CN110142635A - 大型模具位置自动调整装置 - Google Patents

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CN110142635A CN201910419116.1A CN201910419116A CN110142635A CN 110142635 A CN110142635 A CN 110142635A CN 201910419116 A CN201910419116 A CN 201910419116A CN 110142635 A CN110142635 A CN 110142635A
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张道强
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • B23Q3/186—Aligning devices

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Abstract

本发明涉及工装夹具领域，尤其涉及一种大型模具位置自动调整装置。包括移动件和固定件且二者之间连接螺杆和导轨；移动件包括移动限位杆和移动连接块；移动限位杆连接第一限位片；固定件包括固定限位杆和固定连接块；固定限位杆弹性连接限位开关和第二限位片；移动连接块与螺杆螺接；移动件与导轨滑动连接；固定连接块内部设有轴承；轴承连接所述螺杆。借此，本发明通过导轨和螺杆连接固定件和移动件，采用螺纹传动带动移动件在导轨上滑动，调节模具位置。并在固定件和移动件上设置调节辊实现另一轴向的微调。同时，在移动件和固定件的一端设置与位置传感器感应的限位片，实现了大型模具吊装后的自动调节。

Description

大型模具位置自动调整装置
技术领域
本发明涉及工装夹具领域，尤其涉及一种大型模具位置自动调整装置。
背景技术
机加工过程通常采用工装定位及移动工件。尤其是重量较大的工件，吊装到机床平台后更需要借助有效的工装进行位置微调。现有的工件移动装置多采用人工敲打或借助手动装置调节，调节精度差，生产效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种大型模具位置自动调整装置，通过导轨和螺杆连接固定件和移动件，采用螺纹传动带动移动件在导轨上滑动，调节模具位置。并在固定件和移动件上设置调节辊实现另一轴向的微调。同时，在移动件和固定件的一端设置与位置传感器感应的限位片，实现了大型模具吊装后的自动调节。
为了实现上述目的，本发明提供一种大型模具位置自动调整装置，包括移动件和固定件且二者之间连接螺杆和导轨；
所述移动件包括移动限位杆和移动连接块；所述移动限位杆连接第一限位片；
所述固定件包括固定限位杆和固定连接块；所述固定限位杆弹性连接限位开关和第二限位片；
所述移动连接块与螺杆螺接；所述移动件与导轨滑动连接；
所述固定连接块内部设有轴承；所述轴承连接所述螺杆。
根据本发明所述的大型模具位置自动调整装置，所述移动件和固定件分别设有调节辊。
根据本发明所述的大型模具位置自动调整装置，所述固定限位杆中设有复位弹簧。
根据本发明所述的大型模具位置自动调整装置，所述复位弹簧配合连接轴，所述限位开关与第二限位片通过所述连接轴连接。
根据本发明所述的大型模具位置自动调整装置，所述螺杆位于固定连接块一端还连接链轮；所述链轮连接电机。
本发明通过导轨和螺杆连接固定件和移动件，采用螺纹传动带动移动件在导轨上滑动，调节模具位置。并在固定件和移动件上设置调节辊实现另一轴向的微调。同时，在移动件和固定件的一端设置与位置传感器感应的限位片，实现了大型模具吊装后的自动调节。节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的结构示意图；
在图中，1-移动件，11-移动限位杆，12-移动连接块，13-第一限位片；2-固定件，21-固定限位杆，22-固定连接块，23-第二限位片，24-限位开关；3-螺杆，31-链轮，4-导轨，5-位置传感器，6-调节辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1、图2本发明提供了一种大型模具位置自动调整装置，包括移动件1和，固定件2且二者之间连接螺杆3和导轨4；
所述移动件1包括移动限位杆11和移动连接块12；所述移动限位杆11连接第一限位片13；
所述固定件2包括固定限位杆21和固定连接块22；所述固定限位杆21弹性连接限位开关24和第二限位片23；
所述移动连接块12与螺杆3螺接；所述移动件1与导轨4滑动连接；
所述固定连接块22内部设有轴承；所述轴承连接所述螺杆3；螺杆3位于固定连接块22一端还连接链轮31；链轮31连接电机，采用链传动；
所述第一限位片13和第二限位片23分别对应配合位置传感器5；
优选的是，本发明的移动件1和固定件2分别设有调节辊6。
优选的是，本发明的所述固定限位杆21中设有复位弹簧；所述复位弹簧配合连接轴，所述限位开关24与第二限位片23通过所述连接轴连接；
参见图3，本发明使用时采用两套装置同轴水平对齐放置。模具或工件吊装并放置在移动件1和固定件2的调节辊6上。然后启动电机，驱动螺杆3转动，移动连接块12带动移动件1和移动限位杆11往固定件2一方移动，进而模具或工件也在移动限位杆11推动下往相应的方向移动。当模具或工件触碰到限位开关24后第二限位片23伸出，位置传感器5感应到后发出信号，电机停止，模具或工件调节到位。此时再通过其他调节装置调节模具或工件在另一轴向上的位置。由于调节辊6可以转动，因此调节较为省力。
卸下时，电机反向转动移动件1反向打开，直到位置传感器5感应到第一限位片13后发出信号，电机停止。此时吊下模具或工件，准备下次吊装使用。
综上所述，本发明通过导轨和螺杆连接固定件和移动件，采用螺纹传动带动移动件在导轨上滑动，调节模具位置。并在固定件和移动件上设置调节辊实现另一轴向的微调。同时，在移动件和固定件的一端设置与位置传感器感应的限位片，实现了大型模具吊装后的自动调节。节省了人力，提高了生产效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型模具位置自动调整装置，其特征在于，包括移动件和固定件且二者之间连接螺杆和导轨；
所述移动件包括移动限位杆和移动连接块；所述移动限位杆连接第一限位片；
所述固定件包括固定限位杆和固定连接块；所述固定限位杆弹性连接限位开关和第二限位片；
所述移动连接块与螺杆螺接；所述移动件与导轨滑动连接；
所述固定连接块内部设有轴承；所述轴承连接所述螺杆。
2.根据权利要求1所述的大型模具位置自动调整装置，其特征在于，所述移动件和固定件分别设有调节辊。
3.根据权利要求1所述的大型模具位置自动调整装置，其特征在于，所述固定限位杆中设有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的大型模具位置自动调整装置，其特征在于，所述复位弹簧配合连接轴，所述限位开关与第二限位片通过所述连接轴连接。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的大型模具位置自动调整装置，其特征在于，所述螺杆位于固定连接块一端还连接链轮；所述链轮连接电机。
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