CN208023841U

CN208023841U - 钢筋骨架定位器

Info

Publication number: CN208023841U
Application number: CN201820381092.6U
Authority: CN
Inventors: 李广生; 亓永生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-20
Filing date: 2018-03-20
Publication date: 2018-10-30
Anticipated expiration: 2028-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋骨架定位器，涉及建筑施工技术领域。它包括圆环状的框架机构；所述的框架机构由两个半圆环形的支架组成；两个半圆环形的支架一端通过转轴转动连接，另一端通过主螺栓固定连接；支架中部配合开有弧形的通槽；所述通槽内外两侧深度小于通槽中部深度；通槽中部滑动配合有若干弧形的滑块；滑块均上安装有钢筋定位单元。本实用新型的有益效果是：其能够适用于多种结构形式的钢筋骨架，能够适用于不同直径大小的钢筋，节省人力，安装简单。

Description

钢筋骨架定位器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑施工过程中，需要确保钢筋的施工质量，一般普遍使用的施工方法是待砌体筑好后，钢筋由砌体上面插入，在钢筋下部绑扎，并在灌芯混凝土浇好后进行垂直筋的矫正工作，从而保证垂直筋的位置。这样矫正麻烦，大大影响其施工效率，且需要耗费大量的人力，不利于施工成本的节约。

检索发现申请号为201520324157.X的专利申请公开了一种钢筋骨架定位装置，其采用内卡和外卡联合对混凝土钢筋进行定位后再进行浇筑，提高了施工效率，节省人力，具有可重复使用、结构简单和制造成本低等特点，但是其对钢筋骨架的整体结构形式、钢筋自身的直径大小要求严格，适用性不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种钢筋骨架定位器，其能够适用于多种结构形式的钢筋骨架，能够适用于不同直径大小的钢筋，节省人力，安装简单。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢筋骨架定位器，包括圆环状的框架机构；所述的框架机构由两个半圆环形的支架组成；两个半圆环形的支架一端通过转轴转动连接，另一端通过主螺栓固定连接；支架中部配合开有弧形的通槽；所述通槽内外两侧深度小于通槽中部深度；通槽中部滑动配合有若干弧形的滑块；滑块均上安装有钢筋定位单元；

所述的钢筋定位单元包括距离调节机构和钢筋卡紧机构；所述的距离调节机构包括调节螺杆；调节螺杆外壁沿长度方向开有滑槽；调节螺杆沿径向穿过滑块中部且与滑块滑动配合；调节螺杆上分别螺纹套接有两个套管；其中一个套管位于支架外侧，另一个套管位于支架内侧；所述套管均伸入通槽内且与滑块摩擦配合；套管上均套接转动有定位座；外侧的定位座内端与支架的外侧摩擦配合；内侧的定位座外端与支架的内侧摩擦配合；

所述的钢筋卡紧机构包括设置在支架内侧的卡紧座；卡紧座沿支架的径向设置；卡紧座上沿长度方向开有若干矩形的卡槽；所述卡槽从近心端到远心端依次由大到小设置；卡紧座的远心端与调节螺杆的末端固定连接；卡紧座的近心端配合安装有封板；封板一侧通过转轴与卡紧座转动连接，另一侧通过紧固螺栓与卡紧座固定连接；每个卡槽内均滑动配合放置有推板；推板的近心端中部开有盲孔；穿过封板中部螺纹连接有定位螺栓；定位螺栓末端与盲孔转动配合。

进一步优化本技术方案，钢筋骨架定位器的调节螺杆与卡紧座之间固定连接有肋板。

进一步优化本技术方案，钢筋骨架定位器的推板的远心端开有与钢筋配合的托口。

本实用新型的有益效果在于：

1、支架中部配合开有弧形的通槽，通槽内外两侧深度小于通槽中部深度，能够避免滑块从通槽内脱离；滑块沿通槽滑动，能够改变钢筋定位单元的角度位置；卡紧座上沿长度方向开有若干矩形的卡槽，卡槽从近心端到远心端依次由大到小设置，每个卡槽内均滑动配合放置有推板，定位螺栓能够使推板沿卡槽移动，通过推板与卡槽能够将钢筋卡紧固定，大小不同的卡槽能够适应直径不同的钢筋；调节螺杆外壁沿长度方向开有滑槽，调节螺杆沿径向穿过滑块中部且与滑块滑动配合，通过调节螺杆能够调整卡紧座在径向的位置，滑槽的设置能够使调节螺杆沿滑块只滑动而不转动，从而保证卡紧座位置的稳定。

2、其中一个套管位于支架外侧，另一个套管位于支架内侧，套管均伸入通槽内且与滑块摩擦配合，通过两个套管能够将调节螺杆与滑块之间进行锁紧定位；套管上均套接转动有定位座，外侧的定位座内端与支架的外侧摩擦配合，内侧的定位座外端与支架的内侧摩擦配合，通过两个定位座与支架的摩擦作用，能够将滑块与支架之间进行定位。

3、调节螺杆与卡紧座之间固定连接有肋板，肋板能够增强调节螺杆与卡紧座之间连接的刚性程度，保证稳固性；推板的远心端开有与钢筋配合的托口，托口能够与钢筋外壁配合，增加推板与钢筋的接触面积，增加推板与钢筋之间的摩擦力，使本实用新型与钢筋之间固定地更稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为距离调节机构的局部分解示意图；

图3为钢筋卡紧机构的局部分解示意图。

图中，1、支架；2、主螺栓；3、通槽；4、滑块；5、调节螺杆；6、滑槽；7、套管；8、定位座；9、卡紧座；10、卡槽；11、封板；12、紧固螺栓；13、推板；14、盲孔；15、定位螺栓；16、肋板；17、托口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，钢筋骨架定位器，包括圆环状的框架机构；所述的框架机构由两个半圆环形的支架1组成；两个半圆环形的支架1一端通过转轴转动连接，另一端通过主螺栓2固定连接；支架1中部配合开有弧形的通槽3；所述通槽3内外两侧深度小于通槽3中部深度；通槽3中部滑动配合有若干弧形的滑块4；滑块4均上安装有钢筋定位单元。

如图2所示，所述的钢筋定位单元包括距离调节机构和钢筋卡紧机构；所述的距离调节机构包括调节螺杆5；调节螺杆5外壁沿长度方向开有滑槽6；调节螺杆5沿径向穿过滑块4中部且与滑块4滑动配合；调节螺杆5上分别螺纹套接有两个套管7；其中一个套管7位于支架1外侧，另一个套管7位于支架1内侧；所述套管7均伸入通槽3内且与滑块4摩擦配合；套管7上均套接转动有定位座8；外侧的定位座8内端与支架1的外侧摩擦配合；内侧的定位座8外端与支架1的内侧摩擦配合。

如图3所示，所述的钢筋卡紧机构包括设置在支架1内侧的卡紧座9；卡紧座9沿支架1的径向设置；卡紧座9上沿长度方向开有若干矩形的卡槽10；所述卡槽10从近心端到远心端依次由大到小设置；卡紧座9的远心端与调节螺杆5的末端固定连接；卡紧座9的近心端配合安装有封板11；封板11一侧通过转轴与卡紧座9转动连接，另一侧通过紧固螺栓12与卡紧座9固定连接；每个卡槽10内均滑动配合放置有推板13；推板13的近心端中部开有盲孔14；穿过封板11中部螺纹连接有定位螺栓15；定位螺栓15末端与盲孔14转动配合；调节螺杆5与卡紧座9之间固定连接有肋板16；推板13的远心端开有与钢筋配合的托口17。

首先，通过两个支架1将钢筋骨架包围起来，之后通过主螺栓2将两个支架1连接固定，随后滑动滑块4、滑动调节螺杆5，使钢筋进入到卡紧座9内对应的卡槽10内，再拧紧两个套管7，使调节螺杆5和滑块4的位置均并定位，之后将通过紧固螺栓12将封板11与卡紧座9固定，旋拧定位螺栓15，使定位螺栓15进入对应推板13内的盲孔14内，逐渐推动推板13沿卡槽10滑动，最终将钢筋卡紧，通过上述操作即可依次将钢筋骨架上的钢筋实现卡紧，完成本实用新型的安装过程。

与传统方式相比，本实用新型适用性更广，不同大小的卡槽10能够将不同直径大小的钢筋卡紧定位，而且滑块4和调节螺杆5的滑动能够分别改变卡紧座9的角度位置和径向位置，从而适应于不同位置、不同形状排列的钢筋骨架。本实用新型也具有良好的矫正效果，如果钢筋骨架上的钢筋发生歪斜，改变滑块4位置并通过调节螺杆5，即可使卡紧座9从钢筋歪斜的相反方向推正钢筋，矫正效果更彻底。

Claims

1.一种钢筋骨架定位器，其特征在于：包括圆环状的框架机构；所述的框架机构由两个半圆环形的支架组成；两个半圆环形的支架一端通过转轴转动连接，另一端通过主螺栓固定连接；支架中部配合开有弧形的通槽；所述通槽内外两侧深度小于通槽中部深度；通槽中部滑动配合有若干弧形的滑块；滑块均上安装有钢筋定位单元；

2.根据权利要求1所述的钢筋骨架定位器，其特征在于：调节螺杆与卡紧座之间固定连接有肋板。

3.根据权利要求1所述的钢筋骨架定位器，其特征在于：推板的远心端开有与钢筋配合的托口。