CN105703100A - 一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法，包括至少三个用作导电的金属端子，还包括有绝缘材质的胶芯体，所述端子包括用于连接板端的针脚、用于定位的主体、和用于与线端焊接的焊盘，所述端子的主体部分塑封固定在所述胶芯主体中；所述端子的针脚从胶芯体一端侧面向外延伸，所述焊盘嵌入在胶芯主体另一端面处；该结构适用于自动焊接加工，结构简单，提供了线端与板端连接的器件，提供结构可靠性、连接有效性和数据传送性能。

Description

一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法。
背景技术
电脑、手机、平板电脑等电子产品及多媒体设备，已经周边设备，如读卡器、转换头插座、USB连接器等，均涉及到线端与电路板端之间的连接问题。
目前的方式是直接将线焊接在PCB上，但这样有几个弊端：（1）焊接区域太小、不好焊接；（2）焊接后电气不良率高；（3）相应的传输速度不能达到要求，如设备是3.0的要求，但因焊接问题只能达到2.0的传输速度。
有的是使用双排的排针，这种双排的排针也有几个弊端，客户端虽然解决了速度及焊接的问题，但线材制造商这边的焊接此双排排针非常困难，PIN针变形，客户端很难下板。包装和运输也极易变形。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是，提供一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法，其可提高线端与板端连接的可靠性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种将线端与板端之间电性连接的连接器，包括至少三个用作导电的金属端子，还包括有绝缘材质的胶芯体，所述端子包括用于连接板端的针脚、用于定位的主体、和用于与线端焊接的焊盘，所述端子的主体部分塑封固定在所述胶芯主体中；所述端子的针脚从胶芯体一端侧面向外延伸，所述焊盘嵌入在胶芯主体另一端面处。
所述焊盘一个平面暴露在所述胶芯主体的端面处，焊盘在此部分设有麻点结构。
所述金属端子为铜质材质。
所述胶芯体为耐高温材料。
所述针脚在胶芯主体上呈两排排布结构。
所述第一排针脚与胶芯主体连接部，胶芯主体具有对应容置针脚上半部分的呈底部敞开结构的凹字形的定位凹槽。
所述第二排针脚与胶芯主体连接部，胶芯主体具有对应包络针脚的锥形体结构。
所述胶芯主体上对应所述锥形体结构，设置有沿所述第二排针脚走向的连贯槽结构，所述连贯槽结构深度大于所述锥形体高度。
一种将线端与板端之间电性连接的连接器其制造方法，所述端子由冲压成型的第一端子集和第二端子集构成，第一端子集和第二端子集为相互独立的两部分，通过放入模具定位后，再进行塑封加工实现两者的定位。
所述第一端子集包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于两侧的第一主料带和第一副料带之间；所述第二端子集包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于一侧的第二主料带上。
所述塑封加工后形成所述胶芯主体，沿着所述胶芯主体的边缘，折弯端子的针脚；再切除所述第一主料带、第一副料带和第二主料带。
本发明的有益效果是：一种将线端与板端之间电性连接的连接器及其制造方法，包括至少三个用作导电的金属端子，还包括有绝缘材质的胶芯体，所述端子包括用于连接板端的针脚、用于定位的主体、和用于与线端焊接的焊盘，所述端子的主体部分塑封固定在所述胶芯主体中；所述端子的针脚从胶芯体一端侧面向外延伸，所述焊盘嵌入在胶芯主体另一端面处；该结构适用于自动焊接加工，结构简单，提供了线端与板端连接的器件，提供结构可靠性、连接有效性和数据传送性能。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1另一面的结构示意图；
图3为图1实施例与线端（导线）的连接示意图；
图4为图3实施例与板端（电路板）及设备外壳连接结构示意图；
图5为本发明图1所示实施例制造过程中的端子结构示意图；
图6为图5所示端子塑封后的结构示意图；
图7为图6另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1至4所示实施例，本专利产品是一种将线端与板端之间电性连接的连接器，它体积小，成本低，分两排端子，包括多个端子和胶芯体1，所述端子所用材质为铜材，导电性能好，塑封于胶芯体内，所述胶芯体1是一种耐高温绝缘材料，将端子1和端子2塑封于胶芯体1内，并固定。
具体的如图1、2所示，所述端子包括用于连接板端的针脚4、用于定位的主体、和用于与线端焊接的焊盘5，所述端子的主体部分塑封固定在所述胶芯主体1中；所述端子的针脚4从胶芯体1一端侧面向外延伸，所述焊盘5嵌入在胶芯主体1另一段面处。
如图1、2所示实施例，所述端子包括5PIN第一端子和5PIN第二端子两组，两种端子分别对应针脚4的第一排和第二排。端子的针脚4与针脚4之间的间距可以是设置成2.0mm。
参照图5、6、7所示，一种将线端与板端之间电性连接的连接器其制造方法，所述端子由冲压成型的第一端子集102和第二端子集101构成，第一端子集102和第二端子集101为相互独立的两部分，通过放入模具定位后，再进行塑封加工实现两者的定位。
如图5所示，所述第一端子集102包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于两侧的第一主料带1021和第一副料带1022之间；所述第二端子集101包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于一侧的第二主料带1011上。
如图6、7所示，所述塑封加工后形成所述胶芯主体1，沿着所述胶芯主体1的边缘，折弯端子的针脚4；再切除所述第一主料带1021、第一副料带1022和第二主料带1011。
本发明结构简单，这种结构将两排端子转换为一排式焊盘，加工时实现了可自动机焊接线端；现有的两排端子结构，需要立体错位，无法自动焊接。两排端子结构相对单排端子式结构体积小、结实性好、满足多路线路的使用要求（如果单排式要做得很长）。
解决客户的线端与板端之间电性连接，客户使用简单方便，可使用哈巴机焊接USBA连接器进行板端焊接。
端子的焊盘5设有麻点设计，利于焊接上锡。麻点具体是指焊盘5表明凹凸不平的斑点或者纹路，有增大焊接接触表面积作用。
端子的针脚4根部，胶芯体1对应设有包络针脚4的锥形体6结构，是方便在塑封端子时，便于摆放端子，不然很难对准将多个端子插入模具内进行摆放。模具上是对应端子数量个孔，孔边上倒C角。C角起导向的作用，塑封后就成了锥形。
如图1、2所示，第一排针脚4与胶芯主体1连接部，胶芯主体1具有对应容置针脚4上半部分的呈底部敞开结构的凹字形的定位凹槽3。定位凹槽3机构设计，加工中，此设计在自动机折弯端子1时，被端子刮下的胶屑会落入凹字形定位凹槽3两个的小沟内，端子的PIN针（针脚4）被胶体固定并贴胶体，能很好的控制2.0mm的尺寸，不会因折弯时，端子应力原因弹出定位凹槽3或被端子刮下的胶屑顶住，端子不贴胶体。
本专利实施时，不局限于目前所述的两排共10PIN端子，可以减少或增加端子PIN数来满足各项需求。
本专利实施时，不局限每PIN之间PIN距，如0.8mm，1.0mm，1.27mm，2.54mm，3.96mm，5.08mm等。
本专利实施时，不局限目前的将两种端子塑封后转接成一排式焊盘，还可以是将两排端子分别单独用胶体塑封后，再将两个胶体组合一整体。对于组合机构，有很多种可行方式，如实施时候可以是槽位滑动配合结构。
实施时，组合机构还可以是上排凸出两个柱子，下排凹两个圆孔或方孔，将柱子与两个孔位硬干涉，进行组合等等。
实施时，通过各种手段实现将两排端子转换成一排式焊盘。也在专利保护范围内。最后所形成的外形也是和我现在的一样。只说他们这种制作工艺方式和我的不同而已。
本专利体积小、导电性能好、使用方便、制造成本低。
如图3所示，一种将线端与板端之间电性连接的连接器与线端（导线）连接时，7对应的线芯与焊盘5焊接。该结构，焊接面大、牢靠、线路分明、质量高。
如图3、4所示，线材7具有线端SR8（好的线材有该结构，用于与在设备端定位），将线端与板端之间电性连接的连接器与电路板9（板端）连接，具体的针脚4接插或焊接在电路板上。线端SR8卡扣在设备壳体10上。通过本专利器件进行线端与板端之间电性连接，结构简单可靠、连接高效。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种将线端与板端之间电性连接的连接器,包括至少三个用作导电的金属端子，其特征在于，还包括有绝缘材质的胶芯体（1），所述端子包括用于连接板端的针脚（4）、用于定位的主体、和用于与线端焊接的焊盘（5），所述端子的主体部分塑封固定在所述胶芯主体（1）中；所述端子的针脚（4）从胶芯体（1）一端侧面向外延伸，所述焊盘（5）嵌入在胶芯主体（1）另一端面处。
2.如权利要求1所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述焊盘（5）一个平面暴露在所述胶芯主体（1）的端面处，焊盘（5）在此部分设有麻点结构。
3.如权利要求1所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述金属端子为铜质材质；所述胶芯体（1）为耐高温材料。
4.如权利要求1所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述针脚（4）在胶芯主体（1）上呈两排排布结构。
5.如权利要求4所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述第一排针脚（4）与胶芯主体（1）连接部，胶芯主体（1）具有对应容置针脚（4）上半部分的呈底部敞开结构的凹字形的定位凹槽（3）。
6.如权利要求4所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述第二排针脚（4）与胶芯主体（1）连接部，胶芯主体（1）具有对应包络针脚（4）的锥形体（6）结构。
7.如权利要求6所述的将线端与板端之间电性连接的连接器，其特征在于，所述胶芯主体（1）上对应所述锥形体（6）结构，设置有沿所述第二排针脚（4）走向的连贯槽结构（2），所述连贯槽结构（2）深度大于所述锥形体（6）高度。
8.如权利要求1至7任意一项所述的一种将线端与板端之间电性连接的连接器其制造方法，其特征在于，所述端子由冲压成型的第一端子集（102）和第二端子集（101）构成，第一端子集（102）和第二端子集（101）为相互独立的两部分，通过放入模具定位后，再进行塑封加工实现两者的定位。
9.如权利要求8所述的一种将线端与板端之间电性连接的连接器其制造方法，其特征在于，所述第一端子集（102）包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于两侧的第一主料带（1021）和第一副料带（1022）之间；所述第二端子集（101）包括有至少两个端子单体，各端子单体均垂直连接在位于一侧的第二主料带（1011）上。
10.如权利要求9所述的一种将线端与板端之间电性连接的连接器其制造方法，其特征在于，所述塑封加工后形成所述胶芯主体（1），沿着所述胶芯主体（1）的边缘，折弯端子的针脚（4）；再切除所述第一主料带（1021）、第一副料带（1022）和第二主料带（1011）。
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