CN201868608U - 一种电子卡连接器 - Google Patents

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王涧鸣
苏敬舜
李再先
周强
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Qidong Qianshuo Electronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种电子卡连接器，包括壳体、与所述壳体固定连接的至少一绝缘端子座以及固定于所述绝缘端子座上的若干金属端子，所述各金属端子均具有与其一体冲压形成的金属片，所述金属片卡嵌于所述绝缘端子座内。本实用新型中，将金属端子冲压成型时金属片余料作为加强筋卡嵌于所述绝缘端子座内，一方面在不增加绝缘端子座厚度的同时增强了绝缘端子座的强度，提高了其抗变形能力，另一方面，金属片为冲压成型金属端子时形成的余料，其制作容易，未增加额外的材料成本及生产成本，适合批量生产。

Description

一种电子卡连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器领域，更具体地说，是涉及一种电子卡连接器。
背景技术
随着时代的发展，一些电子产品如手机、数码相机、显示器等轻薄化的趋势越来越明显，而为了满足这些电子产品的超薄要求，各种零部件也越做越薄。如应用于这些产品内的电子卡连接器，一般由绝缘端子座及金属端子组成，绝缘端子座一般较薄，插卡时易变形，严重影响电子卡的可靠连接。而为了提高绝缘端子座的抗变形能力，一般将一金属件卡嵌入所述绝缘端子座内，从而通过金属件来增强其强度。但是这种通过增加金属件这一额外零件的方式，在不仅增加了材料成本，同时也增加了模具生产时的难度，造成生产不稳定，产品质量也难以获得保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种成本低、强度高、可靠性好的电子卡连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种电子卡连接器，包括壳体、与所述壳体固定连接的至少一绝缘端子座以及固定于所述绝缘端子座上的若干金属端子，所述各金属端子均具有与其一体冲压形成的金属片，所述金属片卡嵌于所述绝缘端子座内。
具体地，所述绝缘端子座采用塑胶材料制造，所述金属片采用镶嵌注塑的方式卡嵌于所述绝缘端子座内。
具体地，各所述金属片呈弯折状。
具体地，所述金属端子通过所述金属片排列成两排四列。
具体地，所述壳体包括一金属板及设于所述金属板两相对边缘的侧板。
具体地，所述绝缘端子座包括一绝缘本体及设于所述绝缘本体两相对边缘的凸沿，所述两凸沿与所述绝缘本体形成一容纳空间，所述金属端子设于所述容纳空间内，所述两凸沿的外侧设有向内凹陷且分别可容所述壳体的两侧板卡入的凹槽。
进一步地，所述绝缘端子座为两个，且相互叠设，其中位于上方的绝缘端子座的两凸沿底部向下凸伸有连接柱，位于下方的绝缘端子座的两凸沿上对应设有可供所述连接柱穿设的连接孔。
本实用新型中，将金属端子冲压成型时金属片余料作为加强筋卡嵌于所述绝缘端子座内，一方面在不增加绝缘端子座厚度的同时增强了绝缘端子座的强度，提高了其抗变形能力，另一方面，金属片为冲压成型金属端子时形成的余料，其制作容易，未增加额外的材料成本及生产成本，适合批量生产。
附图说明
图1是本实用新型提供的电子卡连接器的第一实施例的立体示意图；
图2是本实用新型第一实施例中电子卡连接器的分解图；
图3是本实用新型第一实施例中金属端子的示意图；
图4是本实用新型提供的电子卡连接器的第二实施例的立体示意图；
图5是本实用新型第二实施例中电子卡连接器的分解图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的电子卡连接器，包括壳体、与所述壳体固定连接的至少一绝缘端子座以及固定于所述绝缘端子座上的若干金属端子，所述各金属端子均具有与其一体冲压形成的金属片，所述金属片均卡嵌于所述绝缘端子座内。
本实用新型中，将金属端子冲压成型时金属片余料作为加强筋卡嵌于所述绝缘端子座内，一方面在不增加绝缘端子座厚度的同时增强了绝缘端子座的强度，提高了其抗变形能力，另一方面，金属片为冲压成型金属端子时形成的余料，其制作容易，未增加额外的材料成本及生产成本，适合批量生产。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
实施例一
如图1、图2中所示，所述电子卡连接器包括壳体1、与所述壳体1固定连接的一绝缘端子座2以及固定于所述绝缘端子座上的若干金属端子3。
其中，所述壳体1包括一金属板11及设于所述金属板11两相对边缘的侧板12。本实施例中，所述侧板12通过所述金属板11的两端向一侧弯折而形成。由于电子卡连接器体积较小，壳体1也较小，故采用一体成型的方法，不仅易于制作，且成本低。
所述绝缘端子座2包括一绝缘本体21及设于所述绝缘本体21两相对边缘的凸沿22。所述两凸沿22与所述绝缘本体21形成一容纳空间23，所述两凸沿22的外侧设有向内凹陷的凹槽221。所述凹槽221的长度与所述壳体1的两侧板12的宽度相匹配，安装时，将所述壳体1罩在所述绝缘端子座2上，并向下推动所述壳体1将侧板12卡入所述凹槽221内即实现壳体1与绝缘端子座2之间的连接固定。采用这种卡合连接，不仅结构简单，且易于拆卸。当然，所述壳体1与所述绝缘端子座2之间也不限于上述连接结构或方式，其也可采用螺钉连接或插销连接等。
参照图3，本实施例中，所述金属端子3排列成两排四列，各金属端子3均具有与其一体冲压形成的金属片31，且所述金属片31呈弯折状，每列中两个金属端子3的金属片31错位弯折，使得此两个金属端子3能位于同一列上。将金属片31弯折，不仅节省了空间，且弯折后的金属片31具有弹性。当然，此处所述金属端子3也不限于此处的两排四列，其也可根据实际电子卡的大小来设计成不同的排列结构。
请再参照图2，所述绝缘端子座2采用塑胶材料制造，所述绝缘端子座2的绝缘本体21上具有与所述金属端子3对应的空槽211，所述金属片31采用镶嵌注塑的方式卡嵌于所述绝缘本体21内，所述金属端子3则由所述空槽211中悬空凸出，且悬空的金属端子3具有弹性，在按压时可上、下振动。将所述金属片31镶嵌于所述绝缘本体21后，增强了绝缘端子座2的强度，提高了其抗变形能力。
所述壳体1扣设于与所述绝缘端子座2上后具有一空间，电子卡插设于所述空间内，插设后的电子卡上的导电触点与所述绝缘端子座2上的金属端子接触实现信号连通。
实施例二
参照图4、图5，为本实用新型实施例提供的第二实施例的示意图。本实施例为一可插两个电子卡的双层连接器。所述绝缘端子座2为两个，且相互叠设，其中位于上方的绝缘端子座2的两凸沿22底部向下凸伸有连接柱222，位于下方的绝缘端子座2的两凸沿22上对应设有可供所述连接柱222穿设的连接孔223。安装时，将上方的绝缘端子座2上的连接柱222穿设于下方的绝缘端子座2的连接孔223内，即可将两个绝缘端子座2固定连接起来。同时，壳体1的两侧板12由上至下插设于两个绝缘端子座2的凸沿22外侧的凹槽221内，从而将壳体1与两个绝缘端子座2固定连接起来。本实施例中，所述金属端子3及金属片31与第一实施例中相同，此处不作赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子卡连接器，包括壳体、与所述壳体固定连接的至少一绝缘端子座以及固定于所述绝缘端子座上的若干金属端子，其特征在于：所述各金属端子均具有与其一体冲压形成的金属片，所述金属片卡嵌于所述绝缘端子座内。
2.如权利要求1所述的一种电子卡连接器，其特征在于：所述绝缘端子座采用塑胶材料制造，所述金属片采用镶嵌注塑的方式卡嵌于所述绝缘端子座内。
3.如权利要求1或2所述的一种电子卡连接器，其特征在于：各所述金属片呈弯折状。
4.如权利要求1所述的一种电子卡连接器，其特征在于：所述金属端子通过所述金属片排列成两排四列。
5.如权利要求1所述的一种电子卡连接器，其特征在于：所述壳体包括一金属板及设于所述金属板两相对边缘的侧板。
6.如权利要求5所述的一种电子卡连接器，其特征在于：所述绝缘端子座包括一绝缘本体及设于所述绝缘本体两相对边缘的凸沿，所述两凸沿与所述绝缘本体形成一容纳空间，所述金属端子设于所述容纳空间内，所述两凸沿的外侧设有向内凹陷且分别可容所述壳体的两侧板卡入的凹槽。
7.如权利要求6所述的一种电子卡连接器，其特征在于：所述绝缘端子座为两个，且相互叠设，其中位于上方的绝缘端子座的两凸沿底部向下凸伸有连接柱，位于下方的绝缘端子座的两凸沿上对应设有可供所述连接柱穿设的连接孔。
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