CN207700438U - 一种装配式剪力墙用十字插接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式剪力墙用十字插接结构，涉及建筑构件的装配技术领域。本实用新型包括上层剪力墙和下层剪力墙，所述的上层剪力墙的底部固设有若干上插板，且各上插板垂直于墙体的长度方向，所述的上插板的底部设有上插槽，所述的下层剪力墙的顶部固设有下插板，所述的下插板平行于墙体的长度方向，且下插板的顶部设有与上插槽相应的下插槽，所述的上插板与下插板通过上述插槽十字插接配合。本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，上层剪力墙和下层剪力墙通过上插板和下插板十字插接配合，连接结构简单，定位方便，提高了安装效率，安全可靠，且制作成本较低，便于大批量工厂化生产，市场价值极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件的装配技术领域，更具体地说，涉及一种装配式剪力墙用十字插接结构。
背景技术
剪力墙的施工方式一般有“现浇”和“装配”两种形式，“现浇”是传统的建造方式，需要模具固定，即通过在现场组装模版，然后进行混凝土的浇筑；“装配”是实现建筑现代产业化的主要结构形式，其主要是将预制剪力墙在工厂预制好并预留相应的连接装置，在施工现场将上下两片预制剪力墙安装就位后再通过连接装置进行可靠的连接。相比于“现浇”的形式，装配式剪力墙具有生产效率高、工程质量好、易形成技术集成、节约资源、保护环境等优点，预制装配式剪力墙具有两种类型的接缝连接形式：一种是连接上下预制剪力墙的水平接缝连接；另一种是连接相同楼层相邻两片墙体的竖向接缝连接。
目前，常用的装配式剪力墙水平接缝的连接方式主要为灌浆套筒连接，灌浆套筒连接技术也趋于成熟，但是，灌浆套筒连接技术工艺复杂，对灌浆套筒、灌浆料等材料都有较高的要求，同时，灌浆套筒连接技术对工人师傅的工艺水平要求较高，这样就导致在实际工程中施工难度较大且需要消耗大量的时间及财力。因此，在装配式建筑施工过程中，迫切需要一种剪力墙水平接缝的简易连接技术，既能简化工艺、提高效率，又安全可靠。
现有专利申请号CN201610759524.8，公告日为2016年11月30日，发明名称为：带干字型连接件预制剪力墙板的连接构造及其施工方法。该申请案包括上预制剪力墙板和下预制剪力墙板，上预制剪力墙板和下预制剪力墙板之间通过干字型钢板连接件固定连接；干字型钢板连接件由第一翼缘板、中间腹板、第二翼缘板和下部支撑板组成，第一翼缘板上设有螺栓孔；上预制剪力墙板的下端面和下预制剪力墙板的上端面均预埋有干字型钢板连接件，其下部支撑板与上预制剪力墙板或下预制剪力墙板内的连接钢筋网焊接连接，上预制剪力墙板和下预制剪力墙板通过高强螺栓穿过各自预埋的干字型钢板连接件上的螺栓孔固定连接。该申请案无外露钢筋，无需灌浆操作，工人便于操作，施工质量可控制，但是，该申请案的连接结构仍然比较复杂，且上下剪力墙板的干字型钢板连接件之间定位不便，装配繁琐。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的装配式剪力墙存在的连接结构复杂、定位不便及装配繁琐的不足，提供一种装配式剪力墙用十字插接结构。采用本实用新型的技术方案，上层剪力墙和下层剪力墙通过上插板和下插板十字插接配合，连接结构简单，定位方便，提高了安装效率，安全可靠，且制作成本较低，便于大批量工厂化生产，市场价值极高。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，包括上层剪力墙和下层剪力墙，所述的上层剪力墙的底部固设有若干上插板，且各上插板垂直于墙体的长度方向，所述的上插板的底部设有上插槽，所述的下层剪力墙的顶部固设有下插板，所述的下插板平行于墙体的长度方向，且下插板的顶部设有与上插槽相应的下插槽，所述的上插板与下插板通过上述插槽十字插接配合。
更进一步地，所述的上插板在与下插板插接后，上插板的底部与下层剪力墙的顶部平面相抵。
更进一步地，所述的上插板的顶部预留在上层剪力墙内，底部伸出上层剪力墙的底部平面。
更进一步地，所述的下插板的底部预留在下层剪力墙内，顶部伸出下层剪力墙的顶部平面。
更进一步地，所述的下插槽的深度为下插板伸出下层剪力墙的顶部平面的高度的一半，所述的上插槽的深度等于下插槽的深度。
更进一步地，所述的下插板采用整体式钢板。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，上层剪力墙和下层剪力墙通过上插板和下插板十字插接配合，连接结构简单，定位方便，提高了安装效率，安全可靠，且制作成本较低，便于大批量工厂化生产，市场价值极高。
(2)本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其上插板在与下插板插接后，上插板的底部与下层剪力墙的顶部平面相抵，在后续浇筑混凝土时，上层剪力墙结构更加稳定。
(3)本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其下插槽的深度为下插板伸出下层剪力墙的顶部平面的高度的一半，上插槽的深度等于下插槽的深度，则上插板与下插板之间不会发生任何的相对错动，上插板与下插板的强度也达到最佳，结构更加稳定。
(4)本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其下插板采用整体式钢板，结构强度更高，且便于预制。
附图说明
图1为本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构的长度方向的剖视图；
图2为本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构的宽度方向的剖视图；
图3为本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构的透视图。
示意图中的标号说明：
1、上层剪力墙；2、下层剪力墙；3、上插板；31、上插槽；4、下插板；41、下插槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1、图2和图3，本实施例的一种装配式剪力墙用十字插接结构，包括上层剪力墙1和下层剪力墙2，上层剪力墙1的底部固设有若干上插板3，且各上插板3垂直于墙体的长度方向，上插板3的底部设有上插槽31，下层剪力墙2的顶部固设有下插板4，下插板4平行于墙体的长度方向，且下插板4的顶部设有与上插槽31相应的下插槽41，上插板3与下插板4通过上述插槽十字插接配合。
本实施例的上插板3的顶部预留在上层剪力墙1内，底部伸出上层剪力墙1的底部平面，上插板3与上层剪力墙1整体式浇筑成型。下插板4的底部预留在下层剪力墙2内，顶部伸出下层剪力墙2的顶部平面，下插板4与下层剪力墙2整体式浇筑成型。
如图3所示，本实施例的上插板3在与下插板4插接后，上插板3的底部与下层剪力墙2的顶部平面相抵，在后续上层剪力墙1与下层剪力墙2之间浇筑混凝土时，上层剪力墙1结构更加稳定。具体地，下插槽41的深度为下插板4伸出下层剪力墙2的顶部平面的高度的一半，上插槽31的深度等于下插槽41的深度。上插板3与下插板4之间不会发生任何的相对错动，上插板3与下插板4的强度也达到最佳，结构更加稳定。
较优的，下插板4采用整体式钢板，强度更高，且便于预制。
本实用新型的一种装配式剪力墙用十字插接结构，上层剪力墙和下层剪力墙通过上插板和下插板十字插接配合，连接结构简单，定位方便，提高了安装效率，安全可靠，且制作成本较低，便于大批量工厂化生产，市场价值极高。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种装配式剪力墙用十字插接结构，包括上层剪力墙(1)和下层剪力墙(2)，其特征在于：所述的上层剪力墙(1)的底部固设有若干上插板(3)，且各上插板(3)垂直于墙体的长度方向，所述的上插板(3)的底部设有上插槽(31)，所述的下层剪力墙(2)的顶部固设有下插板(4)，所述的下插板(4)平行于墙体的长度方向，且下插板(4)的顶部设有与上插槽(31)相应的下插槽(41)，所述的上插板(3)与下插板(4)通过上述插槽十字插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述的上插板(3)在与下插板(4)插接后，上插板(3)的底部与下层剪力墙(2)的顶部平面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述的上插板(3)的顶部预留在上层剪力墙(1)内，底部伸出上层剪力墙(1)的底部平面。
4.根据权利要求3所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述的下插板(4)的底部预留在下层剪力墙(2)内，顶部伸出下层剪力墙(2)的顶部平面。
5.根据权利要求4所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述的下插槽(41)的深度为下插板(4)伸出下层剪力墙(2)的顶部平面的高度的一半，所述的上插槽(31)的深度等于下插槽(41)的深度。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述的下插板(4)采用整体式钢板。
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