CN110142520A - 一种激光切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割辅助装置，包括底板，所述底板上端面固设有若干支撑杆，所述支撑杆上端面固设有顶座，所述顶座内设置有采用推动的方式将板材进行推动上料的推动装置，所述底板上端面固设有用于装载板材的板材储存装置，本发明设备结构简单，推动装置包括设置于所述顶座内且上下贯穿的开口滑腔，所述开口滑腔下侧设置有能够对不同高度的板材进行推动的挡板组件，挡板组件上侧设置有驱动挡板组件进行工作的动力组件，此设备采用了推动装置和板材储存装置，实现了根据不同高度尺寸的激光切割设备，能够进行较大范围的高度调整，使设备自动化上料的效率上升，进一步提高了激光切割的效率。

Description

一种激光切割辅助装置

技术领域

本发明涉及激光切割加工技术领域，具体是一种激光切割辅助装置。

背景技术

激光切割加工中，特别是在板材一类的原材料进行加工过程中，需要将板材引入到激光切割加工设备，传统的上料过程采用了人工将板材放置于托盘上，利用人工将板材抬入到激光切割设备内进行切割，在人工进行抬板的过程中会出现一些缺点，比如：大量的人员劳动使人员容易疲惫且使人员的劳动成本上升，同时还有在人员进行反复作业后使作业劳动精度下降，会使板材出现磕碰等现象，损坏了原材料使原材料的质量降低，在采用较为自动化的设备进行作业的设备中，板材能够实现自动化的上料过程，人员只需要将板材放置到自动化的上料设备中即可进行连续加工，现有的自动化上料设备也具有较多的缺点，比如：上料过程效率降低和高度不适宜等等问题，都是使生产效率降低的主要原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种激光切割辅助装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种激光切割辅助装置，包括底板，所述底板上端面固设有若干支撑杆，所述支撑杆上端面固设有顶座，所述顶座内设置有采用推动的方式将板材进行推动上料的推动装置，所述底板上端面固设有用于装载板材的板材储存装置，从而利用上述装置实现了板材高效的推动上料。

进一步的技术方案，推动装置包括设置于所述顶座内且上下贯穿的开口滑腔，所述开口滑腔下侧设置有能够对不同高度的板材进行推动的挡板组件，挡板组件上侧设置有驱动挡板组件进行工作的动力组件，从而利用上述组件实现了不同高度的板材推动过程。

进一步的技术方案，挡板组件包括底座，所述底座内设置有上下贯穿的内连腔，所述底座右端面固设有动力马达，所述动力马达内动力连接设置有驱转轴，所述驱转轴伸入所述内连腔内，所述驱转轴与所述内连腔左右端壁转动配合连接，所述内连腔内设置有用于推动板材的连杆结构，从而利用连杆结构来推动板材。

进一步的技术方案，连杆结构包括与所述底座转动配合连接的主连杆，所述内连腔内滑动的设置有滑移推块，所述滑移推块与所述驱转轴螺纹配合连接，所述滑移推块内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆与所述主连杆转动配合连接，从而利用所述主连杆和侧连杆将板材推动上料。

进一步的技术方案，动力组件包括与所述开口滑腔和滑行杆滑动配合连接且左右对称的安装块，所述安装块与所述底座固定，所述顶座上端面固设有气缸，所述气缸内动力连接设置有内推杆，所述内推杆右端面固设有与右侧的所述安装块固定的连板，从而利用所述气缸驱动所述安装块进行分离。

进一步的技术方案，储存装置包括箱体，所述箱体内设置有用于储存钢板的储藏组件，所述箱体由设置于所述底板上端面的顶起组件驱动上下移动，所述箱体由设置于所述底板上端面前后侧的导向组件进行导向，从而利用上述组件实现了板材的高效上料过程。

进一步的技术方案，储藏组件包括设置于所述箱体内且开口朝上的内腔，所述内腔前后端壁之间连通设置有若干装卡腔，所述装卡腔之间放置有板材，从而利用上述结构来装载所述装卡腔。

进一步的技术方案，顶起组件包括设置于所述箱体下侧的导轨结构，所述底板上端面固设有左右对称的立块，左侧的所述立块左端面固设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有电机轴，所述电机轴与所述立块之间转动配合连接，所述电机轴外表面螺纹配合连接设置有与所述底板滑动配合连接的推挤块，所述推挤块内转动的设置有配合杆，所述底板上端面固设有位于所述立块右侧的底座，所述底座内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述配合杆转动配合连接，所述配合杆和底座与导轨结构配合连接，从而利用所述驱动电机间接驱动所述箱体升降。

进一步的技术方案，导轨结构包括设置于所述箱体下侧且左右对称的滑槽，所述滑槽开口设置，所述滑槽内滑动的设置有驱滑板，所述驱滑板之间转动的设置有连接转杆，所述连接转杆与所述滑移块和配合杆同轴转动配合连接，从而利用所述驱滑板使所述箱体上下升降。

进一步的技术方案，导向组件包括固设于所述底板上端面且左右对称的框架，所述框架内设置有开口的滑腔，所述箱体下侧设置有固连杆，所述滑腔下侧端壁固设有底轨，所述固连杆外表面转动的设置有与所述底轨相抵的配合转轮，从而利用上述结构保证所述箱体平稳升降。

本发明的有益效果是：本发明装置在进行工作时，调整所述侧连杆和主连杆的位置，使所述主连杆和侧连杆调整到与激光切割设备工作台齐平的位置，且所述动力马达工作后驱动所述滑移推块左右移动，使所述滑移推块在移动后使所述主连杆和侧连杆摆动，此后需要对板材进行上料作业，则所述气缸工作后驱动所述内推杆带动所述连板移动，使所述连板在所述内推杆带动下使右侧的所述安装块向右移动，使所述主连杆和侧连杆将所述内腔内的所述板材进行推动上料，使板材进入到激光切割设备内工作台上，此时需要保持每一个即将上料的所述板材与激光切割设备工作台齐平，则所述驱动电机工作后驱动所述电机轴转动，使所述电机轴带动所述推挤块向右移动，使所述推挤块带动所述配合杆摆动使所述配合杆和转动杆进行摆动后再所述连接转杆和驱滑板的作用下，使所述箱体向上移动，在每一次上料时所述箱体在上述结构的驱动下使所述板材与激光切割设备工作平台齐平，且利用所述主连杆和侧连杆将所述板材推动进入到激光切割设备内，提高了设备的工作效率；

本发明设备结构简单，此设备采用了推动装置和板材储存装置，实现了根据不同高度尺寸的激光切割设备，能够进行较大范围的高度调整，使设备自动化上料的效率上升，进一步提高了激光切割的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种激光切割辅助装置内部整体结构示意图；

图2为图1中A方向示意图；

图3为图1中B-B方向示意图；

图中，底座101、框架112、滑槽103、箱体104、滑移块105、装卡腔106、内腔107、板材108、配合杆109、电机轴110、滑腔111、框架112、推挤块113、立块114、驱动电机115、底板116、支撑杆117、侧连杆118、主连杆119、内连腔120、滑移推块121、驱转轴122、底座123、顶座124、气缸126、安装块127、内推杆130、连板132、动力马达133、滑行杆134、开口滑腔135、连接转杆201、驱滑板203、固连杆301、底轨302、配合转轮303。

具体实施方式

如图1-图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种激光切割辅助装置，包括底板116，所述底板116上端面固设有若干支撑杆117，所述支撑杆117上端面固设有顶座124，所述顶座124内设置有采用推动的方式将板材进行推动上料的推动装置，所述底板116上端面固设有用于装载板材的板材储存装置，从而利用上述装置实现了板材高效的推动上料。

有益地，其中，推动装置包括设置于所述顶座124内且上下贯穿的开口滑腔135，所述开口滑腔135下侧设置有能够对不同高度的板材进行推动的挡板组件，挡板组件上侧设置有驱动挡板组件进行工作的动力组件，从而利用上述组件实现了不同高度的板材推动过程。

有益地，其中，挡板组件包括底座123，所述底座123内设置有上下贯穿的内连腔120，所述底座123右端面固设有动力马达133，所述动力马达133内动力连接设置有驱转轴122，所述驱转轴122伸入所述内连腔120内，所述驱转轴122与所述内连腔120左右端壁转动配合连接，所述内连腔120内设置有用于推动板材的连杆结构，从而利用连杆结构来推动板材。

有益地，其中，连杆结构包括与所述底座123转动配合连接的主连杆119，所述内连腔120内滑动的设置有滑移推块121，所述滑移推块121与所述驱转轴122螺纹配合连接，所述滑移推块121内转动的设置有侧连杆118，所述侧连杆118与所述主连杆119转动配合连接，从而利用所述主连杆119和侧连杆118将板材推动上料。

有益地，其中，动力组件包括与所述开口滑腔135和滑行杆134滑动配合连接且左右对称的安装块127，所述安装块127与所述底座123固定，所述顶座124上端面固设有气缸126，所述气缸126内动力连接设置有内推杆130，所述内推杆130右端面固设有与右侧的所述安装块127固定的连板132，从而利用所述气缸126驱动所述安装块127进行分离。

有益地，其中，储存装置包括箱体104，所述箱体104内设置有用于储存钢板的储藏组件，所述箱体104由设置于所述底板116上端面的顶起组件驱动上下移动，所述箱体104由设置于所述底板116上端面前后侧的导向组件进行导向，从而利用上述组件实现了板材的高效上料过程。

有益地，其中，储藏组件包括设置于所述箱体104内且开口朝上的内腔107，所述内腔107前后端壁之间连通设置有若干装卡腔106，所述装卡腔106之间放置有板材108，从而利用上述结构来装载所述装卡腔106。

有益地，其中，顶起组件包括设置于所述箱体104下侧的导轨结构，所述底板116上端面固设有左右对称的立块114，左侧的所述立块114左端面固设有驱动电机115，所述驱动电机115内动力连接设置有电机轴110，所述电机轴110与所述立块114之间转动配合连接，所述电机轴110外表面螺纹配合连接设置有与所述底板116滑动配合连接的推挤块113，所述推挤块113内转动的设置有配合杆109，所述底板116上端面固设有位于所述立块114右侧的底座101，所述底座101内转动的设置有转动杆102，所述转动杆102与所述配合杆109转动配合连接，所述配合杆109和底座101与导轨结构配合连接，从而利用所述驱动电机115间接驱动所述箱体104升降。

有益地，其中，导轨结构包括设置于所述箱体104下侧且左右对称的滑槽103，所述滑槽103开口设置，所述滑槽103内滑动的设置有驱滑板203，所述驱滑板203之间转动的设置有连接转杆201，所述连接转杆201与所述滑移块105和配合杆109同轴转动配合连接，从而利用所述驱滑板203使所述箱体104上下升降。

有益地，其中，导向组件包括固设于所述底板116上端面且左右对称的框架112，所述框架112内设置有开口的滑腔111，所述箱体104下侧设置有固连杆301，所述滑腔111下侧端壁固设有底轨302，所述固连杆301外表面转动的设置有与所述底轨302相抵的配合转轮303，从而利用上述结构保证所述箱体104平稳升降。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，首先将所述板材108装卡进入到所述装卡腔106内，以便于设备内部结构能够实现高效的板材上料过程，使激光切割过程更为高效。

当设备进行工作时，调整所述侧连杆118和主连杆119的位置，使所述主连杆119和侧连杆118调整到与激光切割设备工作台齐平的位置，且所述动力马达133工作后驱动所述滑移推块121左右移动，使所述滑移推块121在移动后使所述主连杆119和侧连杆118摆动，此后需要对板材进行上料作业，则所述气缸126工作后驱动所述内推杆130带动所述连板132移动，使所述连板132在所述内推杆130带动下使右侧的所述安装块127向右移动，使所述主连杆119和侧连杆118将所述内腔107内的所述板材108进行推动上料，使板材进入到激光切割设备内工作台上，此时需要保持每一个即将上料的所述板材108与激光切割设备工作台齐平，则所述驱动电机115工作后驱动所述电机轴110转动，使所述电机轴110带动所述推挤块113向右移动，使所述推挤块113带动所述配合杆109摆动使所述配合杆109和转动杆102进行摆动后再所述连接转杆201和驱滑板203的作用下，使所述箱体104向上移动，在每一次上料时所述箱体104在上述结构的驱动下使所述板材108与激光切割设备工作平台齐平，且利用所述主连杆119和侧连杆118将所述板材108推动进入到激光切割设备内，提高了设备的工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种激光切割辅助装置，包括底板，所述底板上端面固设有若干支撑杆，所述支撑杆上端面固设有顶座，所述顶座内设置有采用推动的方式将板材进行推动上料的推动装置，所述底板上端面固设有用于装载板材的板材储存装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：推动装置包括设置于所述顶座内且上下贯穿的开口滑腔，所述开口滑腔下侧设置有能够对不同高度的板材进行推动的挡板组件，挡板组件上侧设置有驱动挡板组件进行工作的动力组件。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：挡板组件包括底座，所述底座内设置有上下贯穿的内连腔，所述底座右端面固设有动力马达，所述动力马达内动力连接设置有驱转轴，所述驱转轴伸入所述内连腔内，所述驱转轴与所述内连腔左右端壁转动配合连接，所述内连腔内设置有用于推动板材的连杆结构。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：连杆结构包括与所述底座转动配合连接的主连杆，所述内连腔内滑动的设置有滑移推块，所述滑移推块与所述驱转轴螺纹配合连接，所述滑移推块内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆与所述主连杆转动配合连接。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：动力组件包括与所述开口滑腔和滑行杆滑动配合连接且左右对称的安装块，所述安装块与所述底座固定，所述顶座上端面固设有气缸，所述气缸内动力连接设置有内推杆，所述内推杆右端面固设有与右侧的所述安装块固定的连板。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：储存装置包括箱体，所述箱体内设置有用于储存钢板的储藏组件，所述箱体由设置于所述底板上端面的顶起组件驱动上下移动，所述箱体由设置于所述底板上端面前后侧的导向组件进行导向。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：储藏组件包括设置于所述箱体内且开口朝上的内腔，所述内腔前后端壁之间连通设置有若干装卡腔，所述装卡腔之间放置有板材。

8.根据权利要求6所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：顶起组件包括设置于所述箱体下侧的导轨结构，所述底板上端面固设有左右对称的立块，左侧的所述立块左端面固设有驱动电机，所述驱动电机内动力连接设置有电机轴，所述电机轴与所述立块之间转动配合连接，所述电机轴外表面螺纹配合连接设置有与所述底板滑动配合连接的推挤块，所述推挤块内转动的设置有配合杆，所述底板上端面固设有位于所述立块右侧的底座，所述底座内转动的设置有转动杆，所述转动杆与所述配合杆转动配合连接，所述配合杆和底座与导轨结构配合连接。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：导轨结构包括设置于所述箱体下侧且左右对称的滑槽，所述滑槽开口设置，所述滑槽内滑动的设置有驱滑板，所述驱滑板之间转动的设置有连接转杆，所述连接转杆与所述滑移块和配合杆同轴转动配合连接。

10.根据权利要求6所述的一种激光切割辅助装置，其特征在于：导向组件包括固设于所述底板上端面且左右对称的框架，所述框架内设置有开口的滑腔，所述箱体下侧设置有固连杆，所述滑腔下侧端壁固设有底轨，所述固连杆外表面转动的设置有与所述底轨相抵的配合转轮。