CN201549633U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体和至少上下两排导电端子，前述导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的接触部和自固持部向后延伸的弧形弹性臂，前述导电端子的固持部及接触部在上下方向上关于一中心水平面对称分布，其中，上下两弹性臂包括延伸至中心水平面的连接部及自连接部相对该中心水平面同向弯折延伸的抵接部。导电端子的制造能够通过一套模具完成，简化流程，节省成本。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接装置，尤其是一种可在两电子组件之间建立电性连接的电连接器。
【背景技术】
电连接器在电子领域应用非常广泛，在电子设备中组件与组件、组件与系统、系统与系统之间都有运用，进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础组件。比如，符合SATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高级技术附件)标准的SATA连接器广泛应用在计算机上，以完成主板向HDD(Hard Disk Driver，硬盘驱动器)传输信号、从计算机的电源部供应器向HDD传输电源或外置HDD与计算机间的电源和信号传输。其中，SATA连接器中的COMBO SATA又是一种在单一SATA基础上包含有多种接插头的复合式SATA连接器。
一种的业界普遍的COMBO SATA连接器包含有绝缘本体，以及收容于绝缘本体内部的硬盘信号端子和跳线端子；跳线端子呈上下两排定位于绝缘本体内，其中跳线端子的卡持部定位于绝缘本体的端子收容槽道中，由卡持部向印刷电路板的方向引出有弯折部，弯折部的末端连接有焊接部，该焊接部具有一定弧度，并且与印刷电路板相焊接用以传输电信号；卡持部的另一端引出横截面为矩形的对接部，该对接部与对接连接器的收容部对接。由于跳线端子呈上下两排固定于绝缘本体内，上排跳线端子到印刷电路板的距离大于下排跳线端子到印刷电路板的距离。这种距离的差别导致上排跳线端子和下排跳线端子具有形态上的差异，即，上排跳线端子的焊接部长度大于下排跳线端子的焊接部长度。因此在制造跳线端子的过程中，需要分别开两套模具用于制造上排跳线端子和下排跳线端子，这种制造方式由于要开两套模具而非常繁琐，并且成本较高。
因此，确有必要对现有的电连接器进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种新型电连接器，其跳线端子的制造能够通过一套模具完成，简化流程，节省成本。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种电连接器，其包括绝缘本体和至少上下两排导电端子，前述导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的接触部和自固持部向后延伸的弧形弹性臂，前述导电端子的固持部及接触部在上下方向上关于一中心水平面对称分布，其中，上下两弹性臂包括延伸至中心水平面的连接部及自连接部相对该中心水平面同向弯折延伸的抵接部。
与现有技术相比，电连接器之第二导电端子的制造能够通过一套模具完成，简化流程，节省成本。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器安装有电路板的立体组合图。
图2为图1所示电连接器与电路板的立体分解图。
图3为图1所示电连接器另一角度的立体分解图。
图4为图1所示电连接器沿A-A线的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图3所示，电连接器包括绝缘本体1和排列成行并且收容于绝缘本体1内的导电端子2，其中，导电端子包括第一导电端子20和第二导电端子21。电连接器设有一个长度方向A和一个宽度方向B。
请参阅图2与图3所示，绝缘本体1为一呈纵长延伸的塑胶壳体，绝缘本体1设有一个对接面10、一个与对接面10相对的后端面11以及一个与对接面10和后端面11相垂直的底面12和顶面13。绝缘本体1分为第一对接部14和第二对接部15，第一对接部14贯通设有用于插置第一导电端子20的第一收容槽140，第二对接部15贯通设有用于插置第二导电端子21的第二收容槽150，其中，第二收容槽150为上下对称排列设置。第一对接部14还包括有L型的舌板141，第二对接部15设有一个容纳对接连接器(未图示)的收容腔151。后端面11凸出设有若干定位块16，定位块16与印刷电路板4上配合设置的定位凹口40相卡扣配合以定位印刷电路板4，并使之在组装后不容易错位移动。定位块16包括有顶板160和底板161，顶板160和底板161之间形成一个收容空间163，顶板160和底板161用于夹持印刷电路板4，使印刷电路板4在竖直方向上定位。收容空间163内设有连接顶板160和底板161的卡板162，该卡板162能够与设在印刷电路板4上的定位凹口40配合定位，使印刷电路板4在水平方向上定位。后端面11上还凸出设有上下对称的凸块110，凸块110可用于夹持印刷电路板4，上下两凸块110相对的面呈弯折的弧形。
请参阅图2与图3，导电端子2包括第一导电端子20和第二导电端子21；第一导电端子20设有第一固持部201，第一弹性臂202由第一固持部201的一个末端引出，且第一弹性臂202的自由末端设有弹性抵接于印刷电路板4的第一抵接部203。第二导电端子21设有呈板状并卡持于第二收容槽150内的第二固持部211，第二固持部211的两个相对末端分别延伸有第二接触部212和第二弹性臂213，第二弹性臂213包括连接部216和由连接部延伸并弧形弯折的第二抵接部214。第二接触部212呈一个长宽均为0.64mm的方形柱体，0.64mm为业界标准的对接宽度。第二弹性臂213在电连接器长度方向上的尺寸小于第二固持部211在该方向上尺寸的一半，这样可以保证第二导电端子21在上下对齐排列时，第二弹性臂213能够相互交错设置，上排第二弹性臂213自第二固持部211的内侧延伸，下排第二弹性臂213自第二固持部211的外侧延伸。参图4，上排第二收容槽150和下排第二收容槽150关于一中心水平面(如虚线所示)对称；上下两排第二导电端子21的第二弹性臂213分别相对延伸，使部分第二连接部216延伸于所述中心水平面上。上下两排第二导电端子21的第二抵接部214同向弯折呈弧形，并在长度方向上并排设置。第二导电端子21的第二固持部211靠近第二弹性臂213的一端设有楔形面215。除第二抵接部214和前述部分第二弹性臂213的第二导电端子21的其他结构均相对于中心水平面对称。
需要特别说明的是，第二弹性臂213末端所在的中心水平面到上下两排第二收容槽150的距离相同。
第二导电端子21在本实施方式的制造过程，相较于现有技术的制造更加节省工序和材料。制造过程中，第二导电端子21在同一个金属料带上通过冲压成型。此时成型的第二导电端子21，其第二弹性臂213经冲压形成两个弯折，并且第二弹性臂213末端水平延伸形成第二抵接部214，第二抵接部214此时为平板状，沿第二弹性臂213末端的延伸方向水平延伸。然后将裁切下的部分第二导电端子21沿水平方向组入上排第二收容槽150中，再将另一部分第二导电端子21翻转后沿水平方向组入下排第二收容槽150中，此时，上排第二导电端子21的第二弹性臂213和下排第二导电端子21的第二弹性臂213相向延伸。最后，通过制具将平板状的第二抵接部214统一压制成同向弯折的弧形，使第二抵接部214能够弹性抵接于印刷电路板4上。
本实用新型电连接器中第二导电端子21由金属材料经过同一套模具冲压成型后，再由制具进行统一折弯，能够比原有技术制造节省多开一套模具的费用，并且保证端子抵接部的良好共面度。
本实用新型的技术内容和技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示进行种种不背离本实用新型精神的替换和修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施方式所揭示的内容，而包括各种不背离本实用新型的替换和修饰，均为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括绝缘本体和至少上下两排导电端子，前述导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的接触部和自固持部向后延伸的弧形弹性臂，前述导电端子的固持部及接触部在上下方向上关于一中心水平面对称分布，其特征在于：上下两弹性臂包括延伸至中心水平面的连接部及自连接部相对该中心水平面同向弯折延伸的抵接部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：上下两排抵接部从导电端子的排列方向上看为重叠设置。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：上排弹性臂和下排弹性臂在导电端子的排列方向上偏移设置。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述固持部靠近弹性臂的一端设有楔形面。
5.如权利要求1或4所述的电连接器，其特征在于：电连接器设有一个长度方向和一个宽度方向，导电端子包括上述导电端子和第二导电端子，第二导电端子设有第二固持部和由第二固持部延伸的第二弹性臂，所述第二弹性臂在长度方向上的大小小于第二固持部在长度方向上大小的一半。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体包括第一对接部和第二对接部，第一对接部设有一L型的舌板，第二对接部设有一收容接触部的收容腔。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：绝缘本体设有对接面和与对接面相对的后端面，后端面凸出设有定位块，与电连接器连接的印刷电路板上设有凹口与所述定位块配合定位。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述定位块包括有顶板和底板，顶板和底板之间连接有卡板。
9.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：上排导电端子的楔形面与下排导电端子的楔形面相背离设置。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：抵接部为焊接部。
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