CN217493122U - 具有多切割头的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术领域，尤其为具有多切割头的切割机，包括工作箱，所述工作箱两侧的顶部分别设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有第二夹持板。将需要切割的物品放置到工作箱内壁的第一夹持板上，通过设置的第一液压泵工作，使第一液压杆带动第二夹持板进行移动，对物品进行夹持固定，然后启动等离子切割头和激光切割头进行切割，再通过设置的电机和第二液压泵工作，使螺旋杆和第二液压杆带动滑动板和连接板进行移动，调节切割的位置，这样不仅能提高此装置的灵活度，从而减少切割误差，提高切割的质量，还能两个切割头同时工作，大大提高了切割工作的效率。

Description

具有多切割头的切割机

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及具有多切割头的切割机。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机。

随着现代机械加工业地发展，对切割质量的要求不断提高，人们在使用切割机对物体进行切割时，一般有一个切割头，且有时不方便调整切割的位置，导致工作效率较低，误差较大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了具有多切割头的切割机，解决了人们在使用切割机对物体进行切割时，一般有一个切割头，且有时不方便调整切割的位置，导致工作效率较低，误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有多切割头的切割机，包括工作箱，所述工作箱两侧的顶部分别设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有第二夹持板，所述工作箱内壁的两侧分别设置有第一夹持板，所述工作箱的两侧分别设置有电机，所述电机的输出端设置有螺旋杆，所述螺旋杆的表面设置有滑动板，所述滑动板的内壁设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有外壳，所述外壳的内部分别设置有激光切割头和等离子切割头。

优选的，所述工作箱的内部设置有回收箱，所述回收箱的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动轴的一端设置有把手，所述第一转动杆的表面设置有限位条，所述限位条的内壁设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有限位块。

优选的，所述工作箱的底部设置有防滑块，且防滑块的数量为四个。

优选的，所述工作箱的表面呈凸型。

优选的，所述限位条的表面呈半椭圆状，所述限位块的表面呈椭圆形。

优选的，所述激光切割头和等离子切割头位于连接板的两侧，且位于外壳的内部。

优选的，所述第一转动杆的一端与回收箱活动连接，所述第二转动杆的一端与工作箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将需要切割的物品放置到工作箱内壁的第一夹持板上，通过设置的第一液压泵工作，使第一液压杆带动第二夹持板进行移动，对物品进行夹持固定，然后启动等离子切割头和激光切割头进行切割，再通过设置的电机和第二液压泵工作，使螺旋杆和第二液压杆带动滑动板和连接板进行移动，调节切割的位置，这样不仅能提高此装置的灵活度，从而减少切割误差，提高切割的质量，还能两个切割头同时工作，大大提高了切割工作的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型滑动板的内部结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图。

图中：1工作箱；2回收箱；3第一液压泵；4螺旋杆；5电机；6第一夹持板；7滑动板；8等离子切割头；9连接板；10外壳；11激光切割头；12 第一液压杆；13第二夹持板；14防滑块；15第二液压杆；16第二液压泵； 17限位块；18把手；19限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：具有多切割头的切割机，包括工作箱1，工作箱1两侧的顶部分别设置有第一液压泵3，第一液压泵3 的输出端设置有第一液压杆12，第一液压杆12的底部设置有第二夹持板13，工作箱1内壁的两侧分别设置有第一夹持板6，工作箱1的两侧分别设置有电机5，电机5的输出端设置有螺旋杆4，螺旋杆4的表面设置有滑动板7，滑动板7的内壁设置有第二液压泵16，第二液压泵16的输出端设置有第二液压杆15，第二液压杆15的一端设置有连接板9，连接板9的底部设置有外壳10，外壳10的内部分别设置有激光切割头11和等离子切割头8。

将需要切割的物品放置到工作箱1内壁的第一夹持板6上，通过设置的第一液压泵3工作，使第一液压杆12带动第二夹持板13进行移动，对物品进行夹持固定，然后启动等离子切割头8和激光切割头11进行切割，再通过设置的电机5和第二液压泵16工作，使螺旋杆4和第二液压杆15带动滑动板7和连接板9进行移动，调节切割的位置，这样不仅能提高此装置的灵活度，从而减少切割误差，提高切割的质量，还能两个切割头同时工作，大大提高了切割工作的效率。

在本实施例的一个方面中，当切割后的残渣和灰尘掉落到回收箱2的内部时，通过转动把手18，使第一转动杆带动限位条19进行转动，然后拉动把手18将回收箱2抽出，进行回收处理，操作简单，大大降低了回收处理的难度和劳动力。

在本实施例的一个方面中，在工作箱1的底部安装防滑块14，是为了减少此装置工作时产生的晃动，从而增加此装置自身的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有多切割头的切割机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）两侧的顶部分别设置有第一液压泵（3），所述第一液压泵（3）的输出端设置有第一液压杆（12），所述第一液压杆（12）的底部设置有第二夹持板（13），所述工作箱（1）内壁的两侧分别设置有第一夹持板（6），所述工作箱（1）的两侧分别设置有电机（5），所述电机（5）的输出端设置有螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的表面设置有滑动板（7），所述滑动板（7）的内壁设置有第二液压泵（16），所述第二液压泵（16）的输出端设置有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的一端设置有连接板（9），所述连接板（9）的底部设置有外壳（10），所述外壳（10）的内部分别设置有激光切割头（11）和等离子切割头（8）。

2.根据权利要求1所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述工作箱（1）的内部设置有回收箱（2），所述回收箱（2）的一侧设置有第一转动杆，所述第一转动轴的一端设置有把手（18），所述第一转动杆的表面设置有限位条（19），所述限位条（19）的内壁设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有限位块（17）。

3.根据权利要求1所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述工作箱（1）的底部设置有防滑块（14），且防滑块（14）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述工作箱（1）的表面呈凸型。

5.根据权利要求2所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述限位条（19）的表面呈半椭圆状，所述限位块（17）的表面呈椭圆形。

6.根据权利要求1所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述激光切割头（11）和等离子切割头（8）位于连接板（9）的两侧，且位于外壳（10）的内部。

7.根据权利要求2所述的具有多切割头的切割机，其特征在于：所述第一转动杆的一端与回收箱（2）活动连接，所述第二转动杆的一端与工作箱（1）固定连接。

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