CN208430635U - 一种可拆卸的装配式建筑组合构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸的装配式建筑组合构件,包括:预制柱、预制墙板、预制楼板和锁紧配件;所述预制柱下部的侧壁面设有螺栓孔板;预制墙板的顶端设有墙板凸台,底端设有墙板凹槽;预制墙板的四个墙角设有螺栓通孔;预制楼板包括主楼板和两块辅助楼板,预制楼板上设有与墙板凸台相配合的贯穿预制楼板的楼板凹槽;上下层的预制墙板和中间间隔的预制楼板之间通过凹凸配合定位安装,相比钢筋与钢筋孔洞的配合定位,降低了吊装定位施工的难度,上下层的预制墙板的墙角与预制柱通过锁紧配件紧固连接在一起,确保了上下层预制构件之间的稳定性。本实用新型安装便捷,能缩短装配式建筑施工工期,提高装配效率,建筑构件拆卸方便并可重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑构件技术领域,具体涉及一种可拆卸的装配式建筑组合构件。
背景技术
随着我国住宅产业化发展,以及对节能减排、质量安全、生态环保等方面要求,装配式房屋建筑得到迅速发展。以装配式混凝土结构为主的装配式建筑,是指以预制混凝土构件为主要构件,经过设计、预制、装配、连接形成的混凝土结构。
现有装配式建筑的设计和施工规范采用梁、板、剪力墙分块拼装,连接节点部位进行混凝土浇捣,养护后再进行上一层结构施工,这种方法存在着混凝土湿作业,不利于构件的二次拆装利用,为此,专利CN108104259A发明了一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系及其拼装方法,实现了整体或者部分整体提升后的拼装,没有任何现场的湿作业施工,大大提高了装配效率与速度,也利于构件拆卸和二次利用;但是,该发明的预制柱、预制梁、预制楼板和预制墙板等各构件之间采用了大量的钢筋和钢筋孔洞配合连接,吊装过程中需要钢筋与钢筋孔洞的精准定位,各预制构件重量大,因此吊装定位过程存在一定难度;此外,制作各预制构件时,预埋钢筋和预留钢筋孔洞要求位置配合准确,增加了制作加工的难度。
结合现有技术,现有的装配式或装配整体式房屋建筑结构,存在大量的现浇或叠合施工工序,以致装配率低,现场混凝土浇筑湿作业量较大;此外,现有可拆卸的装配式建筑构件体系中,预制柱、预制梁、预制楼板和预制墙板等各构件之间采用大量的钢筋和钢筋孔洞配合连接,增加了构件制作加工和吊装定位难度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种可拆卸的装配式建筑组合构件,包括预制柱、预制墙板和预制楼板,上下层的预制墙板和中间间隔的预制楼板之间通过凹凸配合定位安装,相比钢筋与钢筋孔洞的配合定位,降低了吊装定位施工的难度,上下层的预制墙板与预制柱之间通过锁紧配件紧固连接在一起,确保了上下层预制构件之间的稳定性,整套建筑构件利用钢筋与钢筋孔洞的配合定位较少,安装便捷,缩短了施工工期、提高了装配效率,拆卸方便并可重复利用。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可拆卸的装配式建筑组合构件,包括:预制柱、预制墙板、预制楼板和锁紧配件;所述预制柱下部的侧壁面设有螺栓孔板,螺栓孔板至少设有两个螺栓通孔,预制柱的上部埋有钢筋,钢筋穿出预制柱的顶端面,预制柱的底端设有对应的钢筋孔洞,根据装配式建筑的设计要求,可以在预制柱下部的四个侧壁面的任意侧壁面预设对应的螺栓孔板;所述预制墙板的顶端设有墙板凸台,底端设有与墙板凸台相配合的墙板凹槽,预制墙板的四个墙角设有贯穿预制墙板的螺栓通孔;所述预制楼板包括主楼板和两块辅助楼板,主楼板搭设在前后两块预制墙板的顶端面上,辅助楼板一端搭设在主楼板上,另一端搭设在左侧或右侧的预制墙板的顶端面上,主楼板的前后两端设有与墙板凸台相配合的贯穿主楼板的楼板凹槽,上下两块预制墙板以及两块预制墙板之间的主楼板通过凹凸配合设置进行定位安装;所述主楼板的左右两端分别设有对称的主台阶,主台阶上设有主凸台,所述主楼板的左右两端的辅助楼板设有与主台阶相配合安装的辅助台阶,辅助台阶上设有与主凸台相配合的辅助凹槽,辅助楼板上还设有与墙板凸台相配合的贯穿辅助楼板的楼板凹槽;所述锁紧配件包括与螺栓孔板相配合的辅助孔板和螺栓螺帽套件;上下两块预制墙板、螺栓孔板以及辅助孔板相对应的螺栓通孔处安装螺栓螺帽套件,锁紧螺栓螺帽套件能够将上下两块预制墙板与预制柱紧固在一起,预制墙板的四个墙角均安装锁紧配件使预制墙板与预制柱紧固在一起,以确保装配式建筑的稳固。
进一步的,所述预制墙板的顶端至少设有一个墙板凸台,为确保上下两块预制墙板凹凸配合安装的稳定性,可以设有多个凹凸配合安装结构。
进一步的,所述主楼板的主台阶上至少设有两个主凸台,以确保主楼板与辅助楼板之间安装的牢固性。
进一步的,所述锁紧配件由高强度钢制成,以确保预制墙板与预制柱之间的稳固。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种可拆卸的装配式建筑组合构件,包括预制柱、预制墙板和预制楼板,下层预制墙板、预制柱与上层预制墙板、预制柱以及中间间隔的预制楼板之间通过在预制的相对应配合的螺栓通孔处安装锁紧配件和凹凸配合定位安装,能组装成稳固的建筑体系,安装便捷,缩短了施工工期、提高了装配效率,拆卸方便并可重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为上下层预制墙板与预制柱之间的组装结构示意图。
图5为图4中I的局部剖视图。
附图中:1-预制柱,11-螺栓孔板,12-螺栓通孔,13-钢筋,2-预制墙板,21-墙板凸台,3-预制楼板,31-主楼板,32-辅助楼板,33-楼板凹槽,34-主台阶,35-主凸台,36-辅助台阶,37-辅助凹槽,4-锁紧配件,41-辅助孔板,42-螺栓螺帽套件,5-建筑基座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,一种可拆卸的装配式建筑组合构件,包括:预制柱1、预制墙板2、预制楼板3和锁紧配件4;所述预制柱1下部的侧壁面设有螺栓孔板11,螺栓孔板11至少设有两个螺栓通孔12,预制柱1的上部埋有钢筋13,钢筋13穿出预制柱1的顶端面,预制柱1的底端设有对应的钢筋孔洞,根据装配式建筑的设计要求,可以在预制柱1下部的四个侧壁面的任意侧壁面预设对应的螺栓孔板11;所述预制墙板2的顶端设有一个墙板凸台21,底端设有与墙板凸台21相配合的墙板凹槽,预制墙板2的四个墙角设有贯穿预制墙板2的螺栓通孔12;所述预制楼板3包括主楼板31和两块辅助楼板32,主楼板31搭设在前后两块预制墙板2的顶端面上,辅助楼板32的一端搭设在主楼板31上,另一端搭设在左侧或右侧的预制墙板2的顶端面上,主楼板31的前后两端设有与墙板凸台21相配合的贯穿主楼板31的楼板凹槽33,上下两块预制墙板2以及两块预制墙板2之间的主楼板31通过凹凸配合设置进行定位安装;所述主楼板31的左右两端分别设有对称的主台阶34,主台阶34上设有三个主凸台35;所述主楼板31的左右两端的辅助楼板32设有与主台阶34相配合安装的辅助台阶36,辅助台阶36上设有与三个主凸台34相配合的三个辅助凹槽37,辅助楼板32上还设有与墙板凸台21相配合的贯穿辅助楼板32的楼板凹槽33;所述锁紧配件4包括与螺栓孔板11相配合的辅助孔板41和螺栓螺帽套件42;上下两块预制墙板2、螺栓孔板11以及辅助孔板41相对应的螺栓通孔12处安装螺栓螺帽套件42,锁紧螺栓螺帽套件42能够将上下两块预制墙板2与预制柱1紧固在一起,预制墙板2的四个墙角均安装锁紧配件4使预制墙板2与预制柱1紧固在一起,以确保装配式建筑的稳固。
作为本实用新型的一个具体实施例,在建筑基座5上固定安装第一层的四根预制柱1,两两相邻的预制柱1之间吊装第一层的预制墙板2,利用辅助支撑装置稳定预制墙板2,第一层的四块预制墙板2的下部墙角分别与预制柱1的螺栓孔板11通过锁紧配件4紧固连接;吊装第二层的四根预制柱1,第一层预制柱1的钢筋穿入第二层预制柱1的钢筋孔洞,第一层的四块预制墙板2的上部墙角分别与第二层预制柱1的螺栓孔板11通过锁紧配件4紧固连接,拆除稳定第一层预制墙板2的辅助支撑装置;吊装主楼板31和两块辅助楼板32,主楼板31搭设在第一层的前后两块预制墙板2的顶端面上,并利用凹凸配合定位安装,两块辅助楼板32的一端搭设在主楼板31上,另一端分别搭设在左侧和右侧的第一层预制墙板2的顶端面上,并利用凹凸配合定位安装;吊装第二层的四块预制墙板2,第二层的预制墙板2与第一层的预制墙板2的上下之间通过凹凸配合定位安装,第二层的四块预制墙板2的下部墙角分别与第二层预制柱1的螺栓孔板11通过锁紧配件4紧固连接;继续吊装第三层的预制柱1、预制楼板3和预制墙板2,直至完成整个装配式建筑体系的安装。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种可拆卸的装配式建筑组合构件,其特征在于,包括:预制柱(1)、预制墙板(2)、预制楼板(3)和锁紧配件(4);所述预制柱(1)下部的侧壁面设有螺栓孔板(11),螺栓孔板(11)至少设有两个螺栓通孔(12),预制柱(1)的上部埋有钢筋(13),钢筋(13)穿出预制柱(1)的顶端面,预制柱(1)的底端设有对应的钢筋孔洞;所述预制墙板(2)的顶端设有墙板凸台(21),底端设有与墙板凸台(21)相配合的墙板凹槽,预制墙板(2)的四个墙角设有贯穿预制墙板的(2)螺栓通孔(12);所述预制楼板(3)包括主楼板(31)和两块辅助楼板(32),主楼板(31)搭设在前后两块预制墙板(2)的顶端面上,辅助楼板(32)的一端搭设在主楼板(31)上,另一端搭设在左侧或右侧的预制墙板(2)的顶端面上,主楼板(31)的前后两端设有与墙板凸台(21)相配合的贯穿主楼板(31)的楼板凹槽(33),上下两块预制墙板(2)以及两块预制墙板(2)之间的主楼板(31)通过凹凸配合设置进行定位安装;所述主楼板(31)的左右两端分别设有对称的主台阶(34),主台阶(34)上设有主凸台(35),所述主楼板(31)的左右两端的辅助楼板(32)设有与主台阶(34)相配合安装的辅助台阶(36),辅助台阶(36)上设有与主凸台(35)相配合的辅助凹槽(37),辅助楼板(32)上还设有与墙板凸台(21)相配合的贯穿辅助楼板(32)的楼板凹槽(33);所述锁紧配件(4)包括与螺栓孔板(11)相配合的辅助孔板(41)和螺栓螺帽套件(42);上下两块预制墙板(2)、螺栓孔板(11)以及辅助孔板(41)相对应的螺栓通孔(12)处安装螺栓螺帽套件(42)并锁紧,预制墙板(2)的四个墙角均安装锁紧配件(4)使预制墙板(2)与预制柱(1)紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的装配式建筑组合构件,其特征在于:所述预制墙板(2)的顶端至少设有一个墙板凸台(21)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的装配式建筑组合构件,其特征在于:所述主楼板(3)的主台阶(34)上至少设有两个主凸台(35)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的装配式建筑组合构件,其特征在于:所述锁紧配件(4)由高强度钢制成。
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