CN204144525U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种电连接器，包括：绝缘本体、第一端子及第二端子；绝缘本体具有后端部及凸伸后端部的舌部；第一、第二端子分别具有固持在后端部上第一、第二固持部、自第一、第二固持部一端凸伸的第一、第二接触部及另一端凸伸的第一、第二焊接部；在舌部其中一侧的第一接触部之间设有前第一凹槽，舌部的另一侧的第二接触部之间设有第二凹槽，在后端部设有位于第一固持部之间及第二固持部之间的第三凹槽。该第一、第二凹槽分别贯穿舌板的两侧，可改善第一、第二端子成型时的稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电子领域，尤其是指一种信号传输的电连接器。
【背景技术】
音频及视频信号的传输给人们的生活带来的很多便利，通常这种信号传输需要通过DVI，HDMI，Mini DP等连接器连接在一起，类似这些连接器可参阅在2012年5月30日公告的中国实用新型第201120374660.8号专利，其揭露了一种电连接器，该电连接器包括绝缘本体、固持在绝缘本体上的第一端子及第二端子，所述绝缘本体包括下绝缘本体、上绝缘本体及支撑座；其中第一端子安装在上绝缘本体上，第二端子安装在下绝缘本体上，且该上、下绝缘本体组装在一起，并一起安装到支撑座上。
该电连接器需要成型多个绝缘本体，由此增加了电连接器的制造成本，再将第一、第二端子分别与绝缘成型在一起，增加了电连接器的制造繁琐性，且不简洁，同时，为防止第二端子的焊接脚发生变形，将第二端子的焊接脚插入支撑座的通孔内，该支撑座的设置不仅增加了电连接器的制造成本，结构也不稳定。
由此，需要涉及一种实用需求的电连接器来适应市场需求。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种制造简单且成型稳定的电连接器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，用于安装到电路板上，其包括：绝缘本体、与绝缘本体一体注塑成型的多个第一端子及第二端子；绝缘本体具有后端部及凸伸出后端部的舌部；第一端子具有固持在后端部上第一固持部、自第一固持部一端凸伸的第一接触部及另一端凸伸的第一焊接部；第二端子具有固持在后端部上第二固持部、自第二固持部一端凸伸的第二接触部及另一端凸伸的第二焊接部，且第一接触部及第二接触部分别位于舌部的两侧；所述第一、第二接触部相互间隔错开设置，且第一固持部相对第一接触部弯折而成，该第一固持部与第二固持部上下对齐设置；在舌部一侧的第一接触部之间设有第一凹槽，舌部的另一侧的第二接触部之间设有第二凹槽，在后端部设有位于第一固持部之间及第二固持部之间的第三凹槽。
进一步改进方案：所述第三凹槽为上下贯通的通槽。
进一步改进方案：所述绝缘本体设有冲切端子的切槽。
进一步改进方案：所述电连接器具有安装在绝缘本体上的遮蔽壳体，该遮蔽壳体环绕在绝缘本体的舌部外侧，并形成有对接腔。
进一步改进方案：所述遮蔽壳体的两侧设有安装脚，该安装脚呈下窄上宽的台阶形，且宽处下侧被支撑在电路板上。
本实用新型的有益效果如下：本实施方式通过将第一端子、第二端子与绝缘本体一体成型的情况下，并于舌板的两侧分别形成有第一、第二凹槽，可降低制造成本及具有制造简单的功效，且该第一、第二凹槽由注塑成型的顶针块形成，方便定位第一、第二端子，且在注塑成型时具有更好的稳定性。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体示意图；
图2为图1所示电连接器的部分分解图；
图3为图1所示电连接器成型方法中第一、第二端子料带的立体示意图；
图4为图3所示第一、第二端子料带放置后的示意图；
图5为图4所示的顶视图；
图6为图1所示电连接器的绝缘本体与端子成型后的示意图；
图7为图6所示另一角度视图；
图8为图7所示沿A-A线的剖视示意图；
图9为图7所示沿B-B线的剖视示意图。
【具体实施方式】
请参图1所示为本实用新型揭露的一种电连接器，其用于安装到电路板上，并包括有绝缘本体1、固持在绝缘本体上的多个第一端子2及第二端子3，以及固持在绝缘本体1外的遮蔽壳体4，在本实施方式中，该第一、第二端子与绝缘本体一体注塑成型，遮蔽壳体4组装安置于绝缘本体上。
请参阅图2所示，所述绝缘本体1由绝缘塑胶材料经过高温注塑而成，其具有后端部11及向前凸伸出后端部的舌部12；该后端部11及舌部12上分别设有第一凹槽13、第二凹槽14、第三凹槽15(请参图8及图9所示)，请容后详述。
所述遮蔽壳体4环绕在绝缘本体1的舌部12外侧，并形成有对接腔10(请参图1所示)，且遮蔽壳体4的两侧设有多个安装脚41，至少一对安装脚41呈下窄上宽的台阶形，在电连接器安装于电路板的通孔时，较窄部分插入通孔内，而较宽处的下侧42被支撑在电路板的上表面(未图示)。
请参阅图3所示，所述第一端子2由金属板一体冲压而成，每一第一端子2具有可固持在绝缘本体的后端部上第一固持部21、自第一固持部21一端凸伸的第一接触部22及另一端凸伸的第一焊接部23，且在第一固持部21处通过第一连接部24将相邻的第一固持部21相互连接在一起，防止第一焊接脚23在与绝缘本体成型之前发生的变形，其中，在第一端子2冲压成型后，一料带连接有多个上述第一端子2，且该料带连接在第一焊接部23上，而第一接触部22的末端为自由端，具有弹性。
同理，该第二端子3也是由另一金属板一体冲压而成，每一第二端子3具有可固持在绝缘本体的后端部上第二固持部31、自第二固持部31一端凸伸的第二接触部32及另一端凸伸的第二焊接部33，且在第二固持部31处通过第二连接部34将相邻的第二固持部31相互连接在一起，防止第二焊接脚33在与绝缘本体成型之前发生的变形，其中，在第二端子3冲压成型后，一料带连接有多个第二端子3，且该料带连接在第二接触部32上，而第二焊接部33的末端为自由端，具有弹性，且该第二焊接部33与第二固持部31弯折而成。
请参阅图4及图5所示，在本实施方式中，将第一固持部21相对第一接触部2折弯，且电连接器将采用如下方式成型，将第一端子2及第二端子3的料带左右上下间隔放置模具中，并将第一端子2的第一接触部22及第二端子3的第二接触部32相互间隔错开设置，即第一、第二接触部投影在一平面内为间隔交错排布；同时第一固持部21与第二固持部31上下面对设置，在本实施方式为上下对齐设置。
请参阅图6至图9所示，在第一端子2及第二端子3安装在模具成型之前，因第一端子及第二端子分别连接料带，因自由末端具有弹性，在注塑成型时具有不稳定因素。
在本实施方式中，如第一接触部22为自由末端，为防止在注塑成型时，塑胶冲击力将第一接触部22冲击变形，在第一接触部22之间设有模具的顶针块a，防止第一接触部22左右移动，并将顶针块a的末端抵接在第二接触部32内侧面，防止该第二接触32朝内移动。
同理，在第二接触部32之间设有模具的顶针块b，为防止第一接触部22上下移动，将顶针块b的末端抵接在第一接触部22内侧面，在第一端子2与第二端子3按上述方式安置好后，再注塑绝缘材料。因该该顶针块相互错开设置，不仅改善第一接触部与第二接触部的稳定性，也可方便模具的顶针块在成型后脱离出绝缘本体1。因第二端子的第二焊接部为自由末端，为防止第一、第二焊接部在塑胶注塑冲击力的移动，在每两相邻的第一固持部21之间或第二固持31之间设有模具的顶针块c。
请再参阅图7及图8所示，在绝缘本体1与第一端子2及第二端子3一体成型后，该第一接触部22、第二接触部32分别位于舌部12的两侧，且在舌部其中一侧的第一接触部22之间设有前述第一凹槽13，该第一凹槽13的底面为第二接触部侧面，舌部的另一侧的第二接触部32之间设有前述第二凹槽14，该第二凹槽14的底面为第一接触部侧面，在后端部11设有位于第一固持部21之间及第二固持部31之间的第三凹槽15，该第一、第二、第三凹槽分别为成型时模具顶针块a，b，c脱离后成型而成的空间，在本实施方式中，该第三凹槽15为上下贯通的通槽。所述绝缘本体1设有切槽(未图示)，在一体注塑成型后，通过切槽将端子料带的连接部切除掉，防止电连接器短路，最后将端子料带切掉，形成半成品。
本实施方式通过将第一端子2、第二端子3与绝缘本体1一体成型，实现一整体的电连接器结构，即使当第二焊接脚33为插针方式，相对现有技术也无需设置定位板来实现第二焊接脚的定位，且减少模具的制造成本，并且通过设置不同的顶针块，即使在端子为自由末端结构的形式下，也可在注塑成型时可稳定的定位端子，在成型后也留有对应凹槽在绝缘本体上，降低电连接器的制造成本。
Claims (5)
1.一种电连接器，用于安装到电路板上，其包括：绝缘本体、与绝缘本体一体注塑成型的多个第一端子及第二端子；绝缘本体具有后端部及凸伸出后端部的舌部；第一端子具有固持在后端部上第一固持部、自第一固持部一端凸伸的第一接触部及另一端凸伸的第一焊接部；第二端子具有固持在后端部上第二固持部、自第二固持部一端凸伸的第二接触部及另一端凸伸的第二焊接部，且第一接触部及第二接触部分别位于舌部的两侧；
其特征在于：所述第一、第二接触部相互间隔错开设置，且第一固持部相对第一接触部弯折而成，该第一固持部与第二固持部上下对齐设置；在舌部一侧的第一接触部之间设有第一凹槽，舌部的另一侧的第二接触部之间设有第二凹槽，在后端部设有位于第一固持部之间及第二固持部之间的第三凹槽。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第三凹槽为上下贯通的通槽。
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有冲切端子的切槽。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器具有安装在绝缘本体上的遮蔽壳体，该遮蔽壳体环绕在绝缘本体的舌部外侧，并形成有对接腔。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体的两侧设有安装脚，该安装脚呈下窄上宽的台阶形，且宽处下侧被支撑在电路板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420645898.3U CN204144525U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 电连接器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420645898.3U CN204144525U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 电连接器 |
Publications (1)
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| CN204144525U true CN204144525U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52421190
Family Applications (1)
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| CN201420645898.3U Active CN204144525U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 电连接器 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104319522A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 昆山思瑞奕电子有限公司 | 电连接器及其成型方法 |
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2014
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