反馈数据的数据处理模块，检测模块收集的数据经过数据处理模块进行数据分析比对后，根据比对结果通过报警模块向外界工作人员发出警报，直至工作人员进行调整后，检测模块再次对装置进行新一轮的检测，并将数据传送至数据处理模块中与预设值进行比对，所述检测模块包括安装座与耐高温防护箱，且所述耐高温防护箱固定连接于安装座的顶部，所述耐高温防护箱的内部固定连接有微型数据处理器，所述数据处理模块包括固定连接于耐高温防护箱内部的红外线测距仪，且所述红外线测距仪位于微型数据处理器的一侧且与微型数据处理器电性连接，所述报警模块包括固定连接于耐高温防护箱外侧的报警器，且所述报警器与微型数据处理器电性连接。

进一步的，所述微型数据处理器的一侧设有固定连接于耐高温防护箱内部的充电蓄电池组。

进一步的，所述耐高温防护箱设有报警器的一侧设有检测口，且所述检测口位于报警器的下方。

进一步的，所述安装座的底部固定连接有伸缩支撑杆，且所述伸缩支撑杆与安装座之间固定连接有加固杆。

进一步的，所述伸缩支撑杆的底部固定连接有滑块，且所述滑块的底部滑动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽上滑动连接有限位杆。

进一步的，所述检测口的外侧固定连接有透明防护板。

进一步的，所述耐高温防护箱的顶部铰接有箱门。

本发明另一方面提供如下技术方案：一种锻压设备预警装置，包括锻压设备预警系统和锻压设备预警装置：所述锻压设备预警装置包括电动传送工作台，所述电动传送工作台的顶部固定连接有支撑架，且所述支撑架的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有切割刀，且所述切割刀的两侧对称固定连接有固定杆，所述支撑架的一侧设有固定连接于电动传送工作台顶部的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有推板，所述推板的一侧设有红外线发射器与红外线接收器，且所述红外线发射器与红外线接收器分别对称固定连接于电动传送工作台的顶部，且所述红外线发射器位于红外线接收器的前侧面，所述电动传送工作台的底部固定连接有微型数据处理器；所述液压缸的中心点与连接板的中心点的垂直投影重叠；所述固定杆的底部均固定连接有固定橡胶头；所述固定橡胶头的底部位于切割刀底部的下方；所述电动传送工作台的前侧面固定连接有存放箱，且所述存放箱上开设有若干散热孔。

进一步的，锻压设备预警装置还包括：所述存放箱的位置与推板的位置相匹配。

进一步的，所述微型数据处理器与电动传送工作台、液压缸、电动伸缩杆、红外线接收器均为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置检测模块、数据处理模块、报警模块、红外线测距仪、微型数据处理器与报警器，能够对锻压设备的偏移位置进行实时检测，避免锻压设备发生偏移时，工作人员不能及时发现，影响产品的锻压质量，通过设置底座、限位杆、滑槽与滑块，能够方便对耐高温防护箱的位置进行调整，使用更能灵活，满足不同的检测需求，且拆装方便，操作简单。

本发明通过设置电动传送工作台、红外线发射器、红外线接收器，可以对待切割的管材进行精准的定位，能够有效的提高切割的精准度，提高切割后管材长度的统一，能够有效的提高产品的质量，通过设置固定杆与固定橡胶头，由于固定橡胶头的底部位于切割刀底部的下方，能够在切割刀接触管材前对管材进行固定，能够有效的避免在切割过程中出现晃动的情况，影响切割的质量，且由于固定杆底部的固定橡胶头为橡胶材质，具有一定的弹性，当液压缸带动切割刀向下运动进行切割工作时，在液压缸的作用下，固定橡胶头能够发生形变，配合切割刀的切割工作，同时能够进一步的对管材进行固定，通过设置存放箱，能够方便对切割后的管材进行收纳，同时存放箱上的散热孔能够有助于完成切割后的管材进行散热，更有利于下一工序的进行。

附图说明

图1为本发明一实施例中的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的侧视的结构示意图；

图3为图1实施例中的俯视的结构示意图；

图4为本新型示意图系统流程示意图；

图5为本发明锻压设备预警装置的立体结构示意图；

图6为图5实施例中的主视的结构示意图；

图7为图5实施例中的俯视的结构示意图；

图8为图5实施例中的侧视的结构示意图。

附图标记：10、检测模块；20、数据处理模块；30、报警模块；1、安装座；11、电动传送工作台；111、支撑架；112、连接板；113、存放箱；12、液压缸；121、安装板；122、切割刀；123、固定杆；1231、固定橡胶头；13、电动伸缩杆；131、推板；14、红外线发射器；15、红外线接收器；16、微型数据处理器；2、耐高温防护箱；21、红外线测距仪；22、微型数据处理器；23、报警器；24、充电蓄电池组；25、检测口；251、透明防护板；3、伸缩支撑杆；31、滑块；32、加固杆；4、底座；41、滑槽；411、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种锻压设备预警系统，包括：检测模块10与用于处理检测模块10收集反馈数据的数据处理模块20，检测模块10收集的数据经过数据处理模块20进行数据分析比对后，根据比对结果通过报警模块30向外界工作人员发出警报，直至工作人员进行调整后，检测模块10再次对装置进行新一轮的检测，并将数据传送至数据处理模块20中与预设值进行比对，所述检测模块10包括安装座1与耐高温防护箱2，其中安装座1起到支撑作用，耐高温防护箱2起到防护作用，且所述耐高温防护箱2固定连接于安装座1的顶部，所述耐高温防护箱2的内部固定连接有微型数据处理器22，用来处理数据信息，所述数据处理模块20包括固定连接于耐高温防护箱2内部的红外线测距仪21，用来进行检测，且所述红外线测距仪21位于微型数据处理器22的一侧且与微型数据处理器22电性连接，所述报警模块30包括固定连接于耐高温防护箱2外侧的报警器23，用来发出警报，且所述报警器23与微型数据处理器22电性连接。

具体的，所述微型数据处理器22的一侧设有固定连接于耐高温防护箱2内部的充电蓄电池组24，用来进行供电；

具体的，所述耐高温防护箱2设有报警器23的一侧设有检测口25，且所述检测口25位于报警器23的下方，用来配合红外线测距仪21的检测工作；

具体的，所述安装座1的底部固定连接有伸缩支撑杆3，且所述伸缩支撑杆3与安装座1之间固定连接有加固杆32，起到加固的作用；

具体的，所述伸缩支撑杆3的底部固定连接有滑块31，用来调整耐高温防护箱2的位置，且所述滑块31的底部滑动连接有底座4，所述底座4的顶部固定连接有滑槽41，用来配合滑块31的滑动，所述滑槽41上滑动连接有限位杆411，用来固定滑槽41的位置；

具体的，所述检测口25的外侧固定连接有透明防护板251，起到保护的作用；

具体的，所述耐高温防护箱2的顶部铰接有箱门；

综上所述，本发明提供的一种锻压设备预警系统，在工作时，将该装置在锻压设备相邻两边均进行安装，首先将底座4与地面进行安装，并通过滑块31调整耐高温防护箱2在底座4上方的位置，并通过限位杆411对滑块31的位置进行固定，在使用过程中，两个邻边安装的该装置中的检测模块10通过红外线测距仪21对拉杆管材的位置进行实时检测，检测模块10收集的数据经过数据处理模块20进行数据分析比对后，根据比对结果通过报警模块30向外界工作人员发出警报，当检测模块10的检测结果与预设值不同时，则通过数据处理模块20中的微型数据处理器22向报警模块30中的报警器23发动工作指令，通过报警器23向工作人员发送警报，提醒工作人员进行拉杆管材偏移，能够有效的提高产品锻压的质量。

参考图5-8所示，本发明的另一方面提供一种锻压设备预警装置，锻压设备预警装置包括：电动传送工作台11，用来传送拉杆管材，所述电动传送工作台11的顶部固定连接有支撑架111，起到支撑的作用，且所述支撑架111的顶部固定连接有连接板112，用来连接液压缸12，所述连接板112底部的固定连接有液压缸12，用来带动切割刀122进行切割工作，所述液压缸12的底部固定连接有安装板121，用来安装切割刀122与固定杆123，所述安装板121的底部固定连接有切割刀122，用来进行切割，且所述切割刀122的两侧对称固定连接有固定杆123，用来连接固定橡胶头1231，所述支撑架111的一侧设有固定连接于电动传送工作台11顶部的电动伸缩杆13，用来带动推板131工作，且所述电动伸缩杆3的输出轴固定连接有推板131，推动切割完成的管材离开电动传送工作台11顶部，所述推板131的一侧设有红外线发射器14与红外线接收器15，用来检测拉杆管材在电动传送工作台11的位置是否到达预定位置，且所述红外线发射器14与红外线接收器15分别对称固定连接于电动传送工作台11的顶部，且所述红外线发射器14位于红外线接收器15的前侧面，所述电动传送工作台11的底部固定连接有微型数据处理器16，用来处理各项数据信息。

具体的，所述液压缸12的中心点与连接板112的中心点的垂直投影重叠，避免液压缸12安装偏离，重心不稳，影响切割工作；

具体的，所述固定杆123的底部均固定连接有固定橡胶头1231，起到固定的作用；

具体的，所述固定橡胶头1231的底部位于切割刀122底部的下方，能够在切割刀122前先与待切割管材接触进行固定；

具体的，所述电动传送工作台11的前侧面固定连接有存放箱113，且所述存放箱113上开设有若干散热孔，其中存放箱113用来进行收纳；

具体的，所述存放箱113的位置与推板131的位置相匹配；

具体的，所述微型数据处理器16与电动传送工作台11、液压缸12、电动伸缩杆13、红外线接收器15均为电性连接；

综上所述，本发明提供的一种锻压设备预警装置，在工作时，将拉杆管材放置在电动传送工作台11的顶部，在电动传送工作台11的带动下进行移动，当管材移动到红外线发射器14与红外线接收器15之间时，位于红外线发射器14与红外线接收器15之间的管材阻断了红外线的传输，此时红外线接收器15无法接受红外线，并将实时接收数据发送至微型数据处理器16中，此时微型数据处理器16接收到红外线接收器15的实时数据后向电动传送工作台11发动通知工作的指令，并向液压缸12发动开启工作的指令，此时位于液压缸12底部的切割刀122对下方的管材在液压缸12的带动下进行切割工作，由于固定橡胶头1231的底部位于切割刀122底部的下方，能够在切割刀122接触管材前对管材进行固定，能够有效的避免在切割过程中出现晃动的情况，影响切割的质量，且由于固定杆123底部的固定橡胶头1231为橡胶材质，具有一定的弹性，当液压缸12带动切割刀122向下运动进行切割工作时，在液压缸12的作用下，固定橡胶头1231能够发生形变，配合切割刀122的切割工作，同时能够进一步的对管材进行固定，当液压缸12完成一次单次工作后，向微型数据处理器16发动实时数据，此时微型数据处理器16根据液压缸12发送的数据向电动伸缩杆13发送开启工作的指令，推板131在电动伸缩杆13的带动下，向前推动管材至存放箱113内，能够方便对切割后的管材进行收纳，同时存放箱113上的散热孔能够有助于完成切割后的管材进行散热，更有利于下一工序的进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锻压设备预警装置，其特征在于，包括锻压设备预警系统：所述锻压设备预警系统包括检测模块(10)与用于处理检测模块(10)收集反馈数据的数据处理模块(20)，检测模块(10)收集的数据经过数据处理模块(20)进行数据分析比对后，根据比对结果通过报警模块(30)向外界工作人员发出警报，直至工作人员进行调整后，检测模块(10)再次对装置进行新一轮的检测，并将数据传送至数据处理模块(20)中与预设值进行比对；

所述检测模块(10)包括安装座(1)与耐高温防护箱(2)，且所述耐高温防护箱(2)固定连接于安装座(1)的顶部，所述耐高温防护箱(2)的内部固定连接有微型数据处理器；

所述数据处理模块(20)包括固定连接于耐高温防护箱(2)内部的红外线测距仪(21)，且所述红外线测距仪(21)位于微型数据处理器的一侧且与微型数据处理器电性连接；

所述报警模块(30)包括固定连接于耐高温防护箱(2)外侧的报警器(23)，且所述报警器(23)与微型数据处理器电性连接；

所述锻压设备预警装置还包括电动传送工作台(11)，所述电动传送工作台(11)的顶部固定连接有支撑架(111)，且所述支撑架(111)的顶部固定连接有连接板(112)，所述连接板(112)底部的固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底部固定连接有安装板(121)，所述安装板(121)的底部固定连接有切割刀(122)，且所述切割刀(122)的两侧对称固定连接有固定杆(123)，所述支撑架(111)的一侧设有固定连接于电动传送工作台(11)顶部的电动伸缩杆(13)，且所述电动伸缩杆(13)的输出轴固定连接有推板(131)，所述推板(131)的一侧设有红外线发射器(14)与红外线接收器(15)，且所述红外线发射器(14)与红外线接收器(15)分别对称固定连接于电动传送工作台(11)的顶部，且所述红外线发射器(14)位于红外线接收器(15)的前侧面，所述电动传送工作台(11)的底部固定连接有微型数据处理器；所述液压缸(12)的中心点与连接板(112)的中心点的垂直投影重叠；所述固定杆(123)的底部均固定连接有固定橡胶头(1231)；所述固定橡胶头(1231)的底部位于切割刀(122)底部的下方；所述电动传送工作台(11)的前侧面固定连接有存放箱(113)，且所述存放箱(113)上开设有若干散热孔。

2.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述存放箱(113)的位置与推板(131)的位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述微型数据处理器与电动传送工作台(11)、液压缸(12)、电动伸缩杆(13)、红外线接收器(15)均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，所述微型数据处理器的一侧设有固定连接于耐高温防护箱(2)内部的充电蓄电池组(24)。

5.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述耐高温防护箱(2)设有报警器(23)的一侧设有检测口(25)，且所述检测口(25)位于报警器(23)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述安装座(1)的底部固定连接有伸缩支撑杆(3)，且所述伸缩支撑杆(3)与安装座(1)之间固定连接有加固杆(32)。

7.根据权利要求6所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述伸缩支撑杆(3)的底部固定连接有滑块(31)，且所述滑块(31)的底部滑动连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有滑槽(41)，所述滑槽(41)上滑动连接有限位杆(411)。

8.根据权利要求5所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述检测口(25)的外侧固定连接有透明防护板(251)。

9.根据权利要求1所述的一种锻压设备预警装置，其特征在于，还包括：所述耐高温防护箱(2)的顶部铰接有箱门。

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