CN211396109U - 一种钢管柱组合墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管柱组合墙，包括立柱和复合墙，立柱设置为钢筋混凝土预制柱，复合墙包括立柱两侧的复合墙一以及和复合墙一垂直的处复合墙二，复合墙一包括钢管架一和混凝土，钢管架一包括两根横梁一和设置在横梁一之间的纵梁，复合墙二包括钢管架二和混凝土，钢管架二包括两根横梁二和设置在横梁二之间的纵梁；立柱上设置有预制槽，预制槽竖直方向的底部设置有预制板，横梁一和横梁二端部设置在预制槽中并且顶部和底部分别和预制槽顶部以及预制板顶部相抵接，横梁一和横梁二底部设置有连接块，连接块和预制板抵接，连接块上设置有紧固件，连接块和预制板通过紧固件相连接。本实用新型具有增强钢管柱连接处稳定性的效果。

Description

一种钢管柱组合墙

技术领域

本实用新型涉及建筑工程结构的技术领域，尤其是涉及一种钢管柱组合墙。

背景技术

目前，多高层钢结构住宅建筑技术备受建筑行业关注，钢结构住宅装配率高，绿色、高效、环保，有助于促进住宅产业化和建造绿色住宅建筑。钢管柱组合墙的结构，一般是由钢管柱和外部的混凝土形成的墙体结构，或者是墙体和外部的钢管柱建立连接形成的墙体结构，钢管柱起到了增强墙体结构强度的效果。

现有如公开号为CN208965738U的专利申请文件提供的一种墙板与方钢管柱的连接结构，其特征在于：包括有密封胶条、C型钢、外墙板、角钢、方钢管柱、螺栓；所述外墙板为矩形板件结构，该外墙板的两侧设置为台阶型；所述密封胶条为流体结构，该密封胶条填充在两块墙板设置的缝隙之间；所述C型钢为钢质长板件结构，该C型钢的两侧设置有拐角，且C型钢的端部为向内凹进结构；所述角钢为钢质板件结构，该角钢的中部设置为90°拐角；所述方钢管柱为钢质正方形空心结构，该方钢管柱在浇筑楼板时预先埋置在楼板中，并通过混凝土与楼板相互连接；所述螺栓为钢质圆柱形结构，该螺栓的半径与角钢侧边上设置的螺栓孔半径相同。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过两侧墙板进行连接之后再与钢管柱的一侧进行连接的方式，钢管柱不能很好地发挥钢管柱的称重效果，整体结构的稳定性有待提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢管柱组合墙，具有增强钢管柱连接处稳定性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管柱组合墙，包括立柱和设置在立柱周围的复合墙，立柱设置为钢筋混凝土预制柱，复合墙包括立柱两侧的复合墙一以及和复合墙一垂直的一处复合墙二，复合墙一包括钢管架一和混凝土，钢管架一包括两根横梁一和设置在横梁一之间的纵梁，复合墙二包括钢管架二和混凝土，钢管架二包括两根横梁二和设置在横梁二之间的纵梁；立柱上设置有预制槽，预制槽竖直方向的底部设置有预制板，横梁一和横梁二端部设置在预制槽中并且顶部和底部分别和预制槽顶部以及预制板顶部相抵接，横梁一横梁二底部设置有连接块，连接块和预制板抵接，连接块上设置有紧固件，连接块和预制板通过紧固件相连接；横梁二两侧设置有L形角钢，L形角钢分别连接横梁一和横梁二。

通过采用上述技术方案，将立柱设置在两处复合墙一之间并安装在复合墙二的一侧，在立柱中开设有预制槽的结构并将横梁一和横梁二端部送入到预制槽中，增加了横梁一和横梁二底部的连接块的结构，在将横梁送入到预制槽中之后，使用紧固件的结构可以进行连接块和预制板之间的连接，实现了横梁和立柱之间的连接，安装连接较为稳定；横梁一和纵梁形成了钢管架一，横梁二和纵梁形成了钢管架二，因为横梁一和横梁二的一端是安装在立柱中的，可以将应力传递给立柱，混凝土立柱起到了较好的承重效果，墙体的结构较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：紧固件设置为紧固螺钉，预制板上开设有和紧固螺钉配合的螺纹孔，紧固螺钉穿过连接块和预制板螺纹连接，紧固螺钉的螺帽和连接板抵接。

通过采用上述技术方案，使用了紧固螺钉的结构作为紧固件，紧固螺钉穿过连接块和预制板螺纹连接，在将紧固螺钉旋紧之后可以实现预制板和连接块的连接，使用方便，连接稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：横梁一上开设有竖直的槽口，L形角钢一侧和横梁二固定连接，另一侧边缘位于槽口中，L形角钢上设置有连接片，连接片通过螺钉和横梁一连接；L形角钢外侧和立柱边缘相齐平。

通过采用上述技术方案，增加了槽口的结构供L形角钢一侧的插接，实现了L形角钢的预定位，之后再使用螺钉进行L形角钢上的连接片和横梁一之间的连接，连接较为方便；L形角钢外侧和立柱的边缘处齐平，在进行混凝土浇注后，L形角钢处不易出现凸起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：横梁一之间以及横梁二之间设置有至少三处纵梁。

通过采用上述技术方案，使用了三处纵梁的结构，和横梁的结构一起形成了钢管架的结构，足够数量的纵梁使得钢管架的结构更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：横梁一相互靠近的一侧设置有插接孔，横梁二相互靠近的一侧同样设置有插接孔，纵梁两端分别设置在插接孔中，纵梁两侧设置有连接板，连接板上设置有连接螺钉，连接板通过连接螺钉和横梁一或者横梁二相连接。

通过采用上述技术方案，使用插接孔的结构用于进行纵梁的预安装，将其两端送入到插接孔中之后，之后再使用连接螺钉的结构进行连接板和横梁之间的连接，在进行横梁和立柱的配合之前就实现了钢管架的拼接，拼接安装较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：预制板远离连接块的一侧设置有多处连接筋，连接筋水平设置并延伸至立柱中。

通过采用上述技术方案，增加了连接筋的结构，连接筋延伸至立柱之中，增强了预制板和立柱之间的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：横梁一远离横梁二的一侧预制有安装板，安装板包括水平部和竖直部并且截面为L形；复合墙一上设置有挂板，挂板靠近复合墙一的一侧和挂板连接；挂板上开设有安装槽，安装槽顶部成型有和竖直部配合的连接槽。

通过采用上述技术方案，增加了横梁一和横梁二上的安装板结构，

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在立柱中开设有预制槽的结构并将横梁一和横梁二端部送入到预制槽中，增加了横梁一和横梁二底部的连接块的结构，在将横梁送入到预制槽中之后，使用紧固件的结构可以进行连接块和预制板之间的连接，实现了横梁和立柱之间的连接，混凝土立柱起到了较好的称重效果，安装连接较为稳定；

2.横梁一之间以及横梁二上连接多处纵梁的结构，纵梁通过插接孔和连接板的结构和横梁一以及横梁二进行连接，形成了钢管架的整体结构，安装拼接较为方便；

3.增加了横梁一上预制的安装板结构，用于进行墙面外挂板结构的安装，用于起到装饰、防护和保温的效果，安装板预制在横梁一上，结构稳定并且使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中立柱水平剖视示意图；

图4是本实用新型中立柱竖直剖视示意图；

图5是本实用新型中挂板安装示意图。

附图标记：1、立柱；11、预制槽；12、预制板；13、连接筋；2、复合墙一；3、复合墙二；4、横梁一；41、连接块；42、紧固螺钉；43、槽口；5、横梁二；51、L形角钢；52、连接片；6、纵梁；61、连接板；7、安装板；8、挂板；81、安装槽；82、沉头螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢管柱组合墙，包括立柱1和设置在立柱1周围的复合墙，立柱1采用钢筋混凝土浇注而成的预制柱，复合墙包括立柱1两侧的复合墙一2以及和复合墙一2垂直的一处复合墙二3。

参照图1、图2，复合墙一2包括钢管架一和混凝土，钢管架一包括两根横梁一4和安装在横梁一4之间的纵梁6，复合墙二3包括钢管架二和混凝土，钢管架二包括两根横梁二5和设置在横梁二5之间的纵梁6。纵梁6和横梁的安装如下，横梁一4相互靠近的一侧开设有竖直的插接孔，横梁二5相互靠近的一侧同样有插接孔，纵梁6两端分别安装在插接孔中，纵梁6两侧固定连接有连接板61，连接板61上安装有连接螺钉，钢管架一中的连接板61通过连接螺钉和横梁一4进行连接，钢管架二中的连接板61通过连接螺钉和横梁二5进行连接。两处横梁一4之间安装有三处纵梁6，同样的两处横梁二5之间也安装有三处纵梁6。横梁一4和纵梁6的结构拼接形成了钢管架一的结构，横梁二5和纵梁6的结构形成了钢管架二的结构，整体结构较为稳定并且拼接安装较为方便。

参照图3、图4，立柱1上开设有预制槽11，预制槽11竖直方向的底部预制有预制板12，横梁一4和横梁二5端部设置在预制槽11中，横梁一4和横梁二5的顶部和底部分别和预制槽11顶部以及预制板12底部相抵接，横梁一4和横梁二5底部设置有连接块41，连接块41和预制板12抵接，连接块41上安装有紧固螺钉42作为紧固件，预制板12上开设有和紧固螺钉42配合的螺纹孔，紧固螺钉42穿过连接块41和预制板进行螺纹连接，紧固螺钉42的螺帽和连接块41抵接，实现了连接块41和预制板12之间的连接。为了提升预制板12的结构强度，预制板12远离连接块41的一侧固定有多处连接筋13，连接筋13水平设置并延伸至立柱1中，通过连接筋13的结构和立柱1中的混凝土进行连接，使得预制板12和立柱1的连接更加稳定。

参照图3、图4，横梁二5两侧设置有L形角钢51，L形角钢51分别连接横梁一4和横梁二5。横梁一4上开设有竖直的槽口43，L形角钢51一侧和横梁二5固定连接，另一侧边缘位于槽口43中，L形角钢51上固定有连接片52，连接片52通过螺钉和横梁一4连接，螺钉穿过连接片52并和横梁一4的侧面进行螺纹配合。其中槽口43的结构起到了对L形角钢51的定位和导向的效果，限定的L形角钢51的位置之后便于对其进行位置固定，L形角钢51外侧和立柱1边缘相齐平。

参照图5，横梁一4远离横梁二5的一侧预制有安装板7，安装板7包括水平部和竖直部并且截面为L形。复合墙一2上安装有挂板8，挂板8靠近复合墙一2的一侧和挂板8连接。挂板8上开设有安装槽81，安装槽81顶部成型有和竖直部配合的连接槽，在进行安装时挂板8上的安装槽81和安装板7的位置对应，移动挂板8使得安装板7进入到安装槽81中，竖直移动挂板8使得连接槽和竖直部进行位置对应，实现了挂板8的安装。在挂板8上安装有沉头螺钉82，沉头螺钉82穿过挂板8进入到连接槽中并连接安装板7的竖直部。

本实施例的实施原理为：立柱1位于两处复合墙一2之间并安装在复合墙二3的一侧，在立柱1中开设有预制槽11的结构并将横梁一4和横梁二5端部送入到预制槽11中，增加了横梁一4和横梁二5底部的连接块41的结构，在将横梁送入到预制槽11中之后，使用紧固件的结构可以进行连接块41和预制板12之间的连接，实现了横梁和立柱1之间的连接，安装连接较为稳定。横梁一4和纵梁6形成了钢管架一，横梁二5和纵梁6形成了钢管架二，因为横梁一4和横梁二5的一端是安装在立柱1中的，可以将应力传递给立柱1，混凝土立柱1起到了较好的承重效果，墙体的结构较为稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管柱组合墙，包括立柱(1)和设置在立柱(1)周围的复合墙，其特征在于：立柱(1)设置为钢筋混凝土预制柱，复合墙包括立柱(1)两侧的复合墙一(2)以及和复合墙一(2)垂直的一处复合墙二(3)，复合墙一(2)包括钢管架一和混凝土，钢管架一包括两根横梁一(4)和设置在横梁一(4)之间的纵梁(6)，复合墙二(3)包括钢管架二和混凝土，钢管架二包括两根横梁二(5)和设置在横梁二(5)之间的纵梁(6)；立柱(1)上设置有预制槽(11)，预制槽(11)竖直方向的底部设置有预制板（12），横梁一(4)和横梁二(5)端部设置在预制槽(11)中并且顶部和底部分别和预制槽(11)顶部以及预制板（12）顶部相抵接，横梁一(4)和横梁二(5)底部设置有连接块(41)，连接块(41)和预制板（12）抵接，连接块(41)上设置有紧固件，连接块(41)和预制板（12）通过紧固件相连接；横梁二(5)两侧设置有L形角钢(51)，L形角钢(51)分别连接横梁一(4)和横梁二(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：紧固件设置为紧固螺钉(42)，预制板（12）上开设有和紧固螺钉(42)配合的螺纹孔，紧固螺钉(42)穿过连接块(41)和预制板（12）螺纹连接，紧固螺钉(42)的螺帽和连接块(41)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：横梁一(4)上开设有竖直的槽口(43)，L形角钢(51)一侧和横梁二(5)固定连接，另一侧边缘位于槽口(43)中，L形角钢(51)上设置有连接片(52)，连接片(52)通过螺钉和横梁一(4)连接；L形角钢(51)外侧和立柱(1)边缘相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：横梁一(4)之间以及横梁二(5)之间设置有至少三处纵梁(6)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：横梁一(4)相互靠近的一侧设置有插接孔，横梁二(5)相互靠近的一侧同样设置有插接孔，纵梁(6)两端分别设置在插接孔中，纵梁(6)两侧设置有连接板(61)，连接板(61)上设置有连接螺钉，连接板(61)通过连接螺钉和横梁一(4)或者横梁二(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：预制板（12）远离连接块(41)的一侧设置有多处连接筋(13)，连接筋(13)水平设置并延伸至立柱(1)中。

7.根据权利要求1所述的一种钢管柱组合墙，其特征在于：横梁一(4)远离横梁二(5)的一侧预制有安装板(7)，安装板(7)包括水平部和竖直部并且截面为L形；复合墙一(2)上设置有挂板(8)，挂板(8)靠近复合墙一(2)的一侧和挂板(8)连接；挂板(8)上开设有安装槽(81)，安装槽(81)顶部成型有和竖直部配合的连接槽。

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