CN206527380U - 一种可清理压料碎屑的机械剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可清理压料碎屑的机械剪板机，包括机身，机身上设置有上刀架和下刀架，上刀架通过连杆与偏心轴连接，偏心轴的顶部设置有飞轮轴，飞轮轴上设置有飞轮，飞轮与皮带连接，皮带又与电动机连接，偏心轴上设置有偏心轮，偏心轮的一侧设置有齿轮减速系统，偏心轮的另一侧设置有离合器，下刀架设置在上刀架的底部，下刀架的两侧分别设置有两个风机，下刀架的表面中心处设置有废料集槽，废料集槽两侧分别设置有两个气缸，气缸的一端与压块连接，机身的底部设置有废料取出口，两侧的气缸在引导气缸内活塞在缸内进行直线往复运动，不断推动压块将金属碎屑压缩成块。

Description

一种可清理压料碎屑的机械剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种机械剪板机，具体涉及一种可清理压料碎屑的机械剪板机，属于机械设备领域。

背景技术

机械剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，机械剪板机支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率，现有的机械剪板机一般由半人工操作作业，在切割钢板的过程中会产生很多金属碎屑，每次作业后要由人工进行清理，十分不方便，但现有的机械剪板机很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的机械剪板机在切割钢板的过程中会产生很多金属碎屑，每次作业后要由人工进行清理，十分不方便的问题，提供一种可清理压料碎屑的机械剪板机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种可清理压料碎屑的机械剪板机，包括机身，所述机身上设置有上刀架和下刀架，所述上刀架通过连杆与偏心轴连接，所述偏心轴的顶部设置有飞轮轴，所述飞轮轴上设置有飞轮，所述飞轮与皮带连接，所述皮带又与电动机连接，所述偏心轴上设置有偏心轮，所述偏心轮的一侧设置有齿轮减速系统，所述偏心轮的另一侧设置有离合器，所 述下刀架设置在所述上刀架的底部，所述下刀架的两侧分别设置有两个风机，所述下刀架的表面中心处设置有废料集槽，所述废料集槽两侧分别设置有两个气缸，所述气缸的一端与压块连接，所述机身的底部设置有废料取出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的一侧设置有凸轮，所述凸轮的底部设置有柱塞，所述柱塞与压料油箱活动连接，所述压料油箱的内部设置有弹簧，所述压料油箱的一侧设置有压料架，所述压料架上设置有若干压料脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的另一侧设置有制动器。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种可清理压料碎屑的机械剪板机，在上刀架往复切割钢板完毕后，通过开启压料架两侧的风机将压料架上的碎屑吹往中央的废料集槽中，随着废料集槽落入机身内部，两侧的气缸在引导气缸内活塞在缸内进行直线往复运动，不断推动压块将金属碎屑压缩成块，再打开废料取出口，将压成块的金属废料取出加以回收利用，不仅解决了金属碎屑难以清理的问题，并且能将金属废料回收利用，既方便又环保，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的机械剪板机在切割钢板的过程中会产生很多金属碎屑，每次作业后要由人工进行清理，十分不方便的问题，提供了一种可清理压料碎屑的机械剪板机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、机身；2、电动机；3、皮带；4、飞轮；5、飞轮轴；6、偏心轴；7、离合器；8、连杆；9、上刀架；10、下刀架；11、风机；12、废料集槽；13、气缸；14、压块；15、废料取出口；16、偏心轮；17、齿轮减速系统；18、凸轮；19、柱塞；20、压料油箱；21、弹簧；22、压料架；23、压料脚；24、制动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种可清理压料碎屑的机械剪板机，包括机身1，机身1上设置有上刀架9和下刀架10，上刀架9通过连杆8与偏心轴6连接，偏心轴6的顶部设置 有飞轮轴5，飞轮轴5上设置有飞轮4，飞轮4与皮带3连接，皮带3又与电动机2连接，偏心轴6上设置有偏心轮16，偏心轮16的一侧设置有齿轮减速系统17，偏心轮16的另一侧设置有离合器7，下刀架10设置在上刀架9的底部，下刀架10的两侧分别设置有两个风机11，下刀架10的表面中心处设置有废料集槽12，废料集槽12两侧分别设置有两个气缸13，气缸13的一端与压块14连接，机身1的底部设置有废料取出口15。

机身1的一侧设置有凸轮18，凸轮18的底部设置有柱塞19，柱塞19与压料油箱20活动连接，压料油箱20的内部设置有弹簧21，压料油箱20的一侧设置有压料架22，压料架22上设置有若干压料脚23，通过凸轮驱动压料油箱中的柱塞，通过柱塞压缩压料油箱中的油，将压力送回压料脚，在剪切之前压紧板料。

机身1的另一侧设置有制动器24，便于通过制动器制动刀架。

该装置是一种可清理压料碎屑的机械剪板机，当需要用该装置时，电动机2通过皮带3驱动飞轮4，带动飞轮轴5转动，再通过离合器7和齿轮减速系统17驱动偏心轴6，然后通过连杆8带动上刀架9，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轮16左端的凸轮18驱动压料油箱20中的柱塞19，通过柱塞19压缩压料油箱20中的油，将压力送回压料脚23，在剪切之前压紧板料，在上刀架9往复切割钢板完毕后，通过开启压料架22两侧的风机11将压料架22上的碎屑吹往中央的废料集槽12中，随着废料集槽12落入机身1内部，两侧的气缸13在引导气缸13内活塞在缸内进行直线往复运动，不断推动压块14将金属碎屑压缩成块，再打开废料取出口15，将压成块的金属废料取出加以回收利用。

该装置是一种可清理压料碎屑的机械剪板机，在上刀架往复切割钢板完毕后，通过开启压料架两侧的风机将压料架上的碎屑吹往中央的废料集槽中，随着废料集槽落入机身内部，两侧的气缸在引导气缸内活塞在缸内进行直线往复运动，不断推动压块将金属碎屑压缩成块，再打开废料取出口，将压成块的金属废料取出加以回收利用，不仅解决了金属碎屑难以清理的问题，并且能将金属废料回收利用，既方便又环保，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有的机械剪板机在切割钢板的过程中会产生很多金属碎屑，每次作业后要由人工进行清理，十分不方便的问题，提供了一种可清理压料碎屑的机械剪板机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可清理压料碎屑的机械剪板机，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)上设置有上刀架(9)和下刀架(10)，所述上刀架(9)通过连杆(8)与偏心轴(6)连接，所述偏心轴(6)的顶部设置有飞轮轴(5)，所述飞轮轴(5)上设置有飞轮(4)，所述飞轮(4)与皮带(3)连接，所述皮带(3)又与电动机(2)连接，所述偏心轴(6)上设置有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的一侧设置有齿轮减速系统(17)，所述偏心轮(16)的另一侧设置有离合器(7)，所述下刀架(10)设置在所述上刀架(9)的底部，所述下刀架(10)的两侧分别设置有两个风机(11)，所述下刀架(10)的表面中心处设置有废料集槽(12)，所述废料集槽(12)两侧分别设置有两个气缸(13)，所述气缸(13)的一端与压块(14)连接，所述机身(1)的底部设置有废料取出口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可清理压料碎屑的机械剪板机，其特征在于，所述机身(1)的一侧设置有凸轮(18)，所述凸轮(18)的底部设置有柱塞(19)，所述柱塞(19)与压料油箱(20)活动连接，所述压料油箱(20)的内部设置有弹簧(21)，所述压料油箱(20)的一侧设置有压料架(22)，所述压料架(22)上设置有若干压料脚(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可清理压料碎屑的机械剪板机，其特征在于，所述机身(1)的另一侧设置有制动器(24)。