CN207983577U - 一种可调节多功能切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节多功能切割机,包括手动气压杆、稳定底板、橡胶垫、第一电动伸缩杆和玻璃切割头,所述手动气压杆底端设置有稳定底板,所述稳定底板底面贴合有橡胶垫,所述第一电动伸缩杆下端安装有玻璃切割头,设置有废屑收集箱,可以对木材切割产生的废屑进行收集,一方面可以有效的防止废屑污染环境,另一方面,做到了资源的回收利用,设置有喇叭收集口,可以有效的对废屑进行收集,设置有木材切割平台和玻璃切割平台,可以通过一台切割机完成对两种不同材质的材料进行切割,提高了切割机的利用价值,设置有固定吸盘,在对玻璃进行切割的过程中,可以有效的将玻璃固定,使得其在切割的过程中不会发生移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械技术领域,具体为一种可调节多功能切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机、切割布料和塑料、化纤制品用的激光切割机和刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机和等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类,手动的类别有小跑车、半自动和纯手动,数控的有龙门式数控切割机、悬臂式数控切割机、台式数控切割机和相贯线数控切割机等等,传统的切割机在使用的过程中,一台切割机只能够切割一种材质的材料,如果需要对玻璃和木材进行切割,那么就需要两台切割机来完成操作,提高了切割的成本,并且在使用的过程中大大的浪费了人力,所以,人们急需一种新型的可调节多功能切割机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节多功能切割机,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节多功能切割机,包括切割机本体、底座、万向轮、固定螺丝、手动气压杆、稳定底板、橡胶垫、防滑纹、气压柄、电机箱、驱动电机、减震弹簧、散热孔、第一支撑杆、木材切割平台、切割盘、切割盘固定杆、传动皮带、废屑收集箱、喇叭收集口、玻璃切割平台、固定块、固定吸盘、隔热层、第二支撑杆、横梁、滑轨、滑块、第一电动伸缩杆、玻璃切割头、第二电动伸缩杆、木材切割限位块和控制开关,所述切割机本体底部设置有底座,所述底座底部安装有万向轮,所述万向轮与底座之间通过固定螺丝连接,所述底座两端均设置有手动气压杆,所述手动气压杆底端设置有稳定底板,所述稳定底板底面贴合有橡胶垫,所述橡胶垫底面设置有防滑纹,所述手动气压杆一侧设置有气压柄,所述底座上方一端设置有电机箱,所述电机箱内部安放有驱动电机,所述电机箱顶端开设有散热孔,所述底座上方两端均设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆顶端设置有木材切割平台,所述木材切割平台中部安装有切割盘,所述切割盘与木材切割平台之间通过切割盘固定杆固定连接,所述电机箱一侧设置有废屑收集箱,所述废屑收集箱顶端一侧开设有喇叭收集口,所述木材切割平台上方设置有玻璃切割平台,所述玻璃切割平台两端均设置有固定块,所述玻璃切割平台上表面设置有固定吸盘,所述玻璃切割平台底面设置有隔热层,所述木材切割平台上方两端均设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端设置有横梁,所述横梁下表面中部开凿有滑轨,所述滑轨下方设置有滑块,所述滑块下方设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底端设置有玻璃切割头,所述滑块两侧均设置有第二电动伸缩杆,所述木材切割平台两侧均设置有木材切割限位块,所述底座上方一端安装有控制开关,所述控制开关的输出端电性连接驱动电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端,所述控制开关与电源电性连接。
优选的,所述切割机本体为一种钢铁材质的构件。
优选的,所述玻璃切割头与第一电动伸缩杆之间通过固定螺丝连接。
优选的,所述固定块内壁贴合有缓冲橡胶。
优选的,所述驱动电机两侧和底端均设置有减震弹簧。
优选的,所述废屑收集箱一侧设置有移门,且移门与废屑收集箱之间通过插销固定。
优选的,所述橡胶垫与稳定底板之间通过强力胶水连接。
优选的,所述驱动电机一端设置有第一旋转托,所述切割盘一端设置有第二旋转托,且第一旋转托与第二旋转托之间通过传动皮带连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有万向轮,方便对切割机进行移动,设置有固定螺丝,当万向轮损坏时,方便对万向轮进行拆卸和更换,设置有手动气压杆和稳定底板,当需要稳定放置切割机时,可以利用手动气压杆和稳定底板,将万向轮撑起,可以使得切割机在切割的过程中更加的稳定,设置有橡胶垫和防滑纹,可以有效的防止切割机在使用的过程中出现打滑现象,设置有减震弹簧,可以有效的减小驱动电机在使用的过程中产生的震动,设置有废屑收集箱,可以对木材切割产生的废屑进行收集,一方面可以有效的防止废屑污染环境,另一方面,做到了资源的回收利用,设置有喇叭收集口,可以有效的对废屑进行收集,设置有木材切割限位块,在对木材进行切割的过程中,可以有效的防止木材发生移位,导致切割线发生偏移,设置有木材切割平台和玻璃切割平台,可以通过一台切割机完成对两种不同材质的材料进行切割,提高了切割机的利用价值,设置有固定吸盘,在对玻璃进行切割的过程中,可以有效的将玻璃固定,使得其在切割的过程中不会发生移位,设置有固定块,可以使得玻璃固定的更加稳定,设置有第一电动伸缩杆,可以根据需要切割的玻璃的厚度来调节第一电动伸缩杆的长度,设置有滑块和滑轨,使得玻璃切割头可以在玻璃上来回移动切割,设置有第二电动伸缩杆,可以为滑块的移动提供动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型手动气压杆的结构示意图;
图3是本实用新型玻璃切割平台的结构示意图;
图4是本实用新型木材切割平台侧面的结构示意图;
图5是本实用新型玻璃切割头的结构示意图;
图6是本实用新型电机箱的结构示意图;
图中标号:1、切割机本体;2、底座;3、万向轮;4、固定螺丝;5、手动气压杆;6、稳定底板;7、橡胶垫;8、防滑纹;9、气压柄;10、电机箱;11、驱动电机;12、减震弹簧;13、散热孔;14、第一支撑杆;15、木材切割平台;16、切割盘;17、切割盘固定杆;18、传动皮带;19、废屑收集箱;20、喇叭收集口;21、玻璃切割平台;22、固定块;23、固定吸盘;24、隔热层;25、第二支撑杆;26、横梁;27、滑轨;28、滑块;29、第一电动伸缩杆;30、玻璃切割头;31、第二电动伸缩杆;32、木材切割限位块;33、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种可调节多功能切割机,包括切割机本体1、底座2、万向轮3、固定螺丝4、手动气压杆5、稳定底板6、橡胶垫7、防滑纹8、气压柄9、电机箱10、驱动电机11、减震弹簧12、散热孔13、第一支撑杆14、木材切割平台15、切割盘16、切割盘固定杆17、传动皮带18、废屑收集箱19、喇叭收集口20、玻璃切割平台21、固定块22、固定吸盘23、隔热层24、第二支撑杆25、横梁26、滑轨27、滑块28、第一电动伸缩杆29、玻璃切割头30、第二电动伸缩杆31、木材切割限位块32和控制开关33,切割机本体1底部设置有底座2,底座2底部安装有万向轮3,万向轮3与底座2之间通过固定螺丝4连接,底座2两端均设置有手动气压杆5,手动气压杆5底端设置有稳定底板6,稳定底板6底面贴合有橡胶垫7,橡胶垫7底面设置有防滑纹8,手动气压杆5一侧设置有气压柄9,底座2上方一端设置有电机箱10,电机箱10内部安放有驱动电机11,电机箱10顶端开设有散热孔13,底座2上方两端均设置有第一支撑杆14,第一支撑杆14顶端设置有木材切割平台15,木材切割平台15中部安装有切割盘16,切割盘16与木材切割平台15之间通过切割盘固定杆17固定连接,电机箱10一侧设置有废屑收集箱19,废屑收集箱19顶端一侧开设有喇叭收集口20,木材切割平台15上方设置有玻璃切割平台21,玻璃切割平台21两端均设置有固定块22,玻璃切割平台21上表面设置有固定吸盘23,玻璃切割平台21底面设置有隔热层24,木材切割平台15上方两端均设置有第二支撑杆25,第二支撑杆25顶端设置有横梁26,横梁26下表面中部开凿有滑轨27,滑轨27下方设置有滑块28,滑块28下方设置有第一电动伸缩杆29,第一电动伸缩杆29底端设置有玻璃切割头30,滑块28两侧均设置有第二电动伸缩杆31,木材切割平台15两侧均设置有木材切割限位块32,底座2上方一端安装有控制开关33,控制开关33的输出端电性连接驱动电机11、第一电动伸缩杆29和第二电动伸缩杆31的输入端,控制开关33与电源电性连接。
为了延长切割机本体1的使用寿命,本实施例中,优选的,切割机本体1为一种钢铁材质的构件。
为了方便对玻璃切割头30进行拆卸更换,本实施例中,优选的,玻璃切割头30与第一电动伸缩杆29之间通过固定螺丝连接。
为了防止在对玻璃的切割过程中,对玻璃固定位置造成损坏,本实施例中,优选的,固定块22内壁贴合有缓冲橡胶。
为了减小驱动电机11工作过程中所产生的震动,本实施例中,优选的,驱动电机11两侧和底端均设置有减震弹簧12。
为了方便将废屑收集箱19中的废屑集中回收处理,提高资源的利用率,本实施例中,优选的,废屑收集箱19一侧设置有移门,且移门与废屑收集箱19之间通过插销固定。
为了使得橡胶垫7贴合的更加稳定,本实施例中,优选的,橡胶垫7与稳定底板6之间通过强力胶水连接。
为了可以利用驱动电机11并通过传动皮带18为切割盘16提供切割的动力,本实施例中,优选的,驱动电机11一端设置有第一旋转托,切割盘16一端设置有第二旋转托,且第一旋转托与第二旋转托之间通过传动皮带18连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用可调节多功能切割机的过程中,首先,可以通过万向轮3对整个切割机进行移动,并且,当万向轮3损坏时,可以通过拆卸固定螺丝4对万向轮3进行更换,当切割机移动至指定位置时,通过下压气压柄9,使得手动气压杆5伸长,使得稳定底板6着地,将万向轮3撑起,避免了在切割的过程中,由于万向轮3的设计,导致切割机发生位移,由于设置有橡胶垫7和防滑纹8,进一步的避免了切割机在使用的过程中出现打滑现象,当切割机放置稳定之后,打开驱动电机11的控制开关33,驱动电机11通过传动皮带18带动切割盘16转动,此时,将需要切割的木材通过木材切割限位块32固定,并将木材推向切割盘16,此时,可以通过切割盘16对木材进行切割,切割之后产生的废屑会通过喇叭收集口20进入废屑收集箱19内部,可以将收集之后的废屑进行回收利用,并且由于玻璃切割平台21下表面设置有隔热层24,在对木材切割过程中产生的热量不会传导至玻璃切割平台21,当需要对玻璃进行切割时,将需要切割的玻璃放置在玻璃切割平台21上方,并通过固定吸盘23和固定块22对玻璃进行固定,避免在切割的过程中发生位移,打开第一电动伸缩杆29的控制开关33,根据玻璃的厚度,调整第一电动伸缩杆29的长度,当一切调试完毕之后,打开第二电动伸缩杆31的控制开关33,第二电动伸缩杆31会推动滑块28在滑轨27下方进行移动,在移动的过程中,就完成了对玻璃的切割,整个切割机在使用的过程中,可以同时对木材和玻璃进行切割,提高了切割机的利用价值,降低了切割的成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节多功能切割机,包括切割机本体(1)、底座(2)、万向轮(3)、固定螺丝(4)、手动气压杆(5)、稳定底板(6)、橡胶垫(7)、防滑纹(8)、气压柄(9)、电机箱(10)、驱动电机(11)、减震弹簧(12)、散热孔(13)、第一支撑杆(14)、木材切割平台(15)、切割盘(16)、切割盘固定杆(17)、传动皮带(18)、废屑收集箱(19)、喇叭收集口(20)、玻璃切割平台(21)、固定块(22)、固定吸盘(23)、隔热层(24)、第二支撑杆(25)、横梁(26)、滑轨(27)、滑块(28)、第一电动伸缩杆(29)、玻璃切割头(30)、第二电动伸缩杆(31)、木材切割限位块(32)和控制开关(33),其特征在于:所述切割机本体(1)底部设置有底座(2),所述底座(2)底部安装有万向轮(3),所述万向轮(3)与底座(2)之间通过固定螺丝(4)连接,所述底座(2)两端均设置有手动气压杆(5),所述手动气压杆(5)底端设置有稳定底板(6),所述稳定底板(6)底面贴合有橡胶垫(7),所述橡胶垫(7)底面设置有防滑纹(8),所述手动气压杆(5)一侧设置有气压柄(9),所述底座(2)上方一端设置有电机箱(10),所述电机箱(10)内部安放有驱动电机(11),所述电机箱(10)顶端开设有散热孔(13),所述底座(2)上方两端均设置有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)顶端设置有木材切割平台(15),所述木材切割平台(15)中部安装有切割盘(16),所述切割盘(16)与木材切割平台(15)之间通过切割盘固定杆(17)固定连接,所述电机箱(10)一侧设置有废屑收集箱(19),所述废屑收集箱(19)顶端一侧开设有喇叭收集口(20),所述木材切割平台(15)上方设置有玻璃切割平台(21),所述玻璃切割平台(21)两端均设置有固定块(22),所述玻璃切割平台(21)上表面设置有固定吸盘(23),所述玻璃切割平台(21)底面设置有隔热层(24),所述木材切割平台(15)上方两端均设置有第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)顶端设置有横梁(26),所述横梁(26)下表面中部开凿有滑轨(27),所述滑轨(27)下方设置有滑块(28),所述滑块(28)下方设置有第一电动伸缩杆(29),所述第一电动伸缩杆(29)底端设置有玻璃切割头(30),所述滑块(28)两侧均设置有第二电动伸缩杆(31),所述木材切割平台(15)两侧均设置有木材切割限位块(32),所述底座(2)上方一端安装有控制开关(33),所述控制开关(33)的输出端电性连接驱动电机(11)、第一电动伸缩杆(29)和第二电动伸缩杆(31)的输入端,所述控制开关(33)与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述切割机本体(1)为一种钢铁材质的构件。
3.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述玻璃切割头(30)与第一电动伸缩杆(29)之间通过固定螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述固定块(22)内壁贴合有缓冲橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述驱动电机(11)两侧和底端均设置有减震弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述废屑收集箱(19)一侧设置有移门,且移门与废屑收集箱(19)之间通过插销固定。
7.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述橡胶垫(7)与稳定底板(6)之间通过强力胶水连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调节多功能切割机,其特征在于:所述驱动电机(11)一端设置有第一旋转托,所述切割盘(16)一端设置有第二旋转托,且第一旋转托与第二旋转托之间通过传动皮带(18)连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 |
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