CN110137717A - 车载自动诊断系统及其端子及制造方法 - Google Patents

车载自动诊断系统及其端子及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110137717A
CN110137717A CN201810662917.6A CN201810662917A CN110137717A CN 110137717 A CN110137717 A CN 110137717A CN 201810662917 A CN201810662917 A CN 201810662917A CN 110137717 A CN110137717 A CN 110137717A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
diagnosis system
grade
automatic diagnosis
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810662917.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110137717B (zh
Inventor
洪天均
蔡虢城
陈政煌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wistron Neweb Corp
Original Assignee
Wistron Neweb Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wistron Neweb Corp filed Critical Wistron Neweb Corp
Publication of CN110137717A publication Critical patent/CN110137717A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110137717B publication Critical patent/CN110137717B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2818—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP] using test structures on, or modifications of, the card under test, made for the purpose of testing, e.g. additional components or connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
    • H01R43/0256—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections for soldering or welding connectors to a printed circuit board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/20—Connectors or connections adapted for particular applications for testing or measuring purposes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Tests Of Electronic Circuits (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

一种车载自动诊断系统及其端子及制造方法。车载自动诊断系统端子包括多个第一针、多个第二针以及基板；第一针为一体成形，每一第一针包括第一段部以及第二段部，第一段部连接并垂直第二段部，第一段部包括第一连接端，第二段部包括第一焊接端；第二针为一体成形，每一第二针包括第二连接端以及第二焊接端，其中至少一第一连接端对应至少一第二连接端；第一针以及第二针设于基板之上，每一第一针部分被埋设于基板之内，每一第二针部分被埋设于基板之内，第一焊接端以及第二焊接端沿第一直线排列，至少部分的第一连接端以及其各自相对应的第二连接端沿第一方向线性排列，第一方向垂直于第一直线。本发明可缩小产品的整体体积。

Description

车载自动诊断系统及其端子及制造方法
技术领域
本发明涉及一种车载自动诊断系统，特别涉及一种车载自动诊断系统端子。
背景技术
公知的车载自动诊断系统包括多个第一针、多个第二针以及一电路板，该等第一针以及该等第二针直接插设并焊接于该电路板之上，由于电路板必须与该等第一针以及该等第二针垂直，因此电路板的尺寸受限制，设计自由度较差。
公知的车载自动诊断系统还存在第一针以及第二针通过转接板连接电路板的设计，但由于第一针以及第二针的排列方式无法紧密，因此占用了电路板的配置空间，也增加了产品的整体体积。
因此，需要提供一种车载自动诊断系统及其端子及制造方法来解决上述问题。
发明内容
本发明为了解决公知技术的问题而提供的一种车载自动诊断系统(On-BoardDiagnostics System)端子，该车载自动诊断系统端子包括：多个第一针、多个第二针以及一基板；该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端，其中至少一该第一连接端对应至少一该第二连接端；该等第一针以及该等第二针设于该基板之上，每一该第一针部分被埋设于该基板之内，每一该第二针部分被埋设于该基板之内，其中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，至少部分的该等第一连接端以及其各自相对应的该等第二连接端沿一第一方向线性排列，该第一方向垂直于该第一直线。
在一实施例中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿该第一直线交错排列。
在一实施例中，该基板包括一第一表面以及一第二表面，该第一表面垂直于该第二表面，该等第一连接端以及该等第二连接端凸出于该第一表面，该等第一焊接端以及该等第二焊接端凸出于该第二表面。
在一实施例中，每一该第二段部包括一第一延伸部、一第二延伸部以及一第三延伸部，该第一延伸部连接该第一焊接端以及该第二延伸部，该第二延伸部连接该第一延伸部以及该第三延伸部，该第三延伸部连接该二延伸部以及该第一段部，该第一延伸部以及该第三延伸部沿该第一方向延伸，该第二延伸部朝一第二方向延伸，该第二方向不同于该第一方向。
在一实施例中，该基板包括多个开口，该等开口对应该第二段部。
在一实施例中，该等开口包括多个第一开口以及多个第二开口，该等第一开口对应该等第一延伸部，该等第二开口对应该等第三延伸部。
在一实施例中，该基板还包括一第三表面以及多个第一定位凸出部，该第三表面相反于该第二表面，该等第一定位凸出部形成于该第三表面。
在一实施例中，该等第一定位凸出部沿一第二直线排列，其中该第一直线平行于该第二直线。
在一实施例中，该基板还包括一第四表面以及多个定位凸块，该第四表面相反于该第一表面，该等定位凸块形成于该第四表面，每一该定位凸块包括一第二定位凸出部，该等第二定位凸出部的凸出方向相反于第一定位凸出部的凸出方向。
在一实施例中，该等第二定位凸出部沿一第三直线上排列，该等第一连接端及该等第二连接端朝一第三方向延伸，该第三方向垂直于该第一方向，该第三直线与该第一直线在该第三方向上的正投影重叠，且该第三直线与该第二直线在第一方向上的正投影不重叠。
在一实施例中，该车载自动诊断系统端子还包括一第一电路板、一第二电路板以及一散热金属结构，该散热金属结构设于该第二电路板之上，该基板夹设于该第一电路板与该第二电路板之间，该等第一焊接端以及该等第二焊接端耦接该第二电路板，该等第一定位凸出部嵌合该第一电路板，该等第二定位凸出部嵌合该第二电路板。
在一实施例中，该基板抵靠该散热金属结构。
在一实施例中，本发明还提供一种车载自动诊断系统端子制造方法，该车载自动诊断系统端子制造方法包括：提供多个第一针，该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；提供多个第二针，该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端；提供一模具，该模具具有多个凸柱，该等第一针以及该等第二针部分被夹设于该模具之中，该等凸柱夹持该等第二段部；以注塑成型的方式，将该等第一针以及该等第二针嵌设于一基板之内，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，其中该基板在该模具内注塑成型，且该等凸柱在成型时在该基板上形成多个开口。
在一实施例中，该车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供一套件，该套件以可拆卸的方式卡合该基板，该套件具有一待夹持平台以及一站立部，该待夹持平台适于供一真空吸嘴进行夹持。
在一实施例中，该车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供多个第二电路板，该等第一焊接端以及该等第二焊接端被焊接于其中之一该第二电路板，该套件的该站立部接触另一相邻的该第二电路板。
在一实施例中，本发明还提供一种车载自动诊断系统(On-Board DiagnosticsSystem)，该车载自动诊断系统包括一壳体、一电路板以及一车载自动诊断系统端子；该电路板设于该壳体内；该车载自动诊断系统端子电性连接该电路板；该车载自动诊断系统端子包括：多个第一针、多个第二针以及一基板；该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端，其中至少一该第一连接端对应至少一该第二连接端；该等第一针以及该等第二针设于该基板之上，每一该第一针部分被埋设于该基板之内，每一该第二针部分被埋设于该基板之内；其中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，至少部分的该等第一连接端以及其各自相对应的该等第二连接端沿一第一方向线性排列，该第一方向垂直于该第一直线。
在一实施例中，至少一该第一连接端以及其相对应的该第二连接端之间存在一间距，该第二段部在该基板之内具有一埋入长度，该埋入长度大于或等于该间距。
在一实施例中，该基板包括多个开口，该等开口对应该第二段部。
在一实施例中，该等开口包括多个第一开口以及多个第二开口，该等第一开口对应该等第一延伸部，该等第二开口对应该等第三延伸部。
在一实施例中，该基板还包括一第三表面以及多个第一定位凸出部，该第三表面相反于该第二表面，该等第一定位凸出部形成于该第三表面，该等第一定位凸出部沿一第二直线排列，其中该第一直线平行于该第二直线，且该第一直线及该第二直线在该第一方向上的正投影重叠。
应用本发明实施例的车载自动诊断系统端子，由于该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿该第一直线交错排列，因此可大量的节省电路板上的配置空间，缩小产品的整体体积。此外，由于该等第一针以及该等第二针部分被埋设于该基板之内，因此本发明实施例的车载自动诊断系统端子的结构强度较强。
附图说明
图1A显示本发明实施例的车载自动诊断系统(On-Board Diagnostics System)端子的立体图。
图1B显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的另一视角的立体图。
图1C显示本发明实施例的第一针以及第二针在基板内的设置情形。
图1D显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的侧视图。
图1E显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的主视图。
图2显示本发明一实施例的车载自动诊断系统。
图3显示本发明一实施例的车载自动诊断系统端子制造方法。
图4A显示本发明一实施例的套件结合车载自动诊断系统端子的立体图。
图4B显示本发明一实施例的套件结合车载自动诊断系统端子的侧视图。
图4C显示本发明一实施例的套件结合车载自动诊断系统端子的俯视图。
主要组件符号说明：
1 车载自动诊断系统端子
10 第一针
101 第一连接端
102 第一焊接端
11 第一段部
12 第二段部
121 第一延伸部
122 第二延伸部
123 第三延伸部
20 第二针
201 第二连接端
202 第二焊接端
30 基板
31 第一表面
32 第二表面
33 第三表面
34 第四表面
35 开口
351 第一开口
352 第二开口
361 第一定位凸出部
362 第二定位凸出部
363 定位凸块
L1 第一直线
L2 第二直线
L3 第三直线
Y 第一方向
α 第二方向
X 第三方向
d 间距
S 车载自动诊断系统
H 壳体
C1 第一电路板
C2 第二电路板
HS 散热金属结构
T 套件
T1 待夹持平台
Y2 站立部
具体实施方式
图1A显示本发明实施例的车载自动诊断系统(On-Board Diagnostics System)端子1的立体图。图1B显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的另一视角的立体图。搭配参照图1A、图1B，本发明实施例的车载自动诊断系统(On-Board Diagnostics System)端子，包括多个第一针10、多个第二针20以及一基板30。图1C显示本发明实施例的第一针10以及第二针20在基板30内的设置情形。该等第一针10为一体成形，每一第一针10包括一第一段部11以及一第二段部12，该第一段部11连接并垂直该第二段部12，该第一段部11包括一第一连接端101，该第二段部12包括一第一焊接端102。该等第二针20为一体成形，每一第二针20包括一第二连接端201以及第二焊接端202，其中至少一该第一连接端101对应至少一该第二连接端201。该等第一针10以及该等第二针20设于该基板30上，每一该第一针10部分被埋设于该基板30之内，每一该第二针20部分被埋设于该基板30之内。其中，该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202沿一第一直线L1排列，至少部分的该等第一连接端101以及其各自相对应的该等第二连接端201沿一第一方向线性Y排列，该第一方向Y垂直于该第一直线L1。
在上述实施例中，该基板30可以注塑成型的方式制造，该等第一针10以及该等第二针20部分被埋设于该基板30之内。然而，上述公开并未限制本发明，该基板30亦可能以其他成型方式制造。
图1D显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的侧视图。图1E显示本发明实施例的车载自动诊断系统端子的主视图。参照图1C、图1D、图1E，在此实施例中，该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202沿该第一直线L1交错排列。
应用本发明实施例的车载自动诊断系统端子1，由于该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202沿该第一直线L1交错排列，因此可大量的节省电路板上的配置空间，缩小产品的整体体积。此外，由于该等第一针10以及该等第二针20皆一体成形，且除了该等第一连接端101、该等第二连接端201、该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202以外的部分被埋设于该基板30之内，因此本发明实施例的车载自动诊断系统端子1的结构强度较强。
搭配参照图1A、图1B、图1C，在一实施例中，该基板30包括一第一表面31以及一第二表面32，该第一表面31垂直于该第二表面32，该等第一连接端101以及该等第二连接端201凸出于该第一表面31，该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202凸出于该第二表面32。
参照图1C、图1E，在一实施例中，每一该第二段部12包括一第一延伸部121、一第二延伸部122以及一第三延伸部123，该第一延伸部121连接该第一焊接端102以及该第二延伸部122，该第二延伸部122连接该第一延伸部121以及该第三延伸部123，该第三延伸部123连接该二延伸部122以及该第一段部11，该第一延伸部121以及该第三延伸部123沿该第一方向Y延伸，该第二延伸部122朝一第二方向α延伸，该第二方向α不同于该第一方向Y(图1E)。
参照图1E，在一实施例中，该基板30包括多个开口35，该等开口35对应该第二段部12。在此实施例中，该等开口35包括多个第一开口351以及多个第二开口352，该等第一开口351对应该等第一延伸部121，该等第二开口352对应该等第三延伸部123。当该基板30在注塑成型时，注塑模具具有多个凸柱，该等凸柱抵接该等第二段部12，以避免等第二段部12在成型过程中因塑料注塑产生高压而发生的歪斜，以提高其成型过程中的良率。当基板30注塑成型完成之后，该等注塑模具卸除，而该等开口35则因此形成于该等凸柱抵接该等第二段部12的位置。
参照图1E，在一实施例中，至少一该第一连接端101的一上表面以及其相对应的该第二连接端201的一下表面之间存在一间距d，该第二段部12在该基板之内具有一埋入长度(第一延伸部121、第二延伸部122以及第三延伸部123的长度和)，该埋入长度大于或等于该间距d。藉此，在一实施例中，实现上述该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202沿该第一直线L1交错排列的设计。然而，上述公开并未限制本发明，该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202沿该第一直线L1交错排列的设计亦可能通过其他方式实现。
参照图1A、图1B，在一实施例中，该基板30还包括一第三表面33以及多个第一定位凸出部361，该第三表面33相反于该第二表面32，该等第一定位凸出部361形成于该第三表面33。
参照图1A、图1B、图1D，在此实施例中，该等第一定位凸出部361沿一第二直线L2排列，其中该第一直线L1平行于该第二直线L2。
参照图1A、图1B、图1D，在一实施例中，该基板30还包括一第四表面34以及多个定位凸块363，该第四表面34相反于该第一表面31，该等定位凸块363形成于该第四表面34，每一该定位凸块363包括一第二定位凸出部362，该等第二定位凸出部362的凸出方向相反于第一定位凸出部361的凸出方向。
参照图1A、图1B、图1D，在一实施例中，该等第二定位凸出部362沿一第三直线L3上排列，该等第一连接端101及该等第二连接201端朝一第三方向X延伸，该第三方向X垂直于该第一方向Y，该第三直线L3与该第一直线L1在该第三方向X上的正投影重叠，且该第三直线L3与该第二直线L2在第一方向Y上的正投影不重叠。藉此为该车载自动诊断系统端子1提供稳固的站立效果。
参照图2，其显示本发明一实施例的车载自动诊断系统S。该车载自动诊断系统S包括前述的车载自动诊断系统端子1、一壳体H、一第一电路板C1、一第二电路板C2以及一散热金属结构HS，该散热金属结构HS设于该第二电路板C2之上，该基板30夹设于该第一电路板C1与该第二电路板C2之间，该等第一焊接端101以及该等第二焊接端201耦接该第二电路板C2，该等第一定位凸出部361嵌合该第一电路板C1，该等第二定位凸出部362嵌合该第二电路板C2。
在上述实施例中，该等第一定位凸出部361嵌合该第一电路板C1，该等第二定位凸出部362嵌合该第二电路板C2，藉此可为该车载自动诊断系统端子1提供稳固的固定效果。
在一实施例中，该基板30抵靠该散热金属结构HS以进一步缩减产品的尺寸。由于基板30可以为塑料，且该等第一针10以及该等第二针20部分被埋设于该基板30之内，因此基板30可以为该等第一针10以及该等第二针20提供绝缘保护的效果。
参照图3，在一实施例中，本发明还提供一种车载自动诊断系统端子制造方法，包括下述步骤。首先，提供多个第一针，该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端(S1)。再，提供多个第二针，该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端(S2)。接着，提供一模具，该模具具有多个凸柱，该等第一针以及该等第二针部分被夹设于该模具之中，该等凸柱夹持该等第二段部(S3)。再，以注塑成型的方式，将该等第一针以及该等第二针部分嵌设于一基板之内，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，其中该基板在该模具内注塑成型，且该等凸柱在成型时在该基板上形成多个开口(S4)。
参照图4A、图4B以及图4C，在一实施例中，该车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供一套件T，该套件T以可拆卸的方式卡合该基板，该套件T具有一待夹持平台T1以及一站立部T2，该待夹持平台T1适于供一真空吸嘴(未图示)进行夹持。在一实施例中，该车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供多个第二电路板C2，该等第一焊接端102以及该等第二焊接端202被焊接于其中之一该第二电路板C2，该套件T的该站立部T2接触另一相邻的该第二电路板C2。该套件T可事先与该基板结合，以协助该车载自动诊断系统端子1在焊接工艺前稳固的站立于该第二电路板C2之上。待该车载自动诊断系统端子1被焊接固定于该第二电路板C2之后，该套件T再移除。该套件T使得该车载自动诊断系统端子1可以通过自动化工艺被组装在该第二电路板C2之上。
虽然本发明已以具体的较佳实施例公开如上，然而其并非用来限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当视所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (20)

1.一种车载自动诊断系统端子，该车载自动诊断系统端子包括：
多个第一针，该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；
多个第二针，该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端，其中至少一该第一连接端对应至少一该第二连接端；以及
一基板，该等第一针以及该等第二针设于该基板之上，每一该第一针部分被埋设于该基板之内，每一该第二针部分被埋设于该基板之内，
其中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，至少部分的该等第一连接端以及其各自相对应的该等第二连接端沿一第一方向线性排列，该第一方向垂直于该第一直线。
2.如权利要求1所述的车载自动诊断系统端子，其中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿该第一直线交错排列。
3.如权利要求1所述的车载自动诊断系统端子，其中，该基板包括一第一表面以及一第二表面，该第一表面垂直于该第二表面，该等第一连接端以及该等第二连接端凸出于该第一表面，该等第一焊接端以及该等第二焊接端凸出于该第二表面。
4.如权利要求1所述的车载自动诊断系统端子，其中，每一该第二段部包括一第一延伸部、一第二延伸部以及一第三延伸部，该第一延伸部连接该第一焊接端以及该第二延伸部，该第二延伸部连接该第一延伸部以及该第三延伸部，该第三延伸部连接该二延伸部以及该第一段部，该第一延伸部以及该第三延伸部沿该第一方向延伸，该第二延伸部朝一第二方向延伸，该第二方向不同于该第一方向。
5.如权利要求4所述的车载自动诊断系统端子，其中，该基板包括多个开口，该等开口对应该第二段部。
6.如权利要求5所述的车载自动诊断系统端子，其中，该等开口包括多个第一开口以及多个第二开口，该等第一开口对应该等第一延伸部，该等第二开口对应该等第三延伸部。
7.如权利要求3所述的车载自动诊断系统端子，其中，该基板还包括一第三表面以及多个第一定位凸出部，该第三表面相反于该第二表面，该等第一定位凸出部形成于该第三表面。
8.如权利要求7所述的车载自动诊断系统端子，其中，该等第一定位凸出部沿一第二直线排列，其中该第一直线平行于该第二直线。
9.如权利要求8所述的车载自动诊断系统端子，其中，该基板还包括一第四表面以及多个定位凸块，该第四表面相反于该第一表面，该等定位凸块形成于该第四表面，每一该定位凸块包括一第二定位凸出部，该等第二定位凸出部的凸出方向相反于第一定位凸出部的凸出方向。
10.如权利要求9所述的车载自动诊断系统端子，其中，该等第二定位凸出部沿一第三直线上排列，该等第一连接端及该等第二连接端朝一第三方向延伸，该第三方向垂直于该第一方向，该第三直线与该第一直线在该第三方向上的正投影重叠，且该第三直线与该第二直线在第一方向上的正投影不重叠。
11.如权利要求9所述的车载自动诊断系统端子，其还包括一第一电路板、一第二电路板以及一散热金属结构，该散热金属结构设于该第二电路板之上，该基板夹设于该第一电路板与该第二电路板之间，该等第一焊接端以及该等第二焊接端耦接该第二电路板，该等第一定位凸出部嵌合该第一电路板，该等第二定位凸出部嵌合该第二电路板。
12.如权利要求11所述的车载自动诊断系统端子，其中，该基板抵靠该散热金属结构。
13.一种车载自动诊断系统端子制造方法，该车载自动诊断系统端子制造方法包括：
提供多个第一针，该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；
提供多个第二针，该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端；
提供一模具，该模具具有多个凸柱，该等第一针以及该等第二针部分被夹设于该模具之中，该等凸柱夹持该等第二段部；
以注塑成型的方式，将该等第一针以及该等第二针嵌设于一基板之内，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，其中该基板在该模具内注塑成型，且该等凸柱在成型时在该基板上形成多个开口。
14.如权利要求13所述的车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供一套件，该套件以可拆卸的方式卡合该基板，该套件具有一待夹持平台以及一站立部，该待夹持平台适于供一真空吸嘴进行夹持。
15.如权利要求14所述的车载自动诊断系统端子制造方法，还包括提供多个第二电路板，该等第一焊接端以及该等第二焊接端被焊接于其中之一该第二电路板，该套件的该站立部接触另一相邻的该第二电路板。
16.一种车载自动诊断系统，该车载自动诊断系统包括：
一壳体；
一电路板，该电路板设于该壳体内；以及
一车载自动诊断系统端子，电性连接该电路板，该车载自动诊断系统端子包括：
多个第一针，该等第一针为一体成形，每一第一针包括一第一段部以及一第二段部，该第一段部连接并垂直该第二段部，该第一段部包括一第一连接端，该第二段部包括一第一焊接端；
多个第二针，该等第二针为一体成形，每一第二针包括一第二连接端以及第二焊接端，其中至少一该第一连接端对应至少一该第二连接端；以及
一基板，该等第一针以及该等第二针设于该基板之上，每一该第一针部分被埋设于该基板之内，每一该第二针部分被埋设于该基板之内，
其中，该等第一焊接端以及该等第二焊接端沿一第一直线排列，至少部分的该等第一连接端以及其各自相对应的该等第二连接端沿一第一方向线性排列，该第一方向垂直于该第一直线。
17.如权利要求16所述的车载自动诊断系统，其中，至少一该第一连接端以及其相对应的该第二连接端之间存在一间距，该第二段部在该基板之内具有一埋入长度，该埋入长度大于或等于该间距。
18.如权利要求16所述的车载自动诊断系统，其中，该基板包括多个开口，该等开口对应该第二段部。
19.如权利要求18所述的车载自动诊断系统，其中，该等开口包括多个第一开口以及多个第二开口，该等第一开口对应该等第一延伸部，该等第二开口对应该等第三延伸部。
20.如权利要求16所述的车载自动诊断系统，其中，该基板还包括一第三表面以及多个第一定位凸出部，该第三表面相反于该第二表面，该等第一定位凸出部形成于该第三表面，该等第一定位凸出部沿一第二直线排列，其中该第一直线平行于该第二直线，且该第一直线及该第二直线在该第一方向上的正投影重叠。
CN201810662917.6A 2018-02-02 2018-06-25 车载自动诊断系统及其端子及制造方法 Active CN110137717B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107103784 2018-02-02
TW107103784A TWI658950B (zh) 2018-02-02 2018-02-02 車載自動診斷系統及其端子及製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110137717A true CN110137717A (zh) 2019-08-16
CN110137717B CN110137717B (zh) 2021-06-01

Family

ID=65243494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810662917.6A Active CN110137717B (zh) 2018-02-02 2018-06-25 车载自动诊断系统及其端子及制造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10541485B2 (zh)
EP (1) EP3522305B1 (zh)
CN (1) CN110137717B (zh)
TW (1) TWI658950B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD979507S1 (en) * 2018-12-21 2023-02-28 Molex, Llc Connector
GB201913917D0 (en) * 2019-09-26 2019-11-13 Webfleet Solutions B V Connector device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0204504A2 (en) * 1985-05-28 1986-12-10 Mg Company Ltd Electric connector
CN2571008Y (zh) * 2002-09-26 2003-09-03 昆发企业有限公司 连接器的改良结构
CN103081237A (zh) * 2010-09-03 2013-05-01 矢崎总业株式会社 连接器
CN104380535A (zh) * 2013-12-13 2015-02-25 华为终端有限公司 一种插头及印刷电路板组件
CN105703100A (zh) * 2016-01-25 2016-06-22 深圳市建创电子科技有限公司 一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63108802A (ja) * 1986-10-24 1988-05-13 Murata Mfg Co Ltd ピン端子取付構造
US4990720A (en) * 1988-04-12 1991-02-05 Kaufman Lance R Circuit assembly and method with direct bonded terminal pin
TWM271567U (en) * 2005-03-01 2005-08-01 Freerider Corp Power-source terminal structure of walker
JP4216287B2 (ja) * 2006-02-20 2009-01-28 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
DE102006062313A1 (de) * 2006-12-27 2008-07-03 Robert Bosch Gmbh Elektrische Steckerleiste
TWM330608U (en) * 2007-11-16 2008-04-11 Wonten Technology Co Ltd Electric connector
CN201549633U (zh) * 2009-09-17 2010-08-11 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
CN102237592B (zh) * 2010-04-30 2013-03-13 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
US20120178299A1 (en) 2011-01-12 2012-07-12 Enfora Surface-mount on-board diagnostics connector-pin assembly
JP2013080687A (ja) * 2011-10-04 2013-05-02 Icrex Kk ピン端子の接続構造
TWM426929U (en) * 2011-11-18 2012-04-11 Kuang Ying Comp Equipment Co USB female connector
TWM429577U (en) * 2012-01-03 2012-05-21 Battery Technology Source Co Ltd Casting die structure for automotive terminals
TWM444626U (zh) * 2012-06-21 2013-01-01 Tyco Electronics Holdings Bermuda No 7 Ltd Ｄ型ｈｄｍｉ連接器
JP2015041592A (ja) * 2013-08-23 2015-03-02 ホシデン株式会社 端子およびこれを備えたコネクタ
JP5669285B1 (ja) * 2014-02-21 2015-02-12 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
US9496651B2 (en) * 2015-03-03 2016-11-15 Lattice Semiconductor Corporation HDMI connector
JP6452512B2 (ja) * 2015-03-18 2019-01-16 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
US9601883B1 (en) * 2015-11-05 2017-03-21 Kuang Ying Computer Equipment Co., Ltd. USB connector
CN105406241B (zh) * 2015-11-10 2019-02-12 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器制造方法
JP6643907B2 (ja) * 2016-01-21 2020-02-12 タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 コネクタおよび接続構造
CN107465014B (zh) * 2016-06-06 2019-07-26 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
CN107611646B (zh) * 2016-07-12 2020-07-28 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器及其制造方法
US9634425B1 (en) * 2016-07-21 2017-04-25 Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. Waterproof connector and electronic device including the same
US10096948B2 (en) * 2016-12-07 2018-10-09 Foxconn Interconnect Technology Limited Electrical connector having a shielding shell with mounting device and a fixing plate welded to the shielding shell internally

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0204504A2 (en) * 1985-05-28 1986-12-10 Mg Company Ltd Electric connector
CN2571008Y (zh) * 2002-09-26 2003-09-03 昆发企业有限公司 连接器的改良结构
CN103081237A (zh) * 2010-09-03 2013-05-01 矢崎总业株式会社 连接器
CN104380535A (zh) * 2013-12-13 2015-02-25 华为终端有限公司 一种插头及印刷电路板组件
CN105703100A (zh) * 2016-01-25 2016-06-22 深圳市建创电子科技有限公司 一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI658950B (zh) 2019-05-11
CN110137717B (zh) 2021-06-01
US20190245290A1 (en) 2019-08-08
US10541485B2 (en) 2020-01-21
TW201934381A (zh) 2019-09-01
EP3522305A1 (en) 2019-08-07
EP3522305B1 (en) 2021-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103904472B (zh) 电连接器及其制造方法
CN104112968B (zh) 插座电连接器及其制造方法
US9293839B2 (en) Card member, card edge connector, and method for manufacturing card member
KR200467284Y1 (ko) 커넥터용 핀-캐리어
CN110137717A (zh) 车载自动诊断系统及其端子及制造方法
JPH0617171U (ja) プリント回路基板用電気コネクタ
CN107732493B (zh) 具有退卡装置的卡缘连接器及成型退卡装置的方法
JP2000012170A (ja) 機器用コネクタ及びその製造方法
CN203503872U (zh) 卡槽连接器
TW200414614A (en) Adapter and manufacturing method of adapter
CN104319522A (zh) 电连接器及其成型方法
CN202695746U (zh) 电连接器及连接器
CN102904084A (zh) 导电端子和具有导电端子的电连接器及其组装方法
CN205231297U (zh) 带有插装焊接孔的Micro-USB插头
CN204885524U (zh) 连接端子、连接器、线束组件及汽车can总线用连接器
CN106207543B (zh) 端子模组、连接器和端子模组的制造方法
CN103579888A (zh) 端子模块的制造方法
CN201805056U (zh) 连接器
CN202957377U (zh) 端子模块及使用该端子模块的电连接器
CN204144525U (zh) 电连接器
CN103531943A (zh) 卡槽连接器及其成型方法
JP2016031819A (ja) コネクタの製造方法およびコネクタ
JP4260357B2 (ja) 等長ライトアングルコネクタ及びその製造方法
CN104426045A (zh) 插座连接器的制造方法
CN212848761U (zh) 一种车载定位器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant