一种卡连接器端子支架及使用该端子支架制作的卡连接器
技术领域:
本实用新型涉及连接器技术领域,特指一种结构简单,并可提高卡连接器组装效率以及降低其生产成本的卡连接器端子支架及使用该端子支架制作的卡连接器。
背景技术:
随着电子信息技术的进步,卡连接器被广泛应用,例如:手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、数字电视、机顶盒(set-top box)。
卡连接器一般包括一绝缘座、分别独立插嵌安装于绝缘座中的开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子以及包覆于绝缘座上的铁壳。其中,开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子分别成型于一个料带上,形成多个料带。
传统的卡连接器组装时,需要经过至少两次将不同料带上的开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子安装于绝缘座上,这种组装方式操作起来复杂,提高了生产成本。另外,由于开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子不是成型于同一料带上,于组装过程中,需要经过至少两次将不同料带上的开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子安装于绝缘座上,极大可能会使开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子组装时会产生偏差,降低了卡连接器的的组装效率,同时也会影响卡连接器产品的质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的第一个不足,提供一种结构简单,并可提高卡连接器组装效率以及降低其生产成本的一种卡连接器端子支架。
为了解决所述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该卡连接器端子支架,其包括:一料带,其作为端子的承载件,该料带设置有一容纳端子的开口;开关端子,该开关端子一体成型于上述料带开口内侧,其包括有成对设置的活动端子和固定端子;若干信号端子,该信号端子一体成型于上述料带开口内侧,其信号端子包括有主体部、位于主体部一端与料带连接的引脚部、位于主体部另一端的并向上隆起的接触部。
进一步而言,上述技术方案中,所述的信号端子包括第一信号端子和第二信号端子,该第一信号端子和第二信号端子一体成型于所述料带开口内同一侧。
进一步而言,上述技术方案中,所述的活动端子呈“n”形,其设有一向上的隆起部;所述的固定端子同样呈“n”形,其前端为接触点;所述活动端子和固定端子是以上下接触的方式进行合与闭。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一信号端子和第二信号端子的接触部呈两排分布,并相互交错分布于所述料带开口内侧。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一信号端子和第二信号端子各为三个。
进一步而言,上述技术方案中,所述信号端子间还设有一用于稳固连接的料桥。
进一步而言,上述技术方案中,所述料带的两侧均设有若干定位孔。
本实用新型的目的在于克服现有技术的第二个不足,提供一种结构稳固、组装效率高,且质量品质高的一种卡连接器。
为了解决所述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该卡连接器,包括:具备有上述的端子支架结构,该端子支架与绝缘座通过镶嵌成型的方式成型一卡连接器。
进一步而言,上述技术方案中,所述卡连接器还包括一铁壳。
进一步而言,上述技术方案中,所述卡连接器还包括有一推插触发装置。
采用所述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型中的开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子一体成型于同一个料带上,该料带配合绝缘座和铁壳组装成卡连接器时,只需要经过一次组装就可将料带上的开关端子、若干信号端子同时安装于绝缘座上,这种组装方式操作起来简单、快捷,大幅度地缩短了卡连接器组装时间,且降低了生产成本。
2、由于开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子一体成型于同一料带上,于卡连接器组装过程中,只需需要经过一次就可将料带上的开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子安装于绝缘座上,并且开关端子、若干第一信号端子和第二信号端子准确地安装于绝缘座上的对应位置,其准确度高,偏差极小,大大提高了卡连接器的的组装效率,并可大幅度减少返工次数,降低成本;同时也保证了卡连接器产品的质量。
附图说明:
图1是本实用新型中卡连接器端子支架的立体图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型中卡连接器端子支架的局部示意图;
图4是图3中B部分的局部放大示意图;
图5是本实用新型中卡连接器端子支架中开关端子的立体图;
图6是本实用新型中卡连接器连带料带时的立体图;
图7是本实用新型中卡连接器连带料带时的立体分解图;
图8是本实用新型中卡连接器中绝缘座的立体图;
图9是本实用新型中卡连接器中铁壳的立体图;
图10是本实用新型中卡连接器去除料带后的立体图;
附图标记说明:
1料带 10开口 11定位孔 12缺口
2开关端子 21活动端子 211本体 212引脚部
213隆起部 214触点部 215触臂 22固定端子
221本体 222引脚部 223接触点 3第一信号端子
31主体部 32引脚部 33接触部 34料桥
4第二信号端子 41主体部 42引脚部 43接触部
44料桥 5绝缘座 51本体 511型槽
512收纳槽 513第一开口 514第二开口 515第三开口
52推插触发装置 521驱动块 522弹簧 523驱动杆
524凸块 53凹槽 54凸台 541卡凸
542卡凸 55插槽 551卡凸 6铁壳
61挡板 62挡片 63卡孔 64安装板
65卡孔 66卡孔
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-5所示,一种卡连接器端子支架,其包括一料带1以及成型于料带1上的开关端子2、信号端子。
具体而言,所述的料带1作为整个料件的承载件,该料带1设置有一容纳端子的开口10;所述的开关端子2、信号端子均一体成型于所述料带1上开口10内的同一侧;所述的开关端子2和信号端子末端的向下弯折以致开关端子2和信号端子凸起于所述的料带1上。于料带1该侧边缘还设置有数个缺口12,所述的料带1两侧对称设置有数个定位孔11。
所述的开关端子2一体成型于所述料带1开口10内侧;其中,所述的开关端子2包括成对设置的活动端子21和固定端子22;所述的活动端子21呈“n”形,其包括一本体211、本体211末端向下弯折并成型于所述料带1开口10内侧的引脚部212、位于本体211前端的隆起部213以及成型于隆起部213侧边的触臂215,于触臂215底部还向下成型有向下凸出的触点部214;所述的固定端子22同样呈“n”形,其包括一本体221、本体221末端向下弯折并成型于所述料带1开口10内侧的引脚部222以及成型于本体221前端并位于活动端子21中触点部214正下方的接触点223。所述活动端子21和固定端子22是以上下接触的方式进行合与闭。
所述的信号端子包括三个第一信号端子3和三个第二信号端子4,符合SIM卡连接器的端子规格;其中,该第一信号端子3和第二信号端子4一体成型于所述料带开口10同一内侧。
若干第一信号端子3和第二信号端子4,该第一信号端子3和第二信号端子4相互交错并一体成型于所述料带1开口10内侧;所述的开关端子2、第一信号端子3和第二信号端子4的末端成型于料带开口10同一内侧并向下弯折以致开关端子2、第一信号端子3和第二信号端子4凸起于所述的料带1上。
所述的第一信号端子3包括一包括有主体部31、位于主体部31一端与所述料带1连接的引脚部32、位于主体部31另一端的并向上隆起的接触部33。所述的第二信号端子4包括一包括有主体部41、位于主体部41一端与所述料带1连接的引脚部42、位于主体部41另一端的并向上隆起的接触部43。
所述的第一信号端子3和第二信号端子4相互交错分布于所述料带1开口10内侧,其中,第一信号端子3和第二信号端子4的接触部33、43呈两排分布,且所述第一信号端子3的接触部33位于所述活动端子21隆起部213前方,第二信号端子4的接触部43并列等距分布于第一信号端子3的接触部33前方;即所述的第一信号端子3长于所述开关端子2的长度,而所述的第二信号端子4长于第一信号端子1的长度。
所述信号端子间还设有一用于稳固连接的料桥34、44。具体而言,所述若干第二信号端子主体部41之间还成型有所述的料桥44,并通过该料桥34稳固连接;所述的第一信号端子3与位于其旁侧的第二信号端子4之间还成型有所述的料桥34,并通过该料桥34稳固连接。在组装卡连接器过程中,需要切断料桥44和料桥34,使若干第二信号端子4之间以及第一信号端子3和第二信号端子4之间无连接关系。
见图6-10所示,是一种卡连接器,包括:具备所述的端子支架结构,该端子支架与绝缘座5通过镶嵌成型的方式成型一卡连接器。端子支架中的端子安装于绝缘座5上,该绝缘座5外表面包覆有一铁壳6。
所述的绝缘座5上设置有一供卡插入的型槽511以及位于型槽511旁侧的收纳槽512,一推插触发装置52安装于该收纳槽512中;所述的端子包括:开关端子2、若干信号端子,所述的开关端子2的隆起部213和信号端子的接触部33、43分别穿过绝缘座上设置的第一、第二、第三开口513、514、515并显露于绝缘座5上的型槽511中;所述的铁壳6为一半盖式壳体,该铁壳6造型与所述绝缘座5外形相匹配,其包覆于绝缘座5上,并与该绝缘座5上的型槽511形成一插卡空间。
卡连接器组装前,所述端子一体冲压成型于上述的卡连接器端子支架上,即开关端子2、若干信号端子一体冲压成型于上述的卡连接器端子支架中的料带开口内侧,开关端子2、若干信号端子的结构已在上述说明,在此不再一一赘述。
所述的绝缘座5包括一本体51,于该本体51上设置有一供卡插入的型槽511以及位于型槽511旁侧的收纳槽512。所述绝缘座5末端设置有一凹槽53,该凹槽53两侧形成两凸台54,所述的开关端子2、第一信号端子3以及第二信号端子4的引脚部212、222、32、42显露于该凹槽53中,其中,该引脚部212、222、32、42并列分布。于凸台54的端面上成型有用于安装的卡凸541。所述的绝缘座本体51两侧还成型有若干个用于安装的卡凸542。所述的绝缘座5于收纳槽512一侧的前端形成一插槽55,于该插槽55的端面上成型有用于安装的卡凸551。
所述绝缘座5本体51上还设置有若干所述的第一、第二、第三开口513、514、515,该第一、第二、第三开口513、514、515与所述的所述的开关端子2的隆起部213和信号端子的接触部33、43的位置一一对应。
所述的推插触发装置52包括一驱动块521、用于驱动驱动块521并与绝缘座5本体51形成干涉的弹簧522以及驱动杆523,其中,驱动块521上还成型有一凸块524,该凸块524显露于绝缘座5型槽511的侧边。
所述的铁壳6为一半盖式壳体,该铁壳6造型与所述绝缘座5外形相匹配,其包覆于绝缘座本体51中的型槽511上,铁壳6与绝缘座本体51中的型槽511形成一供卡插嵌安装的插卡空间。所述的铁壳6两端成型有与绝缘座本体51前后两端设置的凸台54相对于的挡板61,其中,于凸台54旁侧还成型有一与其垂直的挡片62。所述挡板61以及铁壳6两侧均设置有一与所述卡凸541、542、551相匹配的卡孔63、65、66,所述铁壳6两侧还对称成型用于安装的安装板64。
所述的铁壳6包覆于绝缘座5上,铁壳6与绝缘座本体51中的型槽511形成一供卡插嵌安装的插卡空间,其中开关端子2中活动端子21的隆起部213穿过第一开口513并显露于绝缘座5上的型槽511中;第一信号端子3上的接触部33穿过第二开口514并显露于绝缘座5上的型槽511中,第二信号端子4上的接触部43穿过第三开口515并显露于绝缘座5上的型槽511中。即开关端子2中活动端子21的隆起部213、第一信号端子3上的接触部33、第二信号端子4上的接触部43显露于该插卡空间中。铁壳6前端的挡板61套接于绝缘座本体51前端的凸台54上,其中所述凸台54的卡凸541以及绝缘座本体51两侧成型的卡凸542镶嵌于挡板61以及铁壳6两侧的卡孔63、65中,另外,铁壳6后端的挡板61插嵌于绝缘座本体51前端的插槽55上,并且挡板61上的卡孔66套接于位于插槽55中的卡凸551上,以致铁壳6稳固地包覆于绝缘座5上。
另外,所述的卡连接器端子支架配合绝缘座5以及铁壳6组装形成卡连接器的过程中,料带1上成型的若干第二信号端子4之间以及第一信号端子3和第二信号端子4之间的料桥44、料桥34连接需要切断,使若干第二信号端子4之间以及第一信号端子3和第二信号端子4之间无电性连接关系;组装形成一卡连接器后,还需要切断成型料带1上开口10内侧的活动端子21、固定端子22、第一信号端子3以及第二信号端子4的引脚部212、222、32、42,使料带1脱离绝缘座5,即活动端子21、固定端子22、第一信号端子3以及第二信号端子4的引脚部212、222、32、42显露于绝缘座5外,并显露于绝缘座5上凹槽53中;所述的开关端子2的隆起部213和信号端子的接触部33、43分别显露于绝缘座5上的型槽511与铁壳6形成一插卡空间中,形成一完整的卡连接器。这种组装方式操作起来简单、快捷,大幅度地缩短了卡连接器组装时间,且降低了生产成本。另外,组装准确度高,偏差极小,大大提高了卡连接器的的组装效率,并可大幅度减少返工次数,降低成本;同时也保证了卡连接器产品的质量。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。