CN205224281U - 预制楼板和钢梁的连接结构 - Google Patents

预制楼板和钢梁的连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205224281U
CN205224281U CN201520925698.8U CN201520925698U CN205224281U CN 205224281 U CN205224281 U CN 205224281U CN 201520925698 U CN201520925698 U CN 201520925698U CN 205224281 U CN205224281 U CN 205224281U
Authority
CN
China
Prior art keywords
girder steel
support plate
corrugated web
floor support
syndeton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520925698.8U
Other languages
English (en)
Inventor
李强
苗冬梅
马荣全
梁建军
董继勇
冯国军
孙学峰
王浩
葛杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Original Assignee
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd filed Critical China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority to CN201520925698.8U priority Critical patent/CN205224281U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205224281U publication Critical patent/CN205224281U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼板和钢梁的连接结构,其包括:钢梁;预制楼承板,其上表面设置有多条竖直肋板,所述预制楼承板的边缘搭设于所述钢梁的上表面;现浇混凝土层,所述现浇混凝土层浇筑于所述预制楼承板的上表面以及所述钢梁的上表面,所述竖直肋板埋设于所述混凝土内部。预制楼承板的竖直肋板可以大大增强预制楼承板的强度和支撑能力,因此在预制楼承板上表面浇筑混凝土的过程中不需要在其下方搭设支撑结构,这样可以节省支撑结构的搭设以及拆除过程消耗的时间。

Description

预制楼板和钢梁的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工结构,尤其涉及一种预制楼板和钢梁的连接结构。
背景技术
现有技术中搭设于钢梁上的楼板大多采用钢筋桁架楼承板浇筑而成。钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架以及压型钢板,压型钢板设置于钢筋桁架的下方,起到支撑钢筋桁架的作用,此外在浇筑混凝土的过程中,压型钢板还可以做为楼板的底模。在使用钢筋桁架楼承板浇筑楼板的过程中,直接将钢筋桁架楼承板的两侧搭设于钢梁,即可进行混凝土浇筑。避免了模板搭设以及钢筋网片绑扎和铺设。
但是压型钢板的的强度很低,无法承受混凝土浇筑过程中的载荷。为了解决这个问题,现有技术中在压型钢板楼承板上表面浇筑混凝土的过程中,需要在压型钢板的下表面支设脚手架等支撑结构,支撑结构的支设以及拆除会极大的减慢施工进程。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种预制楼板和钢梁的连接结构,本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构可以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案提供一种预制楼板和钢梁的连接结构,其包括:
钢梁;
预制楼承板,其上表面设置有多条竖直肋板,所述预制楼承板的边缘搭设于所述钢梁的上表面;
现浇混凝土层,所述现浇混凝土层浇筑于所述预制楼承板的上表面以及所述钢梁的上表面,所述竖直肋板埋设于所述混凝土内部。
预制楼承板的竖直肋板可以大大增强预制楼承板的强度和支撑能力,因此在预制楼承板上表面浇筑混凝土的过程中不需要在其下方搭设支撑结构,这样可以节省支撑结构的搭设以及拆除过程消耗的时间。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述竖直肋板相互平行,且竖直肋板和所述钢梁的轴线垂直。竖直肋板的这种排列方式可以充分发挥竖直肋板对预制楼承板的加强作用,从而有效的提升了预制楼承板的强度和支撑能力。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:每条所述竖直肋板包括波纹腹板以及翼缘板,所述翼缘板沿水平方向设置;所述波纹腹板沿竖直方向设置,其顶部连接于所述翼缘板的下表面,其底部连接于所述预制楼承板的上表面。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述预制楼承板以及翼缘板均由混凝土制成,所述波纹腹板的底部边沿埋设于所述预制楼承板,所述波纹腹板的顶部边沿埋设于所述翼缘板。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述波纹腹板由波纹钢板制成,所述波纹腹板的顶部边沿和底部边沿均焊接有沿水平方向设置的翼板,所述波纹腹板顶部的翼板埋设于所述翼缘板内部,所述波纹腹板底部的翼板埋设于所述预制楼承板内部。翼板使得波纹腹板和预制楼承板以及翼缘板的连接更加牢固。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述波纹腹板的水平截面为周期性重复的波纹。波纹腹板的波纹腹板的截面截面形状可以有效改善竖直肋板的力学性能,从而有效增强预制楼承板的强度。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述钢梁的上表面焊接有抗剪栓钉,所述抗剪栓钉埋设于所述现浇混凝土层的内部。抗剪栓钉可以增加现浇混凝土层和钢梁之间的连接强度。
本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的进一步改进在于:所述预制楼承板由钢筋混凝土制成,所述预制楼承板内部的部分钢筋沿水平方向延伸至所述钢梁上方的所述现浇混凝土层内部。
附图说明
图1为本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构的剖视图;
图2为本实用新型中的预制楼承板的立体视图;
图3为本实用新型中的预制楼承板的截面视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图对本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构进行介绍:
如图1和图2所示,本实用新型的预制楼板和钢梁的连接结构包括:钢梁10、预制楼承板11以及现浇混凝土层12。预制楼承板11的上表面设置有多条竖直肋板13。预制楼承板11的两边搭分别搭设于一根钢梁10的上表面。现浇混凝土层12浇筑于预制楼承板11的上表面以及钢梁10的上表面,竖直肋板13埋设于混凝土内部。预制楼承板11的竖直肋板13可以大大增强预制楼承板11的强度和支撑能力,因此在预制楼承板11的上表面浇筑混凝土的过程中不需要在其下方搭设支撑结构,这样可以节省支撑结构的搭设以及拆除过程消耗的时间。
如图2和图3所示,在本实施例中,竖直肋板13相互平行,且竖直肋板13和钢梁10的轴线垂直。竖直肋板13的这种排列方式可以充分发挥竖直肋板对预制楼承板11的加强作用,从而有效的提升了预制楼承板11的强度和支撑能力。每条竖直肋板13包括波纹腹板14以及翼缘板15。翼缘板15沿水平方向设置;波纹腹板14沿竖直方向设置。波纹腹板14的顶部连接于翼缘板15的下表面,其底部连接于预制楼承板11的上表面。预制楼承板11以及翼缘板15均由混凝土制成,波纹腹板14的底部边沿埋设于预制楼承板11,波纹腹板14的顶部边沿埋设于翼缘板15。
如图2和图3,波纹腹板14由波纹钢板制成,波纹腹板14的顶部边沿和底部边沿均焊接有沿水平方向设置的翼板16,波纹腹板14顶部的翼板16埋设于翼缘板内部,波纹腹板14底部的翼板16埋设于预制楼承板11内部。翼板16使得波纹腹板14和预制楼承板11以及翼缘板15的连接更加牢固。波纹腹板14的水平截面为周期性重复的波纹。波纹腹板14的波纹腹板的截面截面形状可以有效改善竖直肋板13的力学性能,从而有效增强预制楼承板11的强度。
如图1所示,钢梁10的上表面焊接有抗剪栓钉17,抗剪栓钉17埋设于现浇混凝土层12的内部。抗剪栓钉17可以增加现浇混凝土层12和钢梁10之间的连接强度。
如图1所示,在本实施例中,预制楼承板11由钢筋混凝土制成,预制楼承板11内部的部分钢筋18沿水平方向延伸至钢梁10上方的现浇混凝土层12内部。延伸至现浇混凝土层12内部的钢筋可以有效增强预制楼承板11和现浇混凝土层12之间的连接强度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于包括:
钢梁;
预制楼承板,其上表面设置有多条竖直肋板,所述预制楼承板的边缘搭设于所述钢梁的上表面;
现浇混凝土层,所述现浇混凝土层浇筑于所述预制楼承板的上表面以及所述钢梁的上表面,所述竖直肋板埋设于所述混凝土内部。
2.如权利要求1所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:所述竖直肋板相互平行,且竖直肋板和所述钢梁的轴线垂直。
3.如权利要求1所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:每条所述竖直肋板包括波纹腹板以及翼缘板,所述翼缘板沿水平方向设置;所述波纹腹板沿竖直方向设置,其顶部连接于所述翼缘板的下表面,其底部连接于所述预制楼承板的上表面。
4.如权利要求3所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:所述预制楼承板以及翼缘板均由混凝土制成,所述波纹腹板的底部边沿埋设于所述预制楼承板,所述波纹腹板的顶部边沿埋设于所述翼缘板。
5.如权利要求4所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:所述波纹腹板由波纹钢板制成,所述波纹腹板的顶部边沿和底部边沿均焊接有沿水平方向设置的翼板,所述波纹腹板顶部的翼板埋设于所述翼缘板内部,所述波纹腹板底部的翼板埋设于所述预制楼承板内部。
6.如权利要求3所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:所述波纹腹板的水平截面为周期性重复的波纹。
7.如权利要求1所述的预制楼板和钢梁的连接结构,其特征在于:所述预制楼承板由钢筋混凝土制成,所述预制楼承板内部的部分钢筋沿水平方向延伸至所述钢梁上方的所述现浇混凝土层内部。
CN201520925698.8U 2015-11-19 2015-11-19 预制楼板和钢梁的连接结构 Expired - Fee Related CN205224281U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520925698.8U CN205224281U (zh) 2015-11-19 2015-11-19 预制楼板和钢梁的连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520925698.8U CN205224281U (zh) 2015-11-19 2015-11-19 预制楼板和钢梁的连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205224281U true CN205224281U (zh) 2016-05-11

Family

ID=55899356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520925698.8U Expired - Fee Related CN205224281U (zh) 2015-11-19 2015-11-19 预制楼板和钢梁的连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205224281U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105297910A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 中国建筑第八工程局有限公司 预制楼板和钢梁的连接结构
CN113513178A (zh) * 2021-03-02 2021-10-19 江苏吴中建设集团有限公司 一种齿条状接缝装配式梁板

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105297910A (zh) * 2015-11-19 2016-02-03 中国建筑第八工程局有限公司 预制楼板和钢梁的连接结构
CN113513178A (zh) * 2021-03-02 2021-10-19 江苏吴中建设集团有限公司 一种齿条状接缝装配式梁板
CN113513178B (zh) * 2021-03-02 2022-11-01 江苏吴中建设集团有限公司 一种齿条状接缝装配式梁板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204386002U (zh) 一种装配式楼盖体系
CN102808465B (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及拼装连接方法
CN203834739U (zh) 端部钢板连接定位装配式剪力墙结构
CN202831296U (zh) 装配式混凝土框架-剪力墙拼装连接结构及建造的结构物
CN207878747U (zh) 一种叠合楼板预制板
CN204343459U (zh) 叠合板式混凝土剪力墙体系的女儿墙节点结构
CN102383513B (zh) 混凝土增强压型钢板、组合楼板及其施工方法
CN103883051A (zh) 一种装配式板-梁连接节点及其施工方法
CN103643753A (zh) 一种波形焊接加强型钢板-混凝土组合剪力墙
CN205224363U (zh) 楼板和钢梁的连接结构
CN101858119A (zh) 一种钢筋混凝土空心楼板及施工方法
CN207700438U (zh) 一种装配式剪力墙用十字插接结构
CN105297910A (zh) 预制楼板和钢梁的连接结构
CN203569795U (zh) 一种大跨度预应力箱型钢骨混凝土叠合梁
CN105649249A (zh) 内置空心圆钢管的压型钢板混凝土双向组合楼板
CN102605902A (zh) 穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法
CN104088473A (zh) 用于托换承重墙的施工结构及施工方法
CN205224281U (zh) 预制楼板和钢梁的连接结构
CN205134664U (zh) 一种用于钢梁的上下双层混凝土板结构
CN104594654A (zh) 一种建筑物加固改造方案生成方法
CN205024843U (zh) 预应力空心楼板与h型钢梁的连接构造
CN206189891U (zh) 既有建筑加固自承重保温一体化系统
CN114635503A (zh) 一种与混凝土框架柱柔性连接的清水混凝土墙及施工方法
CN103572891A (zh) 一种预制槽形板
CN105926820A (zh) 一种预制梁钢承板电阻网片组合楼面的施工工法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Qiang

Inventor after: Miao Dongmei

Inventor after: Ma Rongquan

Inventor after: Liang Jianjun

Inventor after: Dong Jiyong

Inventor after: Feng Guojun

Inventor after: Sun Xuefeng

Inventor after: Wang Hao

Inventor after: Ge Jie

Inventor before: Li Qiang

Inventor before: Miao Dongmei

Inventor before: Ma Rongquan

Inventor before: Liang Jianjun

Inventor before: Dong Jiyong

Inventor before: Feng Guojun

Inventor before: Sun Xuefeng

Inventor before: Wang Hao

Inventor before: Ge Jie

COR Change of bibliographic data
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160511

Termination date: 20201119