CN213531682U - 一种用于自动化铣床的铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动化铣床的铣削夹具，包括设置在所述工作台上的支撑板，与所述支撑板连接的调节组件，设置在所述调节组件上的升降组件，与所述工作台连接的运输装置，以及安装在所述运输装置上的一组夹持组件；夹持组件，包括与所述运输装置连接的装载台和夹持电机，设置在所述夹持电机输出端的转动杆，对称安装在所述转动杆上的一组第一连杆，与所述第一连杆连接的第二连杆，设置在所述第二连杆上的活动板，对称安装在所述活动板上的一组滚轮，与所述滚轮抵接的夹持板，以及安装在所述夹持板上的一组导向管。本装置能够完成对装载台上的零件的夹持和限位工作，进而保证铣刀能够完成对零件上既定位置的铣削工作，进而保证铣床装置的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于铣削夹具的技术领域，具体涉及一种用于自动化铣床的铣削夹具。
背景技术
随着铣床的不断发展和进步，进而该铣床装置中的铣刀能够完成对不同零件的各种表面进行加工的设备，该铣床装置不仅可以加工平面，而且也能够对沟槽等各种曲面进行加工工作，进而完成对零件的铣削工作。
但是现有的铣床装置在实际生产过程中还存在一些问题，现有的铣床装置在对零件进行铣削工作的过程中，铣刀需要在零件的表面进行运动，进而完成相应的加工工作，但是在进行铣削的过程中，零件会偏移相应的位置，进而导致铣刀与零件上的既定位置发生偏移，进而导致铣削装置的失败，从而造成零件的浪费。
因此，如何避免铣削过程中零件的偏移，是目前要解决的一个问题。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种用于自动化铣床的铣削夹具，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种用于自动化铣床的铣削夹具，包括：
工作台，设置在所述工作台上的支撑板，与所述支撑板固定连接的调节组件，设置在所述调节组件上的升降组件，与所述工作台连接的运输装置，以及对称安装在所述运输装置两侧的一组夹持组件；
夹持组件，包括与所述运输装置连接的装载台和夹持电机，设置在所述夹持电机输出端的转动杆，对称安装在所述转动杆上的一组第一连杆，与所述第一连杆连接的第二连杆，设置在所述第二连杆上的活动板，对称安装在所述活动板上的一组滚轮，与所述滚轮抵接的夹持板，以及对称安装在所述夹持板上的一组导向管，所述导向管的两端设置在运输装置上。
在进一步的实施例中，所述夹持组件还包括设置在所述导向管上的一组轴承，所述轴承的内圈设置在导向管上，所述轴承的外圈与所述夹持板连接，能够起到保护导向管的安全，避免装置的损坏保证铣削工作的正确运行。
在进一步的实施例中，所述调节组件包括与所述支撑板固定连接的水平电机，设置在所述水平电机上的第二驱动轮，设置在所述工作台上的水平丝杆，安装在所述水平丝杆一端的第二从动轮，以及用于连接所述第二驱动轮和第二从动轮的传动皮带，完成对调节组件的驱动工作，进而保证其能够顺利进行位置调整工作。
在进一步的实施例中，所述调节组件还包括设置在所述水平丝杆上的运输部，以及固定安装在所述工作台上的运输滑轨，所述运输部与所述运输滑轨滑动连接，运动的运输部能够调整其在运输滑轨上的位置，进而能够完成对铣削装置的水平位置调整。
在进一步的实施例中，所述升降组件包括与所述运输部固定连接的支架，设置在所述支架上的升降电机和第一从动轮，设置在所述升降电机输出端的第一驱动轮，用于连接所述第一驱动轮和第一从动轮的驱动皮带，运动的驱动皮带能够带动第一从动轮开始工作，进而完成对装置的驱动工作。
在进一步的实施例中，所述升降电机还包括设置在所述第一从动轮上的升降丝杆，设置在所述升降丝杆上的升降块，以及设置在所述升降块上的铣削装置，完成对铣削装置的高度调整工作，进而保证铣削工作的顺利运行。
有益效果：本实用新型涉及一种用于自动化铣床的铣削夹具，为了避免铣削工作的过程中，零件发生偏移，进而设有夹持组件，进而当零件位于装载台上后，此时夹持电机开始工作，进而运动的夹持电机能够带动转动杆开始工作，进而转动的转动杆能够带动第一连杆开始工作，进而转动的第一连杆能够带动第二连杆开始工作，进而转动的第二连杆能够带动活动板开始工作，进而运动的活动板能够带动滚轮开始工作，进而运动的滚轮能够开始工作，进而运动的滚轮能够带动夹持板开始工作，进而运动的夹持板能够在导向管上开始运动，进而能够调节两个夹持板之间的距离，进而能够完成对装载台上的零件的夹持和限位工作，进而避免铣刀在对零件铣削工作时，零件发生偏移，进而保证铣刀能够完成对零件上既定位置的铣削工作，进而保证铣床装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型中夹持组件示意图。
图3为本实用新型中升降组件示意图。
图4为本实用新型中调节组件示意图
图中各附图标记为：工作台1、支撑板2、运输装置3、夹持组件4、装载台401、夹持电机402、转动杆403、第一连杆404、第二连杆405、活动板406、滚轮407、导向管408、轴承409、夹持板410、升降组件5、升降电机501、第一驱动轮502、驱动皮带503、第一从动轮504、升降丝杆505、升降块506、铣削装置507、支架508、调节组件6、水平电机601、第二驱动轮602、传动皮带603、第二从动轮604、水平丝杆605、运输部606、运输滑轨607。
具体实施方式
经过申请人的研究分析，出现这一问题（铣刀与零件上的既定位置发生偏移，进而导致铣削装置的失败，从而造成零件的浪费）的原因在于现有的铣床装置在对零件进行铣削工作的过程中，铣刀需要在零件的表面进行运动，进而完成相应的加工工作，但是在进行铣削的过程中，零件会偏移相应的位置，本实用为了避免铣削工作的过程中，零件发生偏移，进而设有夹持组件，进而当零件位于装载台上后，此时夹持电机开始工作，进而运动的夹持电机能够带动转动杆开始工作，进而转动的转动杆能够带动第一连杆开始工作，进而转动的第一连杆能够带动第二连杆开始工作，进而转动的第二连杆能够带动活动板开始工作，进而运动的活动板能够带动滚轮开始工作，进而运动的滚轮能够开始工作，进而运动的滚轮能够带动夹持板开始工作，进而运动的夹持板能够在导向管上开始运动，进而能够调节两个夹持板之间的距离，进而能够完成对装载台上的零件的夹持和限位工作，进而避免铣刀在对零件铣削工作时，零件发生偏移，进而保证铣刀能够完成对零件上既定位置的铣削工作，进而保证铣床装置的正常运行。
一种用于自动化铣床的铣削夹具，包括：工作台1、支撑板2、运输装置3、夹持组件4、装载台401、夹持电机402、转动杆403、第一连杆404、第二连杆405、活动板406、滚轮407、导向管408、轴承409、夹持板410、升降组件5、升降电机501、第一驱动轮502、驱动皮带503、第一从动轮504、升降丝杆505、升降块506、铣削装置507、支架508、调节组件6、水平电机601、第二驱动轮602、传动皮带603、第二从动轮604、水平丝杆605、运输部606、运输滑轨607。
其中，设置在所述工作台1上的支撑板2，与所述支撑板2固定连接的调节组件6，设置在所述调节组件6上的升降组件5，与所述工作台1连接的运输装置3，以及对称安装在所述运输装置3两侧的一组夹持组件4；夹持组件4，包括与所述运输装置3连接的装载台401和夹持电机402，设置在所述夹持电机402输出端的转动杆403，对称安装在所述转动杆403上的一组第一连杆404，与所述第一连杆404连接的第二连杆405，设置在所述第二连杆405上的活动板406，对称安装在所述活动板406上的一组滚轮407，与所述滚轮407抵接的夹持板410，以及对称安装在所述夹持板410上的一组导向管408，所述导向管408的两端设置在运输装置3上，当零件位于装载台401上后，此时夹持电机402开始工作，进而运动的夹持电机402能够带动转动杆403开始工作，进而转动的转动杆403能够带动第一连杆404开始工作，进而转动的第一连杆404能够带动第二连杆405开始工作，进而转动的第二连杆405能够带动活动板406开始工作，进而运动的活动板406能够带动滚轮407开始工作，进而运动的滚轮407能够开始工作，进而运动的滚轮407能够带动夹持板410开始工作，进而运动的夹持板410能够在导向管408上开始运动，进而能够调节两个夹持板410之间的距离，进而能够完成对装载台401上的零件的夹持和限位工作，进而避免铣刀在对零件铣削工作时，零件发生偏移，进而保证铣刀能够完成对零件上既定位置的铣削工作，进而保证铣床装置的正常运行。
所述夹持组件4还包括设置在所述导向管408上的一组轴承409，所述轴承409的内圈设置在导向管408上，所述轴承409的外圈与所述夹持板410连接，通过设置的轴承409，进而能够减小夹持板410对导向管408径向上的作用力，进而能够起到保护导向管408的安全，避免装置的损坏保证铣削工作的正确运行。
所述调节组件6包括与所述支撑板2固定连接的水平电机601，设置在所述水平电机601上的第二驱动轮602，设置在所述工作台1上的水平丝杆605，安装在所述水平丝杆605一端的第二从动轮604，以及用于连接所述第二驱动轮602和第二从动轮604的传动皮带603，当完成对零件的夹持工作后，此时运输装置3开始工作，进而能够将零件运送至既定位置，然后水平电机601开始工作，进而运动的水平电机601能够带动第二驱动轮602开始工作，进而运动的第二驱动轮602能够带动传动皮带603开始工作，进而运动的传动皮带603能够带动第二从动轮604开始工作，进而运动的第二从动轮604能够带动水平丝杆605开始工作，进而完成对调节组件6的驱动工作，进而保证其能够顺利进行位置调整工作。
所述调节组件6还包括设置在所述水平丝杆605上的运输部606，以及固定安装在所述工作台1上的运输滑轨607，所述运输部606与所述运输滑轨607滑动连接，当水平丝杆605开始工作，进而运动的水平丝杆605能够带动运动部开始运动，进而运动的运输部606能够调整其在运输滑轨607上的位置，进而能够完成对铣削装置507的水平位置调整。
所述升降组件5包括与所述运输部606固定连接的支架508，设置在所述支架508上的升降电机501和第一从动轮504，设置在所述升降电机501输出端的第一驱动轮502，用于连接所述第一驱动轮502和第一从动轮504的驱动皮带503，当铣削装置507位于水平位置上的既定位置后，此时升降电机501开始工作，进而运动的升降电机501能够带动第一驱动轮502开始工作，进而运动的第一驱动轮502能够带动驱动皮带503开始工作，进而运动的驱动皮带503能够带动第一从动轮504开始工作，进而完成对装置的驱动工作。
所述升降电机501还包括设置在所述第一从动轮504上的升降丝杆505，设置在所述升降丝杆505上的升降块506，以及设置在所述升降块506上的铣削装置507，进而当第一从动轮504开始工作，进而运动的第一从动轮504能够带动升降丝杆505开始工作，进而运动的升降丝杆505能够带动升降块506开始工作，进而能够调整升降块506的高度，进而完成对铣削装置507的高度调整工作，进而保证铣削工作的顺利运行。
工作原理说明：当零件位于装载台401上后，此时夹持电机402开始工作，进而运动的夹持电机402能够带动转动杆403开始工作，进而转动的转动杆403能够带动第一连杆404开始工作，进而转动的第一连杆404能够带动第二连杆405开始工作，进而转动的第二连杆405能够带动活动板406开始工作，进而运动的活动板406能够带动滚轮407开始工作，进而运动的滚轮407能够开始工作，进而运动的滚轮407能够带动夹持板410开始工作，进而运动的夹持板410能够在导向管408上开始运动，进而能够调节两个夹持板410之间的距离，进而能够完成对装载台401上的零件的夹持和限位工作，进而避免铣刀在对零件铣削工作时，零件发生偏移，进而保证铣刀能够完成对零件上既定位置的铣削工作，进而保证铣床装置的正常运行；当完成对零件的夹持工作后，此时运输装置3开始工作，进而能够将零件运送至既定位置，然后水平电机601开始工作，进而运动的水平电机601能够带动第二驱动轮602开始工作，进而运动的第二驱动轮602能够带动传动皮带603开始工作，进而运动的传动皮带603能够带动第二从动轮604开始工作，进而运动的第二从动轮604能够带动水平丝杆605开始工作，进而完成对调节组件6的驱动工作，进而保证其能够顺利进行位置调整工作；当水平丝杆605开始工作，进而运动的水平丝杆605能够带动运动部开始运动，进而运动的运输部606能够调整其在运输滑轨607上的位置，进而能够完成对铣削装置507的水平位置调整；当铣削装置507位于水平位置上的既定位置后，此时升降电机501开始工作，进而运动的升降电机501能够带动第一驱动轮502开始工作，进而运动的第一驱动轮502能够带动驱动皮带503开始工作，进而运动的驱动皮带503能够带动第一从动轮504开始工作，进而完成对装置的驱动工作；当第一从动轮504开始工作，进而运动的第一从动轮504能够带动升降丝杆505开始工作，进而运动的升降丝杆505能够带动升降块506开始工作，进而能够调整升降块506的高度，进而完成对铣削装置507的高度调整工作，进而保证铣削工作的顺利运行。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征是，包括：
工作台，设置在所述工作台上的支撑板，与所述支撑板固定连接的调节组件，设置在所述调节组件上的升降组件，与所述工作台连接的运输装置，以及对称安装在所述运输装置两侧的一组夹持组件；
夹持组件，包括与所述运输装置连接的装载台和夹持电机，设置在所述夹持电机输出端的转动杆，对称安装在所述转动杆上的一组第一连杆，与所述第一连杆连接的第二连杆，设置在所述第二连杆上的活动板，对称安装在所述活动板上的一组滚轮，与所述滚轮抵接的夹持板，以及对称安装在所述夹持板上的一组导向管，所述导向管的两端设置在运输装置上。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征在于：所述夹持组件还包括设置在所述导向管上的一组轴承，所述轴承的内圈设置在导向管上，所述轴承的外圈与所述夹持板连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征在于：所述调节组件包括与所述支撑板固定连接的水平电机，设置在所述水平电机上的第二驱动轮，设置在所述工作台上的水平丝杆，安装在所述水平丝杆一端的第二从动轮，以及用于连接所述第二驱动轮和第二从动轮的传动皮带。
4.根据权利要求3所述的一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征在于：所述调节组件还包括设置在所述水平丝杆上的运输部，以及固定安装在所述工作台上的运输滑轨，所述运输部与所述运输滑轨滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征在于：所述升降组件包括与所述运输部固定连接的支架，设置在所述支架上的升降电机和第一从动轮，设置在所述升降电机输出端的第一驱动轮，用于连接所述第一驱动轮和第一从动轮的驱动皮带。
6.根据权利要求5所述的一种用于自动化铣床的铣削夹具，其特征在于：所述升降电机还包括设置在所述第一从动轮上的升降丝杆，设置在所述升降丝杆上的升降块，以及设置在所述升降块上的铣削装置。
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| CN202022172917.3U CN213531682U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种用于自动化铣床的铣削夹具 |
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- 2020-09-28 CN CN202022172917.3U patent/CN213531682U/zh active Active
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