CN208056452U - 一种厚度可调节的水泥预制组合墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，包括前墙板及后墙板，前墙板与后墙板，呈一前一后竖向平行相对布置。前墙板左右两端的后侧均设置有第一端板，后墙板左右两端的前侧均设置有第二端板，第一端板与同侧的第二端板搭接在一起。前墙板的后侧依次等间隔设有多个筋板，后墙板的前侧设有多个安装板，安装板与筋板一一对应。各安装板的前侧均开有滑槽，筋板伸入对应的安装板的滑槽内，与所述安装板滑动配合。另外，各筋板均通过多个螺栓组件与后墙板活动连接，每个筋板对应的螺栓组件由上往下依次等间隔布置。本实用新型可实现连续厚度的调节，与其它墙体连接处平整，提高墙面整体的美感度，调节方便灵活，实用性强。

Description

一种厚度可调节的水泥预制组合墙体

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体涉及一种厚度可调节的水泥预制组合墙体。

背景技术

最近几年我国的高层建筑大多采用框架结构，框架主体完工后，需要在框架主体的内部进行墙体的垒砌，采用砖块和砂浆垒墙施工效率慢，墙体重量较重，需要在承重梁的上方进行墙体的垒砌，施工进度慢，成本高。目前，框架主体的楼房，大多数采用硅镁加气水泥预制墙板，进行空间的分割，硅镁加气水泥预制墙板密度低、硬度高，墙体薄，不受地面承重梁位置的限制，施工灵活度高，安装速度快，成本低。现有的水泥预制墙板厚度为固定尺寸，进行施工时，某些位置对于墙体的厚度具有特殊要求，需要提前预制出多种厚度尺寸的墙板，特殊厚度的墙板使用较少，制作出且长期存放不用，必定会造成一定的资金浪费。预制墙板需要与不同厚度的实体墙进行连接，固定厚度的预制墙板与实体墙连接处会出现台阶，影响墙体的美观。因此，需要一种厚度可调节的预制墙板，实现预制墙板与实体墙的连接处保持平整，提高墙体安装的灵活性。

实用新型内容

针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，解决水泥预制墙板与相连的实体墙在连接处不平整的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，包括前墙板及后墙板，所述前墙板与后墙板呈一前一后竖向平行相对布置。前墙板左右两端的后侧均设置有第一端板，后墙板左右两端的前侧均设置有第二端板，第一端板与同侧的第二端板搭接在一起。前墙板的后侧依次等间隔设有多个筋板，后墙板的前侧设有多个安装板，安装板与筋板一一对应。各安装板的前侧均开有滑槽，筋板伸入对应的安装板的滑槽内，与所述安装板滑动配合。另外，各筋板均通过多个螺栓组件与后墙板活动连接，每个筋板对应的多个螺栓组件由上往下依次等间隔布置。

优选地，位于前墙板左端的第一端板的外侧壁上，开有竖向的卡接槽。位于后墙板右端的第二端板的外侧壁上，开有与卡接槽相匹配的卡接条，卡接条与第二端板为一体结构。

优选地，所述前墙板、第一端板及筋板为一体成型结构，后墙板、第二端板及安装板也为一体成型结构。

优选地，螺栓组件包括螺杆及限位套，所述螺杆纵向水平布置，靠近其后端的外部设有限位环，限位环位于限位套内并与其转动相连，限位套固定在后墙板内。螺杆的前端伸入筋板的内部，与固定在筋板内的螺母螺纹连接，筋板位于螺母的前侧具有容纳螺杆前端移动的空腔。

优选地，后墙板右端的第二端板位于前墙板右端的第一端板的外侧，前墙板左端的第一端板位于后墙板左端的第二端板的外侧。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型公开的水泥预制组合墙体厚度可调节，与其它墙体连接处平整，提高墙面整体的美感度，调节方便灵活，实用性强，可实现连续厚度的调节。

附图说明

图1是本实用新型一种厚度可调节的水泥预制组合墙体的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1,一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，包括前墙板1及后墙板2，前墙板1和后墙板2的主体部分为方形平面板状结构，所述前墙板1与后墙板1呈一前一后竖向平行相对布置。前墙板1左右两端的后侧均设置有第一端板11，两个第一端板11分别与前墙板1固定相连成一体，后墙板2左右两端的前侧均设置有第二端板21，两个第二端板21分别与后墙板2固定相连成一体，前墙板1及其两端的第一端板11由硅镁加气水泥中加入纤维一体预制成型，后墙板2及其两端的第二端板21由硅镁加气水泥中加入纤维一体预制成型。

后墙板2右端的第二端板21位于前墙板1右端的第一端板11的外侧，前墙板1左端的第一端板11位于后墙板2左端的第二端板21的外侧，第一端板11与其同侧第二端板21搭接并滑动相连，在前墙板1和后墙板2之间形成侧面封闭、上下两端敞口的空腔结构。位于前墙板1左端的第一端板11的外侧壁上，开有竖向的卡接槽111，位于后墙板2右端的第二端板21的外侧壁上，开有与卡接槽相111匹配的卡接条211，卡接条211与第二端板21为一体结构。前墙板1的后侧依次等间隔设有三个筋板12，三个筋板12均位于两个第一端板11之间，且与前墙板1固定相连成一体，后墙板2的前侧依次等间隔设有三个安装板22，三个安装板22分别与三个筋板12一一正向对应。所述前墙板1、第一端板11及筋板12，由硅镁加气水泥中加入纤维一体预制成型，后墙板2、第二端板21及安装板22，也由硅镁加气水泥中加入纤维一体预制成型。

每个安装板22的前侧均开有一条竖向的滑槽221，滑槽221与筋板12相对应，筋板12伸入对应的安装板22的滑槽221内，其两侧分别与所述滑槽221的内壁滑动配合。另外，每个筋板12均通过多个螺栓组件3与后墙板2活动连接，每个筋板12对应的多个螺栓组件3由上往下依次等间隔布置。螺栓组件3包括螺杆31及限位套32，所述各螺杆31均纵向水平布置，其后端位于后墙板2的螺栓安装孔4内，螺杆31与对应的螺栓安装孔4间隙配合。螺杆31靠近其后端的外部设置有限位环，限位环套在螺杆31光杆部分的外侧，且与其固定相连成一体，限位环位于限位套32内并与其转动相连，限位套32固定在后墙板2的内部，限位套32限制螺杆31相对于后墙板2沿其轴向移动。

每个螺杆31的前端均伸入对应筋板12的内部，每个螺杆31的前端均配置有一个螺母33，所有螺母33均固定于所在筋板12的内部，螺杆31与其配置的螺母33螺纹连接，筋板12位于螺母33的前侧，具有容纳螺杆31前端相对于筋板12移动的空腔。通过后墙板2后侧壁与各螺杆31对应的插孔，使用内六角扳手转动螺杆31，可实现前墙板1和后墙板2之间距离的调整。本实用新型的前墙板和后墙板均由水泥预制成型，尤其适用硅镁加气水泥中添加纤维预制成型，硅镁加气水泥制成的前墙板和后墙板具有轻质、强度高等特点，不受承重梁对安装位置的限制。硅镁加气水泥预制组合墙体的厚度可调节，与其它墙体连接处平整，提高墙面整体的美感度，调节方便灵活，实用性强，可实现连续厚度的调节。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，包括前墙板及后墙板，其特征在于，所述前墙板与后墙板呈一前一后竖向平行相对布置；前墙板左右两端的后侧均设置有第一端板，后墙板左右两端的前侧均设置有第二端板，第一端板与同侧的第二端板搭接在一起；前墙板的后侧依次等间隔设有多个筋板，后墙板的前侧设有多个安装板，安装板与筋板一一对应；各安装板的前侧均开有滑槽，筋板伸入对应的安装板的滑槽内，与所述安装板滑动配合；另外，各筋板均通过多个螺栓组件与后墙板活动连接，每个筋板对应的多个螺栓组件由上往下依次等间隔布置。

2.根据权利要求1所述的一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，其特征在于，位于前墙板左端的第一端板的外侧壁上，开有竖向的卡接槽；位于后墙板右端的第二端板的外侧壁上，开有与卡接槽相匹配的卡接条，卡接条与第二端板为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，其特征在于，所述前墙板、第一端板及筋板为一体成型结构，后墙板、第二端板及安装板也为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，其特征在于，螺栓组件包括螺杆及限位套，所述螺杆纵向水平布置，靠近其后端的外部设有限位环，限位环位于限位套内并与其转动相连，限位套固定在后墙板内；螺杆的前端伸入筋板的内部，与固定在筋板内的螺母螺纹连接，筋板位于螺母的前侧具有容纳螺杆前端移动的空腔。

5.根据权利要求1所述的一种厚度可调节的水泥预制组合墙体，其特征在于，后墙板右端的第二端板位于前墙板右端的第一端板的外侧，前墙板左端的第一端板位于后墙板左端的第二端板的外侧。