CN207553505U - 装配式墙体用锚固组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式墙体用锚固组件，它包括内锚固件和与内锚固件可拆卸连接的外锚固件，所述内锚固件包括由四块板材合围成一个封闭矩形的预埋框，在预埋框宽度方向的一侧设有向外凸出的饰面卡板，所述饰面卡板能够将内锚固件固定在硬质饰面板内；所述外锚固件截面呈工字型或丁字形，由横向挡板和下端具有折弯板的竖向连接板组成，所述竖向连接板上端插入预埋框内，且插入端与横向挡板固定连接，所述横向挡板置于预埋框内，且其宽度小于预埋框的长度。本实用新型得到的装配式墙体用锚固组件，连接强度高、能够满足硬质薄板与混凝土结构层连接强度，从而减少石材作为饰面时的造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚固件及装配式墙体，具体涉及一种装配式墙体用锚固组件。
背景技术
随着我国绿色建筑及建筑工业化的发展，预制装配式混凝土建筑因其具有现场工作量小、工期短、污染程度低、节约能源、绿色环保以及建筑质量高等优点逐渐发展为未来建筑产业的主要建筑体系。近年来，我国积极探索发展预制装配式建筑，预制装配式建筑是将建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑。目前，较成熟的工艺是反打石材制备装配式墙体。在传统反打石材工艺制备装配式墙体中，采用厚石材作为饰面层时，为了保证扣件与侧边开槽的石材机械连接牢固，防止石材脱落，石材的厚度至少要达到25mm。基于上述要求，采用石材作为饰面时，石材资源消耗量大，造价就很高，同时，重量还很大。因此，很少选择采用石材作为饰面制备装配式墙体。针对上述问题，申请人欲采用一种新型锚固件将保温装饰一体化板与石材反打技术结合，通过天然花岗石薄板饰面保温装饰一体板反打工艺生产装配式墙板，将天然花岗石薄板石材、保温板和混凝土结构层固定在一起，从而提高天然花岗石薄板石材的应用面，降低采用厚石材作为饰面的造价。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种连接强度高、能够满足硬质薄板与混凝土结构层连接强度，扣件不易错位，减少天然花岗石作为饰面时的造价的锚固组件。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种装配式墙体用锚固组件，其特征在于，它包括内锚固件和与内锚固件可拆卸连接的外锚固件，所述内锚固件包括由四块板材合围成一个封闭矩形的预埋框，在预埋框宽度方向的一侧设有向外凸出的饰面卡板，所述饰面卡板能够将内锚固件固定在硬质饰面板内；所述外锚固件截面呈工字型或丁字形，由横向挡板和下端具有折弯板的竖向连接板组成，所述竖向连接板上端插入预埋框内，且插入端与横向挡板固定连接，所述横向挡板置于预埋框内，且其宽度小于预埋框的长度。这样，内锚固件与饰面板通过饰面卡板插入的方式与其相固定，而外锚固件的一端通过插入内锚固件中的预埋框内，进行连接。在具体使用时，由于外锚固件伸出饰面板外的保温层后与后期浇筑所形成的混凝土结构层或钢筋网格连接固定在一体，而外锚固件与内锚固件相接，内锚固件部分嵌入饰面板内，从而可将饰面板所受重力，通过内锚固件和外锚固件传递到混凝土结构层内，从而在此基础上，可将饰面板设计为薄板样式，也能达到墙体的强度要求。
进一步的，所述预埋框呈倒置的U形，且两侧侧边均向内折弯，所述折弯部分的板材呈水平状态或末端向上倾斜，形成阻挡外锚固件中横向挡板脱落的挡板；在预埋框两侧侧边之间具有一个供外锚固件中竖向连接板插入的插入口，所述插入口大于竖向连接板的板厚。设置在预埋框中的插入口，主要是便于将外锚固件中的竖向连接板从其侧边插入。同时，插入口的末端还会对外锚固件起阻挡作用，防止其滑到外部，起一个限位的作用，扣件不易错位。另外，竖向连接板的外端会处于靠近内锚固件外沿处，从而整个外锚固件也会处于内锚固件内侧，进而使得外锚固件外端处于饰面板侧边内。该设置可避免相邻饰面板在铺设时形成交错阻挡。在混凝土浇注过程中，保温装饰一体板板缝填充密实，防止现浇混凝土时浆体漏到饰面层。
进一步的，所述饰面卡板设有两个，对称设置在预埋框左右两侧的侧边上，且饰面卡板倾斜设置，饰面卡板与预埋框上表面之间的夹角为45~60°，饰面卡板的凸出高度大于等于4mm。设置两个饰面卡板，且将饰面卡板设计为倾斜样式后，不但能够增大饰面卡板与饰面板之间的接触面积，增大摩擦力，而且倾斜设计后，饰面卡板内窄外宽，从而在卡入饰面板内后，不用粘贴材料也能很牢固地固定在饰面板内。
与现有技术相比，本实用新型得到的锚固组件及采用该锚固组件的装配式墙体具有如下优点：
1、内锚固件安装克服了天然花岗石薄板安装着力点弱、脆性大，不易机械扣挂的难题。外锚固件与内锚固件连接后，伸出保温层外并置于混凝土结构层内，从而将饰面板和保温层以及混凝土结构层固定在一起，从而可将饰面板所受重力，通过内锚固件和外锚固件传递到混凝土结构层内，进而当饰面板为硬质薄板时也能满足墙体和装配式要求。
2、装配式墙体的饰面层采用了薄板石材代替厚石材，大大降低了建筑物自重，节约石材资源，提高建筑物的结构安全系数。
3、该锚固组件的安装方式可防止扣件错位，避免相邻饰面板板缝填充时交错阻挡,在混凝土浇注过程中，保温装饰板板缝填充密实，防止现浇混凝土时浆体漏到饰面层。
附图说明
图1为实施例1中锚固组件的结构示意图；
图2为实施例2中锚固组件的结构示意图；
图3为实施例中锚固组件应用在硬质薄板饰面保温装饰板后制备装配式墙体的截面结构示意图。
图中：硬质薄板1、内锚固件2、预埋框21、条形插入口22、饰面卡板23、空腔24、外锚固件3、横向挡板31、竖向连接板32、保温板4、混凝土结构层5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供的装配式墙体用锚固组件，它包括内锚固件2和与内锚固件2可拆卸连接的外锚固件3，所述内锚固件2包括由四块板材合围成一个中部具有空腔24的预埋框21，在预埋框21宽度方向的一侧设有向外凸出的饰面卡板23，所述饰面卡板23能够将内锚固件2固定在硬质饰面板内；所述外锚固件3截面呈工字型或丁字形，由横向挡板31和下端具有折弯板的竖向连接板32组成，所述竖向连接板32上端插入预埋框21的空腔24内，且插入端与横向挡板31固定连接，所述横向挡板31置于预埋框21内。
在本实施例中，饰面卡板23设有两个，分别对称设置在预埋框21左右两侧的侧边上，且饰面卡板23倾斜设置，饰面卡板23与预埋框21上表面之间的夹角为45~60°，饰面卡板23的凸出高度大于等于4mm。
另外，为了便于外锚固件3插入预埋框21内，在饰面卡板23的相对面、预埋框21中部设有一个供外锚固件3中竖向连接板32插入并呈条形的插入口22，所述插入口22中心线与预埋框21侧边相平行，且插入口22的宽度大于竖向连接板32的壁厚。
实施例2：
如图2所示，本实施例提供的装配式墙体用锚固组件，它包括内锚固件2和与内锚固件2可拆卸连接的外锚固件3，所述内锚固件2包括中部具有空腔24的预埋框21，所述预埋框21截面呈倒置的U字形，且左右两侧板材均向内折弯，形成阻挡横向挡板31脱落的折弯板；在预埋框21宽度方向的一侧设有向外凸出的饰面卡板23，所述饰面卡板23能够将内锚固件2固定在硬质饰面板内；所述外锚固件3截面呈工字型或丁字形，由横向挡板31和下端具有折弯板的竖向连接板32组成，所述竖向连接板32上端插入预埋框21的空腔24内，且插入端与横向挡板31固定连接，所述横向挡板31置于预埋框21内。
具体的，上述预埋框21两侧下端的折弯板倾斜设置，倾斜设置时，其末端向上倾斜。预埋框21两侧的折弯板之间形成一个供外锚固件3中竖向连接板32插入的插入口22，所述插入口22的宽度大于竖向连接板32的壁厚。
上述饰面卡板23设有两个，分别对称设置在预埋框21左右两侧的侧边上，且饰面卡板23倾斜设置，饰面卡板23与预埋框21上表面之间的夹角为45~60°，饰面卡板23的凸出高度大于等于4mm。
如图3所示，为更好地理解上述锚固组件的应用方法，下面，就应用上述锚固组件到装配式墙体后，装配式墙体的具体结构作如下详述，具体来说，装配式墙体包括由内至外依次设置的混凝土结构层5、保温层和饰面层，其特征在于，所述保温层为纤维增强发泡水泥板，所述饰面层由硬质薄板1铺设而成，在每两个相邻硬质薄板1之间、其中一块硬质薄板1的背面均嵌有一个内锚固件2，所述内锚固件2的饰面卡板23嵌在硬质薄板1侧端，预埋框21置于保温层内，在每个内锚固件2的预埋框21内均插接有一个外锚固件3，所述外锚固件3的一端置于预埋框21内，另一端穿过保温层后置于混凝土结构层5内或者穿过保温层后直接与钢筋网架或钢筋笼连接，将混凝土结构层5与保温层和饰面层固定。这样，采用内锚固件2和外锚固件3相配合的方式，将饰面层、保温层和混凝土结构层5固定在一起，避免了目前装配式墙体普遍采用三明治式的夹心构造生产繁琐、安全系统低、连接件不规范、保温板夹心层抗压剪能力差等缺陷。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种装配式墙体用锚固组件，其特征在于，它包括内锚固件（2）和与内锚固件（2）可拆卸连接的外锚固件（3），所述内锚固件（2）包括中部具有空腔（24）的预埋框（21），在预埋框（21）宽度方向的一侧设有向外凸出的饰面卡板（23），所述饰面卡板（23）能够将内锚固件（2）固定在硬质饰面板内；所述外锚固件（3）截面呈工字型或丁字形，由横向挡板（31）和下端具有折弯板的竖向连接板（32）组成，所述竖向连接板（32）上端插入预埋框（21）的空腔（24）内，且插入端与横向挡板（31）固定连接，所述横向挡板（31）置于预埋框（21）内。
2.根据权利要求1所述的装配式墙体用锚固组件，其特征在于，所述预埋框（21）呈倒置的U形，且两侧侧边均向内折弯，所述折弯部分的板材呈水平状态或末端向上倾斜，形成阻挡外锚固件（3）中横向挡板（31）脱落的挡板；在预埋框（21）两侧侧边之间具有一个供外锚固件（3）中竖向连接板（32）插入的插入口（22），所述插入口（22）大于竖向连接板（32）的板厚。
3.根据权利要求1或2所述的装配式墙体用锚固组件，其特征在于，所述饰面卡板（23）设有两个，对称设置在预埋框（21）左右两侧的侧边上，且饰面卡板（23）倾斜设置，饰面卡板（23）与预埋框（21）上表面之间的夹角为45~60°，饰面卡板（23）的凸出高度大于等于4mm。
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| CN112171853A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司 | 一种石材反打预制外墙及其生产方法 |
| CN114961049A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-30 | 澳莆(上海)环保科技有限公司 | 一种装饰模板一体化墙体 |
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