CN110145054A - 一种装配式的建筑复合外墙板结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种装配式的建筑复合外墙板结构，包括装配板A，三角形卡孔，装配板B，三角形卡块，塑料板和外饰板；所述装配板A与装配板B的上下两侧端均分别设有上卡装结构与下卡装结构，所述装配板A的内侧两端分别连接有连接卡板A，且连接卡板A上开设有三角形卡孔，所述装配板B的内侧两端连接有两组连接卡板B，且连接卡板B上设有两排竖向排列的三角形卡块。通过改变三角卡块与三角卡孔卡装的位置，对装配板A与装配板B之间的间距调节，实现对浇筑混凝土墙体的厚度进行调节，钢筋骨架穿插框也进行了结构添加，使这些插入的每一组钢筋笼架G不会因为水泥填充浇灌时而发生歪倒变形，便于施工正常进行。

Description

一种装配式的建筑复合外墙板结构

技术领域

本发明属于建筑外墙板技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式的建筑复合外墙板结构。

背景技术

随着我国经济建设的发展，我国能源需求迅速增长，同时一次性能源日益减少，能源问题已经成为影响我国经济可持续发展的一个关键问题。在我国北方建筑能耗占全部能耗的 20％以上，因此，国家提出推进建筑节能，大力发展节能型建筑，推动新建住宅和公共建筑严格实施节能50％的设计标准。其中住宅和公共建筑的外围护结构的热能损失较大，外围护结构中墙体占很大的份额，所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能的重要部分。

如申请号为：CN201621476255.6的专利中，公开了一种阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板，所述阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板包括第一轻质复合外墙板、位于所述第一轻质复合外墙板上方的第二轻质复合外墙板、以及设置在所述第一轻质复合外墙板和第二轻质复合外墙板之间的钢梁，在所述第一轻质复合外墙板、钢梁和第二轻质复合外墙板的右侧安装有保温装饰一体板，在所述第一轻质复合外墙板和第二轻质复合外墙板之间还设置有防火保温一体板，所述防火保温一体板位于所述钢梁左侧，并且所述防火保温一体板的上下端面分别与第二轻质复合外墙板和第一轻质复合外墙板接触。本发明提供的阻断钢冷桥的装配式建筑外墙板可以较好地保证建筑物的保温效果。

目前，在采用泡沫材料建房时，泡沫内侧的间距多为固定式，无法调节，在建房时有时需要对浇筑的混凝土墙体厚度进行调节与改变，其次，泡沫板的外侧需要采用水泥粘贴装饰板，工作效率低，浪费时间，维护与更换比较麻烦，并且泡沫材料建房时，内部通过钢筋骨架穿插框穿插进入到地基的捆绑式钢筋笼架与钢筋骨架穿插框存有松动关系，外部水泥填充到泡沫墙板内部填充区域时，这些钢筋笼架易与泡沫板内壁所安装的钢筋骨架穿插框形成分离，本发明针对上述问题通过两实施例进行改进并讲述。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种装配式的建筑复合外墙板结构，以解决泡沫内侧的间距多为固定式，无法调节，泡沫板的外侧需要采用水泥粘贴装饰板，浪费时间，维护与更换比较麻烦，且泡沫材料建房时，内部通过钢筋骨架穿插框穿插进入到地基的捆绑式钢筋笼架与钢筋骨架穿插框存有松动关系，外部水泥填充到泡沫墙板内部填充区域时，这些钢筋笼架易与泡沫板内壁所安装的钢筋骨架穿插框形成分离，重复扳正钢筋骨架会影响施工进度的问题。

本发明装配式的建筑复合外墙板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种装配式的建筑复合外墙板结构，包括墙板体，装配板A，连接卡板A，三角形卡孔，装配板B，连接卡板B，三角形卡块，上卡装结构，下卡装结构，外装配槽，钢筋骨架穿插框，加强板，左辅板，右辅板，第一压紧螺栓组,第二压紧螺栓组，第一观察槽，第二观察槽，第一插手槽，第二插手槽，粘接层，塑料板，T型卡槽，外饰板和T型卡条；所述墙板体由装配板A与装配板B卡装而成，且装配板A与装配板B的上下两侧端均分别设有上卡装结构与下卡装结构，所述装配板A的内侧两端分别连接有连接卡板A，且连接卡板A上开设有三角形卡孔，所述装配板B的内侧两端连接有两组连接卡板B，且连接卡板B上设有两排竖向排列的三角形卡块，所述装配板A与装配板B的内侧端还均分别连接有两组钢筋骨架穿插框。

进一步的，所述装配板A与装配板B卡接在一起时，装配板A内侧的钢筋骨架穿插框与装配板B内侧的钢筋骨架穿插框左右间隔、上下交错设置。

进一步的，所述四排竖向排列的三角形卡孔为竖向排列并设有四排，且三角形卡块也为竖向排列的并设有两排，且三角形卡块与三角形卡孔卡装嵌合。

进一步的，所述三角形卡块之间的横向间距、竖向间距与三角形卡孔之间的横向间距、竖向间距分别对应相同。

进一步的，所述装配板A与装配板B的外侧还均分别设有外装配槽，且塑料板通过强力胶粘接层粘贴在外装配槽中。

进一步的，所述塑料板的外端面上设有横向T型卡槽，且外饰板通过T型卡条卡入T型卡槽内滑动连接在塑料板的外侧。

进一步的，所述外饰板采用上下交错插装。

进一步的：所述钢筋骨架穿插框为透明塑料板材质，且其为梯形边框架，内部开设有长方形插孔，建筑填充钢筋笼架G呈四处均布样式，向下由此长方形的四个内拐角向下贯穿在建筑地基中。

进一步的：所述钢筋骨架穿插框不但为梯形边框架结构，并且其底面还为梯形中空腔结构，并且其底面梯形中空腔中还设有一圈加强板结构。

进一步的：所述钢筋骨架穿插框的底面中空腔左右两侧均还按纵向方式分别还设有一块长方形板结构的左辅板和一块长方形板结构的右辅板，并且这两块辅板上按左右螺纹贯穿配合的方式分别还贯穿配合有第一压紧螺栓组和第二压紧螺栓组。

进一步的：所述第一压紧螺栓组和第二压紧螺栓组的内端头继续向内贯穿，并穿过钢筋骨架穿插框底面中空腔的内边框，进入钢筋骨架穿插框的中间长方形槽口区内。

进一步的：所述钢筋骨架穿插框的顶面内侧向下开设有第一观察槽和第二观察槽，且第一观察槽和第二观察槽均为长方形槽口结构，它们拐角处采用光滑圆角过度处理，并且第一观察槽和第二观察槽位于两处第二压紧螺栓组的顶侧位置处。

进一步的：所述钢筋骨架穿插框的底面中空腔的左右两侧腔板处分别还开设有第一插手槽和第二插手槽，且第一插手槽，第二插手槽的拐角边也采用光滑圆角过度处理。

本发明至少包括以下有益效果：

由于装配板内侧连接板上的卡装结构，因此能够将装配板B内侧连接卡板上的三角卡块卡入到装配板A内侧连接卡板上的三角卡孔中，使装配板A与装配板B卡装连接，还可通过改变三角卡块与三角卡孔卡装的位置，对装配板A与装配板B之间的间距调节，以便可实现对浇筑混凝土墙体的厚度进行调节。

由于装配板外侧的外装配槽结构，便于将塑料板通过强力胶粘合在外装配槽内，同时还可利用外饰板上的T型卡条滑动卡入到塑料板上的T型卡槽内，从而将外饰板更加快速的卡在塑料板上，装饰比较快，可提高工作效率，还便于后期的维护与更换。

上述两段为实施例一中的有益，而在实施例二中：我们还将上述可调节性对接的两片墙板内壁所安装的钢筋骨架穿插框进行了结构及功能上的添加，首先：我们将其改成了梯形边框式结构，不易变形，并且其底面均为壳体腔结构，壳体腔结构内采用一圈加强肋板进行强化设计，使其强度再次变强，更不易变形，并且还在其部位置安装了左右两组压紧螺栓件，实际施工时这样就使钢筋骨架穿插框内按垂直插入的四组骨架式建筑填充钢筋笼架G，自上向下插入时，可与钢筋骨架穿插框通过螺栓对接，从而得这根插入钢筋骨架穿插框内的钢筋笼架G不会发生变形，只需要将钢筋笼架G制作前在相应的位置焊接上焊接螺母即可，这样就使得后期再向墙板腔中注入水泥时，这些插入的每一组钢筋笼架G不会因为水泥填充浇灌时而发生歪倒变形，便于施工正常进行。

附图说明：

图1至图11是实施例一中的图附表示：

其中图1是本发明实施例一的组装装配后的结构示意图。

其中图2是本发明实施例一的A处放大结构示意图。

其中图3是本发明是实施例一中图1的另一侧面结构示意图。

其中图4是本发明实施例一中装配板A与装配板B拆分后的结构示意图。

其中图5是本发明实施例一中装配板A与装配板B拆分后的另一结构示意图。

其中图6是本发明实施例一中装配板A与装配板B另一组合插装后的结构示意图。

其中图7是本发明实施例一中装配板A的内侧结构示意图。

其中图8是本发明实施例一中装配板A的外侧结构示意图。

其中图9是本发明实施例一中装配板B的内侧结构示意图。

其中图10是本发明实施例一中装配板B的外侧结构示意图。

其中图11是本发明实施例一中塑料板的外侧结构示意图。

其中图12至图20是实施例二中的图附表示：

其中图12是本发明实施例二钢筋骨架穿插框改变后安装时的示意图。

其中图13是本发明实施例二单独钢筋骨架穿插框的结构示意图。

其中图14，图15是本发明实施例二由图13引出的钢筋骨架穿插框的底部视角示意图。

其中图16，图17是本发明实施例二由图14，图15引出的钢筋骨架穿插框穿插钢筋笼架 G时的应用原理两视角示意图。

其中图18是本发明实施例二由图17引出的钢筋骨架穿插框穿插钢筋笼架G时的局部放大示意图。

其中图19是本发明实施例二由图17引出的单独一侧装配板B内部钢筋骨架穿插框的穿插钢筋笼架G时的应用原理示意图。

其中图20是本发明实施例二由图19引出的钢筋骨架穿插框穿插钢筋笼架G时的局部放大示意图，以及插钢筋笼架G在穿插前焊接螺母时的放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、墙板体；2、装配板A；201、连接卡板A；202、三角形卡孔；3、装配板B；301、连接卡板B；302、三角形卡块；401、上卡装结构；402、下卡装结构；5、外装配槽；6、钢筋骨架穿插框；601、加强板；602、左辅板；603、右辅板；604、第一压紧螺栓组；605、第二压紧螺栓组；606、第一观察槽；607、第二观察槽；608、第一插手槽；609、第二插手槽；7、粘接层；8、塑料板；801、T型卡槽；9、外饰板；901、T型卡条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种装配式的建筑复合外墙板结构，包括墙板体1，装配板A2，连接卡板A201，三角形卡孔202，装配板B3，连接卡板B301，三角形卡块302，上卡装结构401，下卡装结构402，外装配槽5，钢筋骨架穿插框6，粘接层7，塑料板8，T型卡槽801，外饰板9和T 型卡条901；如图4与图5所示，所述墙板体1由装配板A2与装配板B3卡装而成，且装配板A2与装配板B3的上下两侧端均分别设有上卡装结构401与下卡装结构402，如图7所示，所述装配板A2的内侧两端分别连接有连接卡板A201，且连接卡板A201上开设有三角形卡孔 202，如图9所示，所述装配板B3的内侧两端连接有两组连接卡板B301，且连接卡板B301 上设有两排竖向排列的三角形卡块302，如图7与图9所示，所述装配板A2与装配板B3的内侧端还均分别连接有两组钢筋骨架穿插框6，装配板A2与装配板B3均采用海容模块，海容模块材质是一种难燃材料，防火等级达到B1级，遇火收缩，离火自熄。

其中，所述装配板A2与装配板B3卡接在一起时，装配板A2内侧的钢筋骨架穿插框6与装配板B3内侧的钢筋骨架穿插框6左右间隔、上下交错设置，如图4所示，方便装配板A2与装配板B3卡装组合后的墙板体1能够通过钢筋骨架穿插框6穿插在地基上固定捆绑的钢筋笼架上并置于钢筋笼架的外侧，还可利用钢筋骨架穿插框6、钢筋笼架的连接在浇筑混凝土后提高装配板A2与装配板B3的连接强度。

其中，所述四排竖向排列的三角形卡孔202为竖向排列并设有四排，且三角形卡块302 也为竖向排列的并设有两排，且三角形卡块302与三角形卡孔202卡装嵌合，如图4与图6 所示，在将装配板A2与装配板B3通过三角形卡块302与三角形卡孔202组合卡装成墙板体1，还可利用两排三角形卡块302与四排三角形卡孔202来调节改变装配板A2与装配板B3卡装的间距。

其中，所述三角形卡块302之间的横向间距、竖向间距与三角形卡孔202之间的横向间距、竖向间距分别对应相同，如图3与图6所示，便于将两排三角形卡块302能够卡入到任一两排相邻的三角形卡孔202中，以便能够调节改变装配板A2与装配板B3卡装的间距，调节浇筑混凝土墙体的厚度。

其中，所述装配板A2与装配板B3的外侧还均分别设有外装配槽5，且塑料板8通过强力胶粘接层7粘贴在外装配槽5中，如图8与图10以及图2所示，提高装配板A2与装配板 B3外侧的强度，同时还便于将装饰板9进行快速的卡装，并提高装饰板9卡装后的连接强度。

其中，所述塑料板8的外端面上设有横向T型卡槽801，且外饰板9通过T型卡条901卡入T型卡槽801内滑动连接在塑料板8的外侧，如图2所示，便于将外饰板9能够更加快速的卡在塑料板8上，装饰比较快，可提高工作效率，还便于后期的维护与更换。

其中，所述外饰板9采用上下交错插装，如图1所示，在将外饰板9分别卡装在装配板 A2与装配板B3外侧时，利用上下交错插装的效果，提高复合外墙板整体的美观与装饰效果。

实施例二：

如图12至图20所示：

其中：所述钢筋骨架穿插框6为透明塑料板材质，且其为梯形边框架，内部开设有长方形插孔，建筑填充钢筋笼架G呈四处均布样式，向下由此长方形的四个内拐角向下贯穿在建筑地基中，现有的钢筋笼架G是用钢筋焊接而成，也就是说每一处钢筋骨架穿插框6内都要向下插入四根骨架式的钢筋笼架G。

其中：所述钢筋骨架穿插框6不但为不易变形的梯形边框架结构，并且其底面还为梯形中空腔结构，并且其底面梯形中空腔中还设有一圈加强板601结构，提高了其透明度，同时利用腔肋结构使其更加不易变形，可承受后期浇灌进来的水泥，结构设计合理。

其中：所述钢筋骨架穿插框6的底面中空腔左右两侧均还按纵向方式分别还设有一块长方形板结构的左辅板602和一块长方形板结构的右辅板603，并且这两块辅板上按左右螺纹贯穿配合的方式分别还贯穿配合有第一压紧螺栓组604和第二压紧螺栓组605，由此可以看出，钢筋骨架穿插框6不但是在强度进行了强化设计，还在功能结构上得到了相应添加，形成左右两组螺栓式对接结构。

其中：所述第一压紧螺栓组604和第二压紧螺栓组605的内端头继续向内贯穿，并穿过钢筋骨架穿插框6底面中空腔的内边框，进入钢筋骨架穿插框6的中间长方形槽口区内，也就是说，两组对接功能结构的螺栓组件，向内继续旋转后，可对自上向下管穿到墙板组底侧地基并呈四组向下贯穿进入每一处钢筋骨架穿插框6内的四组钢筋笼架G得以对接在钢筋骨架穿插框6中，使得位于每一处钢筋骨架穿插框6内的每四组钢筋笼架G，可承受后期浇灌到墙板腔中的浇灌水泥，不会受外部添加进入的水泥发生歪倒，功能性得到了提高。

其中：所述钢筋骨架穿插框6的顶面内侧向下开设有便于操者肉眼更直接观看的第一观察槽606和第二观察槽607，且第一观察槽606和第二观察槽607均为长方形槽口结构，它们拐角处采用光滑圆角过度处理，并且第一观察槽606和第二观察槽607位于两处第二压紧螺栓组605的顶侧位置处，用于更直接的观看第二压紧螺栓组605中的两根压紧螺栓的与贯穿进来的且外壁焊接有焊接螺母的钢筋笼架G进行旋压对接。

其中：所述钢筋骨架穿插框6的底面中空腔的左右两侧腔板处分别还开设有便于插入旋压第一压紧螺栓组604和第二压紧螺栓组605中对接螺栓的第一插手槽608和第二插手槽 609，且第一插手槽608，第二插手槽609的拐角边也采用防止刮划手臂的光滑圆角过度处理。

本实施例一的具体使用方式与作用：

本发明中，首先将装配板A2与装配板B3通过内侧连接卡板上的三角形卡块302与三角形卡孔202卡装连接在一起，同时并根据所需浇筑混凝土墙体的厚度通过调节三角形卡块302 与三角形卡孔202的卡装位置，改变装配板A2与装配板B3之间的间距，然后将组合后的墙板体1内侧的钢筋骨架穿插框6穿插在地基上钢筋笼架上，使墙板体1置于钢筋笼架的外侧，然后依次在墙体板1上的上侧通过上卡装结构401与下卡装结构402卡装另一组墙板体1，组合完成后进行浇筑混凝土，最后在装配板A2与装配板B3外侧的外装配槽5内通过强力胶粘接层7粘贴塑料板8，然后依次在塑料板8外侧的T型卡槽801内卡装外饰板9，并利用上下交错插装的效果，提高复合外墙板整体的美观与装饰效果。

本实施例二的具体使用方式与作用：

实施例1中的上述板件根据需要对接完毕后，就需要将墙板内腔中注入水泥或混凝土，提高立在地基上的墙板的安装强度，实际施工时，需要先扎钢筋操作，扎好的钢筋就是上述的钢筋笼架G，我们可以将其外壁上焊接一排焊接螺母，再使它们按每四组向下或事先自下向上穿在每一处钢筋骨架穿插框6中，钢筋笼架G的底端插入地基中，就形成了如图16至 20的样子，而我们所指出的是：我们改进了钢筋骨架穿插框6中的结构，使其为侧倾斜式的梯形中空架结构，因此其不易变形，并且其中空腔中设有一圈加强板601，更不易受注入水泥或混凝土的影响发生变形，并且通过安装在两侧的两处第一压紧螺栓组604和两处第二压紧螺栓组605中向内旋压的螺栓对接件，可与穿插进入钢筋骨架穿插框6的每四组钢筋笼架G外壁所焊接的焊接螺母形成螺纹对接，因此可快速使钢筋笼架G与钢筋骨架穿插框6形成对接，这种方式走向于每一处钢筋骨架穿插框6穿腔腔中的四组钢筋笼架G固定更加牢固，可承受后期浇灌到墙板腔中的浇灌水泥，不会受外部添加进入的水泥发生歪倒，功能性得到了提高。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：包括墙板体(1)，装配板A(2)，连接卡板A(201)，三角形卡孔(202)，装配板B(3)，连接卡板B(301)，三角形卡块(302)，上卡装结构(401)，下卡装结构(402)，外装配槽(5)，钢筋骨架穿插框(6)，加强板(601)，左辅板(602)，右辅板(603)，第一压紧螺栓组(604),第二压紧螺栓组(605)，第一观察槽(606)，第二观察槽(607)，第一插手槽(608)，第二插手槽(609)，粘接层(7)，塑料板(8)，T型卡槽(801)，外饰板(9)和T型卡条(901)；所述墙板体(1)由装配板A(2)与装配板B(3)卡装而成，且装配板A(2)与装配板B(3)的上下两侧端均分别设有上卡装结构(401)与下卡装结构(402)，所述装配板A(2)的内侧两端分别连接有连接卡板A(201)，且连接卡板A(201)上开设有三角形卡孔(202)，所述装配板B(3)的内侧两端连接有两组连接卡板B(301)，且连接卡板B(301)上设有两排竖向排列的三角形卡块(302)，所述装配板A(2)与装配板B(3)的内侧端还均分别连接有两组钢筋骨架穿插框(6)。

2.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述装配板A(2)与装配板B(3)卡接在一起时，装配板A(2)内侧的钢筋骨架穿插框(6)与装配板B(3)内侧的钢筋骨架穿插框(6)左右间隔、上下交错设置。

3.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述四排竖向排列的三角形卡孔(202)为竖向排列并设有四排，且三角形卡块(302)也为竖向排列的并设有两排，且三角形卡块(302)与三角形卡孔(202)卡装嵌合。

4.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述三角形卡块(302)之间的横向间距、竖向间距与三角形卡孔(202)之间的横向间距、竖向间距分别对应相同。

5.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述装配板A(2)与装配板B(3)的外侧还均分别设有外装配槽(5)，且塑料板(8)通过强力胶粘接层(7)粘贴在外装配槽(5)中。

6.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述塑料板(8)的外端面上设有横向T型卡槽(801)，且外饰板(9)通过T型卡条(901)卡入T型卡槽(801)内滑动连接在塑料板(8)的外侧。

7.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述外饰板(9)采用上下交错插装。

8.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述钢筋骨架穿插框(6)为透明塑料板材质，且其为梯形边框架，内部开设有长方形插孔，建筑填充钢筋笼架G呈四处均布样式，向下由此长方形的四个内拐角向下贯穿在建筑地基中。

9.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述钢筋骨架穿插框(6)不但为梯形边框架结构，并且其底面还为梯形中空腔结构，并且其底面梯形中空腔中还设有一圈加强板(601)结构。

10.如权利要求1所述装配式的建筑复合外墙板结构，其特征在于：所述钢筋骨架穿插框(6)的底面中空腔左右两侧均还按纵向方式分别还设有一块长方形板结构的左辅板(602)和一块长方形板结构的右辅板(603)，并且这两块辅板上按左右螺纹贯穿配合的方式分别还贯穿配合有第一压紧螺栓组(604)和第二压紧螺栓组(605)；所述第一压紧螺栓组(604)和第二压紧螺栓组(605)的内端头继续向内贯穿，并穿过钢筋骨架穿插框(6)底面中空腔的内边框，进入钢筋骨架穿插框(6)的中间长方形槽口区内；所述钢筋骨架穿插框(6)的顶面内侧向下开设有第一观察槽(606)和第二观察槽(607)，且第一观察槽(606)和第二观察槽(607)均为长方形槽口结构，它们拐角处采用光滑圆角过度处理，并且第一观察槽(606)和第二观察槽(607)位于两处第二压紧螺栓组(605)的顶侧位置处；所述钢筋骨架穿插框(6)的底面中空腔的左右两侧腔板处分别还开设有第一插手槽(608)和第二插手槽(609)，且第一插手槽(608)，第二插手槽(609)的拐角边也采用光滑圆角过度处理。