CN110142449A - 一种冷轧钢板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工装置，更具体的说是一种冷轧钢板加工装置,包括切割支架、支撑支架、连接板、推动机构、连接支架、切割机构、装夹支架、装夹机构和基准挡板Ⅱ，可以通过装夹支架向下推动装夹机构对冷轧钢板进行装夹，通过一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，通过推动机构推动对应的切割机构对板材的一侧进行切割，装夹机构转动推动冷轧钢板向切割完成侧进行运动，在不改变装夹基准的情况下使得冷轧钢板的切割边顶在对应的基准挡板Ⅱ上，通过另一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，另一侧的推动机构推动对应的切割机构对板材的另一侧进行切割。
Description
技术领域
本发明涉及加工装置，更具体的说是一种冷轧钢板加工装置。
背景技术
例如公开号CN208391454U一种板材加工装置，包括底座、设置于该底座上的工作台、设置于该工作台上用于安装定位板材的旋转安装件、用于驱动工作台在底座上移动的第一驱动器件、用于驱动旋转安装件旋转的第二驱动器件、设置于工作台一侧的锯梁、用于驱动锯梁工作的第三驱动器件、设置于工作台上方的开凿器件、用于驱动开凿器件工作的第四驱动器件；工作时，第一驱动器件驱动工作台移动到设定位置，第二驱动器件通过驱动旋转安装件旋转从而带动板材进行旋转，第三驱动器件驱动锯梁对板材进行切边，第四驱动器件驱动开凿器件对板材开凿圆槽；该实用新型的缺点是不能在不改变装夹基准的情况下对板材的裁边切割。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷轧钢板加工装置，可以在不改变装夹基准的情况下对板材的裁边切割，增加板材切割的精度，使得板材切割成需要的宽度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种冷轧钢板加工装置，包括切割支架、支撑支架、连接板、推动机构、连接支架、切割机构、装夹支架、装夹机构和基准挡板Ⅱ，所述切割支架的左右两侧均固定连接有支撑支架，两个支撑支架和切割支架之间均设置有连接板，两侧的连接板上均滑动连接有推动机构，两个推动机构分别固定连接在两个支撑支架上，连接支架设置有两个，两个连接支架的上端分别转动连接在两个推动机构上，两个连接支架的下端均转动连接在切割支架上，两个连接支架上均滑动连接有切割机构，切割机构和连接支架之间设置有压缩弹簧，两个切割机构的上端分别和两个推动机构接触，切割支架上固定连接有装夹支架，装夹支架的下端固定连接有装夹机构，两个支撑支架的外侧均设置有基准挡板Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述切割支架包括底板、矩形架、支撑底板、支撑板Ⅰ和基准挡板Ⅰ，底板的前后两侧均固定连接有矩形架，两个矩形架内均滑动连接有支撑底板，底板的左右两侧均固定连接有支撑板Ⅰ，两个支撑板Ⅰ的下端均固定连接有基准挡板Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述支撑支架包括支撑侧板、T形滑动槽和支撑板Ⅱ，支撑侧板设置有两个，两个支撑侧板上均设置有T形滑动槽，两个支撑侧板的上端之间固定连接有支撑板Ⅱ，支撑支架设置有两个，四个支撑侧板分别固定连接在两个矩形架的左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述连接板上设置有滑动腰孔，四个支撑侧板和两个支撑板Ⅰ的两侧之前均固定连接有连接板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述推动机构包括推动液压缸、推动轴、推动凸轮、滑动块和推动电机，推动液压缸的伸缩端转动连接有推动轴，推动轴的两端均转动连接有滑动块，推动轴上固定连接有两个推动凸轮，推动轴的一端固定连接在推动电机的输出轴上，推动机构设置有两个，两个推动液压缸分别固定连接在两个支撑板Ⅱ上，四个滑动块分别滑动连接在四个滑动腰孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述连接支架包括连接底板和连接侧板，连接底板的两端均固定连接有连接侧板，连接支架设置有两个，四个连接侧板的上端分别转动连接在两个推动轴的两端，四个连接侧板的下端分别转动连接在两个支撑底板的两端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述切割机构包括切割支撑板、切割滑动柱、切割底板、弹性挤压块、切割刀具和转动轮，切割支撑板的下端固定连接有切割滑动柱，切割滑动柱的下端固定连接有切割底板，切割底板下端的一侧固定连接有弹性挤压块，切割底板下端的另一侧固定连接有切割刀具，切割支撑板上转动连接有两个转动轮，切割机构设置有两个，两个切割滑动柱分别滑动连接在两个连接底板上，两个切割滑动柱上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于连接底板和切割支撑板之间，四个转动轮的上端分别和四个推动凸轮接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述装夹支架包括装夹连接板、装夹液压缸和装夹底架，装夹连接板上设置有装夹液压缸，装夹连接板的两端分别固定连接在两个支撑板Ⅰ上，装夹液压缸伸缩端的下端固定连接有装夹底架。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述装夹机构包括装夹电机和装夹转动轮，装夹电机固定连接在装夹底架上，装夹电机的输出轴上设置有两个装夹转动轮，两个装夹转动轮上均设置有固定装夹转动轮位置的定位钉Ⅰ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种冷轧钢板加工装置，所述基准挡板Ⅱ设置有两个，两个基准挡板Ⅱ的两端分别滑动连接在四个T形滑动槽内，两个基准挡板Ⅱ上均设置有固定基准挡板Ⅱ位置的定位钉Ⅱ。
本发明一种冷轧钢板加工装置的有益效果为：
本发明一种冷轧钢板加工装置，可以通过装夹支架向下推动装夹机构对冷轧钢板进行装夹，通过一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，通过推动机构推动对应的切割机构对板材的一侧进行切割，装夹机构转动推动冷轧钢板向切割完成侧进行运动，在不改变装夹基准的情况下使得冷轧钢板的切割边顶在对应的基准挡板Ⅱ上，通过另一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，另一侧的推动机构推动对应的切割机构对板材的另一侧进行切割。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1是本发明的冷轧钢板加工装置整体结构示意图；
图2是本发明的冷轧钢板加工装置正视图结构示意图；
图3是本发明的冷轧钢板加工装置剖视图结构示意图；
图4是本发明的切割支架结构示意图；
图5是本发明的支撑支架结构示意图；
图6是本发明的连接板结构示意图；
图7是本发明的推动机构结构示意图；
图8是本发明的连接支架结构示意图；
图9是本发明的切割机构结构示意图；
图10是本发明的装夹支架结构示意图；
图11是本发明的装夹机构结构示意图；
图12是本发明的基准挡板Ⅱ结构示意图。
图中：切割支架1；底板1-1；矩形架1-2；支撑底板1-3；支撑板Ⅰ1-4；基准挡板Ⅰ1-5；支撑支架2；支撑侧板2-1；T形滑动槽2-2；支撑板Ⅱ2-3；连接板3；滑动腰孔3-1；推动机构4；推动液压缸4-1；推动轴4-2；推动凸轮4-3；滑动块4-4；推动电机4-5；连接支架5；连接底板5-1；连接侧板5-2；切割机构6；切割支撑板6-1；切割滑动柱6-2；切割底板6-3；弹性挤压块6-4；切割刀具6-5；转动轮6-6；装夹支架7；装夹连接板7-1；装夹液压缸7-2；装夹底架7-3；装夹机构8；装夹电机8-1；装夹转动轮8-2；基准挡板Ⅱ9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种冷轧钢板加工装置，包括切割支架1、支撑支架2、连接板3、推动机构4、连接支架5、切割机构6、装夹支架7、装夹机构8和基准挡板Ⅱ9，所述切割支架1的左右两侧均固定连接有支撑支架2，两个支撑支架2和切割支架1之间均设置有连接板3，两侧的连接板3上均滑动连接有推动机构4，两个推动机构4分别固定连接在两个支撑支架2上，连接支架5设置有两个，两个连接支架5的上端分别转动连接在两个推动机构4上，两个连接支架5的下端均转动连接在切割支架1上，两个连接支架5上均滑动连接有切割机构6，切割机构6和连接支架5之间设置有压缩弹簧，两个切割机构6的上端分别和两个推动机构4接触，切割支架1上固定连接有装夹支架7，装夹支架7的下端固定连接有装夹机构8，两个支撑支架2的外侧均设置有基准挡板Ⅱ9；可以通过装夹支架7向下推动装夹机构8对冷轧钢板进行装夹，通过一侧的推动机构4改变对应的连接支架5和切割机构6的滑动位置，通过推动机构4推动对应的切割机构6对板材的一侧进行切割，装夹机构8转动推动冷轧钢板向切割完成侧进行运动，在不改变装夹基准的情况下使得冷轧钢板的切割边顶在对应的基准挡板Ⅱ9上，通过另一侧的推动机构4改变对应的连接支架5和切割机构6的滑动位置，另一侧的推动机构4推动对应的切割机构6对板材的另一侧进行切割。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述切割支架1包括底板1-1、矩形架1-2、支撑底板1-3、支撑板Ⅰ1-4和基准挡板Ⅰ1-5，底板1-1的前后两侧均固定连接有矩形架1-2，两个矩形架1-2内均滑动连接有支撑底板1-3，底板1-1的左右两侧均固定连接有支撑板Ⅰ1-4，两个支撑板Ⅰ1-4的下端均固定连接有基准挡板Ⅰ1-5。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述支撑支架2包括支撑侧板2-1、T形滑动槽2-2和支撑板Ⅱ2-3，支撑侧板2-1设置有两个，两个支撑侧板2-1上均设置有T形滑动槽2-2，两个支撑侧板2-1的上端之间固定连接有支撑板Ⅱ2-3，支撑支架2设置有两个，四个支撑侧板2-1分别固定连接在两个矩形架1-2的左右两侧。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述连接板3上设置有滑动腰孔3-1，四个支撑侧板2-1和两个支撑板Ⅰ1-4的两侧之前均固定连接有连接板3。
具体实施方式五：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述推动机构4包括推动液压缸4-1、推动轴4-2、推动凸轮4-3、滑动块4-4和推动电机4-5，推动液压缸4-1的伸缩端转动连接有推动轴4-2，推动轴4-2的两端均转动连接有滑动块4-4，推动轴4-2上固定连接有两个推动凸轮4-3，推动轴4-2的一端固定连接在推动电机4-5的输出轴上，推动机构4设置有两个，两个推动液压缸4-1分别固定连接在两个支撑板Ⅱ2-3上，四个滑动块4-4分别滑动连接在四个滑动腰孔3-1内。
具体实施方式六：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述连接支架5包括连接底板5-1和连接侧板5-2，连接底板5-1的两端均固定连接有连接侧板5-2，连接支架5设置有两个，四个连接侧板5-2的上端分别转动连接在两个推动轴4-2的两端，四个连接侧板5-2的下端分别转动连接在两个支撑底板1-3的两端。
具体实施方式七：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述切割机构6包括切割支撑板6-1、切割滑动柱6-2、切割底板6-3、弹性挤压块6-4、切割刀具6-5和转动轮6-6，切割支撑板6-1的下端固定连接有切割滑动柱6-2，切割滑动柱6-2的下端固定连接有切割底板6-3，切割底板6-3下端的一侧固定连接有弹性挤压块6-4，切割底板6-3下端的另一侧固定连接有切割刀具6-5，切割支撑板6-1上转动连接有两个转动轮6-6，切割机构6设置有两个，两个切割滑动柱6-2分别滑动连接在两个连接底板5-1上，两个切割滑动柱6-2上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于连接底板5-1和切割支撑板6-1之间，四个转动轮6-6的上端分别和四个推动凸轮4-3接触。
具体实施方式八：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述装夹支架7包括装夹连接板7-1、装夹液压缸7-2和装夹底架7-3，装夹连接板7-1上设置有装夹液压缸7-2，装夹连接板7-1的两端分别固定连接在两个支撑板Ⅰ1-4上，装夹液压缸7-2伸缩端的下端固定连接有装夹底架7-3。
具体实施方式九：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述装夹机构8包括装夹电机8-1和装夹转动轮8-2，装夹电机8-1固定连接在装夹底架7-3上，装夹电机8-1的输出轴上设置有两个装夹转动轮8-2，两个装夹转动轮8-2上均设置有固定装夹转动轮8-2位置的定位钉Ⅰ。
具体实施方式十：
下面结合图1-12说明本实施方式，所述基准挡板Ⅱ9设置有两个，两个基准挡板Ⅱ9的两端分别滑动连接在四个T形滑动槽2-2内，两个基准挡板Ⅱ9上均设置有固定基准挡板Ⅱ9位置的定位钉Ⅱ。
本发明的一种冷轧钢板加工装置，其工作原理为：
使用时将需要切割的冷轧钢板放置在底板1-1上，启动装夹液压缸7-2，装夹液压缸7-2的伸缩端推动装夹底架7-3向下进行运动，装夹底架7-3推动装夹机构8向下进行运动，装夹机构8其上设置的两个装夹转动轮8-2向下进行运动，两个装夹转动轮8-2对冷轧钢板进行挤压，使得冷轧钢板被固定，启动推动液压缸4-1，推动液压缸4-1的伸缩端推动推动轴4-2进行运动，推动轴4-2带动两个滑动块4-4在对应的两个滑动腰孔3-1内进行滑动，推动轴4-2带动连接支架5进行滑动，连接支架5带动切割机构6进行滑动，当滑动到指定的位置时，启动推动电机4-5，推动电机4-5的输出轴开始转动，推动电机4-5的输出轴带动推动轴4-2以自身轴线为中心进行转动，推动轴4-2带动两个推动凸轮4-3以推动轴4-2的轴线为中心进行转动，两个推动凸轮4-3分别推动对应的两个转动轮6-6向下进行运动，两个转动轮6-6推动切割支撑板6-1向下进行运动，切割支撑板6-1挤压压缩弹簧推动切割底板6-3向下进行运动，切割底板6-3向下进行运动推动弹性挤压块6-4和切割刀具6-5向下进行运动，弹性挤压块6-4的长度长于切割刀具6-5的长度，弹性挤压块6-4先与冷轧钢板进行接触对冷轧钢板进行进一步挤压，支撑底板1-3位于弹性挤压块6-4的下端起到对冷轧钢板进的进一步支撑作用，切割刀具6-5向下进行运动对装夹完成的冷轧钢板进行切割，当一侧的冷轧钢板切割完成时，启动装夹电机8-1，装夹电机8-1的输出轴推动冷轧钢板向切割完成侧进行滑动，冷轧钢板的切割完成端顶在基准挡板Ⅱ9上，两个装夹转动轮8-2在装夹和切割过程中均未离开冷轧钢板不会产生装夹基准的变化，提高冷轧钢板切割的精准度，两个装夹转动轮8-2在装夹电机8-1输出轴上的位置可以进行调整，来适用于不同宽度的冷轧钢板，定位钉Ⅰ用来固定两个装夹转动轮8-2在装夹电机8-1输出轴上的位置；当一侧的冷轧钢板切割完成时，启动另一侧的推动液压缸4-1，推动液压缸4-1的伸缩端推动对应的连接支架5和切割机构6进行滑动，滑动到需求位置时，启动推动电机4-5，推动电机4-5推动切割机构6对冷轧钢板进行切割，可以适用于不同需求宽度的冷轧钢板。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷轧钢板加工装置，包括切割支架(1)、支撑支架(2)、连接板(3)、推动机构(4)、连接支架(5)、切割机构(6)、装夹支架(7)、装夹机构(8)和基准挡板Ⅱ(9)，其特征在于：所述切割支架(1)的左右两侧均固定连接有支撑支架(2)，两个支撑支架(2)和切割支架(1)之间均设置有连接板(3)，两侧的连接板(3)上均滑动连接有推动机构(4)，两个推动机构(4)分别固定连接在两个支撑支架(2)上，连接支架(5)设置有两个，两个连接支架(5)的上端分别转动连接在两个推动机构(4)上，两个连接支架(5)的下端均转动连接在切割支架(1)上，两个连接支架(5)上均滑动连接有切割机构(6)，切割机构(6)和连接支架(5)之间设置有压缩弹簧，两个切割机构(6)的上端分别和两个推动机构(4)接触，切割支架(1)上固定连接有装夹支架(7)，装夹支架(7)的下端固定连接有装夹机构(8)，两个支撑支架(2)的外侧均设置有基准挡板Ⅱ(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述切割支架(1)包括底板(1-1)、矩形架(1-2)、支撑底板(1-3)、支撑板Ⅰ(1-4)和基准挡板Ⅰ(1-5)，底板(1-1)的前后两侧均固定连接有矩形架(1-2)，两个矩形架(1-2)内均滑动连接有支撑底板(1-3)，底板(1-1)的左右两侧均固定连接有支撑板Ⅰ(1-4)，两个支撑板Ⅰ(1-4)的下端均固定连接有基准挡板Ⅰ(1-5)。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述支撑支架(2)包括支撑侧板(2-1)、T形滑动槽(2-2)和支撑板Ⅱ(2-3)，支撑侧板(2-1)设置有两个，两个支撑侧板(2-1)上均设置有T形滑动槽(2-2)，两个支撑侧板(2-1)的上端之间固定连接有支撑板Ⅱ(2-3)，支撑支架(2)设置有两个，四个支撑侧板(2-1)分别固定连接在两个矩形架(1-2)的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述连接板(3)上设置有滑动腰孔(3-1)，四个支撑侧板(2-1)和两个支撑板Ⅰ(1-4)的两侧之前均固定连接有连接板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述推动机构(4)包括推动液压缸(4-1)、推动轴(4-2)、推动凸轮(4-3)、滑动块(4-4)和推动电机(4-5)，推动液压缸(4-1)的伸缩端转动连接有推动轴(4-2)，推动轴(4-2)的两端均转动连接有滑动块(4-4)，推动轴(4-2)上固定连接有两个推动凸轮(4-3)，推动轴(4-2)的一端固定连接在推动电机(4-5)的输出轴上，推动机构(4)设置有两个，两个推动液压缸(4-1)分别固定连接在两个支撑板Ⅱ(2-3)上，四个滑动块(4-4)分别滑动连接在四个滑动腰孔(3-1)内。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述连接支架(5)包括连接底板(5-1)和连接侧板(5-2)，连接底板(5-1)的两端均固定连接有连接侧板(5-2)，连接支架(5)设置有两个，四个连接侧板(5-2)的上端分别转动连接在两个推动轴(4-2)的两端，四个连接侧板(5-2)的下端分别转动连接在两个支撑底板(1-3)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括切割支撑板(6-1)、切割滑动柱(6-2)、切割底板(6-3)、弹性挤压块(6-4)、切割刀具(6-5)和转动轮(6-6)，切割支撑板(6-1)的下端固定连接有切割滑动柱(6-2)，切割滑动柱(6-2)的下端固定连接有切割底板(6-3)，切割底板(6-3)下端的一侧固定连接有弹性挤压块(6-4)，切割底板(6-3)下端的另一侧固定连接有切割刀具(6-5)，切割支撑板(6-1)上转动连接有两个转动轮(6-6)，切割机构(6)设置有两个，两个切割滑动柱(6-2)分别滑动连接在两个连接底板(5-1)上，两个切割滑动柱(6-2)上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于连接底板(5-1)和切割支撑板(6-1)之间，四个转动轮(6-6)的上端分别和四个推动凸轮(4-3)接触。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述装夹支架(7)包括装夹连接板(7-1)、装夹液压缸(7-2)和装夹底架(7-3)，装夹连接板(7-1)上设置有装夹液压缸(7-2)，装夹连接板(7-1)的两端分别固定连接在两个支撑板Ⅰ(1-4)上，装夹液压缸(7-2)伸缩端的下端固定连接有装夹底架(7-3)。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述装夹机构(8)包括装夹电机(8-1)和装夹转动轮(8-2)，装夹电机(8-1)固定连接在装夹底架(7-3)上，装夹电机(8-1)的输出轴上设置有两个装夹转动轮(8-2)，两个装夹转动轮(8-2)上均设置有固定装夹转动轮(8-2)位置的定位钉Ⅰ。
10.根据权利要求9所述的一种冷轧钢板加工装置，其特征在于：所述基准挡板Ⅱ(9)设置有两个，两个基准挡板Ⅱ(9)的两端分别滑动连接在四个T形滑动槽(2-2)内，两个基准挡板Ⅱ(9)上均设置有固定基准挡板Ⅱ(9)位置的定位钉Ⅱ。
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