CN110128807A - 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110128807A
CN110128807A CN201910520132.XA CN201910520132A CN110128807A CN 110128807 A CN110128807 A CN 110128807A CN 201910520132 A CN201910520132 A CN 201910520132A CN 110128807 A CN110128807 A CN 110128807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
caprolactam
added
nylon
polypropylene glycol
reduced pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910520132.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李悦
汪济奎
张世平
严辉
赵忠华
周佳
肖俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East China University of Science and Technology
Original Assignee
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China University of Science and Technology filed Critical East China University of Science and Technology
Priority to CN201910520132.XA priority Critical patent/CN110128807A/zh
Publication of CN110128807A publication Critical patent/CN110128807A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4825—Polyethers containing two hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/61—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/06—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from hydroxycarboxylic acids
    • C08G63/08—Lactones or lactides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes
    • C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/823—Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法，其组分的重量百分比为：己内酰胺81%‑84%，聚丙二醇13‑16%，聚二甲基硅氧烷1%‑2%，改性活化剂1%‑1.5%，阴离子聚合引发剂0.15%‑0.2%。以己内酰胺为反应溶剂，加入聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷和活化剂在70‑85℃反应3小时后，升高温度至130‑145℃减压蒸馏1小时除去混合液中的水分。然后加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏30分钟，与活化剂混合后浇铸170℃模具中成型得到尼龙6/聚氨酯复合材料。这种复合材料具有高强高韧、耐水性强等优点，且生产工艺简单，适于大规模生产。

Description

一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法，具有高强高韧和耐水等特性，属于高分子材料技术领域。
背景技术
尼龙6由于其强度高、质量轻、耐磨损、抗老化以及良好的力学性能和耐化学稳定性，但也普遍具备着低温韧性差、耐热性差、耐水性差等缺点，这严重限制了其应用的宽度与广度。
由聚丙二醇与过量的改性活化剂反应制得-NCO 封端的聚氨酯预聚体，再与具有良好疏水性和耐候性的羟基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS-OH)反应，合成有机硅改性聚氨酯(PDMS-PU)，控制 n(-NCO) / n(-OH)﹥1，将其加入尼龙中制备PA6/PDMS-PU共聚物。随着硅氧键成分在聚氨酯分子主链中的加入，使改性后的聚氨酯有足够的伸缩性和弹性来保证它在使用过程中的理化和力学性能优异，并且PDMS在充当混合软段的同时可提高材料的疏水性和耐候性，对聚氨酯材料的热稳定性也有一定的贡献。
发明内容
针对尼龙的缺点，本发明加入有机硅改性聚氨酯，通过原位聚合反应制备了尼龙6/聚氨酯复合材料，提高了尼龙6与聚氨酯的相容性，实现了两种材料的优势互补。与传统的制备方法相比，本发明制备的尼龙6/聚氨酯复合材料的相容性和分散性更加优异，具有更强的机械性能、耐热性能、耐候性等。本发明是一种新颖的改性尼龙的方法，生产工艺简单，方便大规模生产。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料，其特征在于：以己内酰胺、聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷、改性活化剂、阴离子聚合引发剂为原料，其各组分的占比如下：
己内酰胺 81%-84%
聚丙二醇 13-16%
聚二甲基硅氧烷 1%-2%
改性活化剂 1%-1.5%
阴离子聚合引发剂 0.15%-0.2%
其总重量满足100%，
所述的聚丙二醇的分子量为3000克/摩尔，
所述的聚二甲基硅氧烷为羟丙基聚二甲基硅氧烷，分子量为2000克/摩尔，
所述的改性活化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种，
所述的阴离子聚合引发剂为氢氧化钠。
本发明的另一目的是为了提供一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料的制备方法。
一种新型的尼龙6/聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
（1）向烧瓶A中加入己内酰胺单体，在130-145℃熔融，减压蒸馏30分钟，将温度降至70-85℃并通氮气保护；
（2）将步骤（1）中熔融的己内酰胺作为反应溶剂，向其中加入聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷搅拌1小时，再加入改性活化剂在氮气保护下反应2小时得到己内酰胺/聚氨酯混合液；
（3）向烧瓶B中加入与步骤（1）相同质量的己内酰胺单体，在130-145℃熔融，加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏30分钟；
（4）将烧瓶A与烧瓶B中的液体混合，高速搅拌混合均匀后，浇铸入170℃模具中成型1小时得到尼龙6/聚氨酯复合材料。
本发明采用原位聚合法，以己内酰胺为反应溶剂和阴离子聚合的反应单体，聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷和改性活化剂在其中进行反应，生成了有机硅改性聚氨酯作为大分子活化剂，引发了己内酰胺的阴离子聚合。与现有技术相比，本发明所制得的尼龙6/聚氨酯复合材料具有高强高韧、强耐水性、强热稳定性等优点。
具体实施方式
通过下列实施例描述本发明，在不违反本发明的宗旨下，本发明应不限于以下实施例具体明示的内容。
实施例、对比例所用原料如下
己内酰胺，中国石化巴陵有限责任公司；
聚丙二醇，上海麦克林生化科技有限公司；
聚二甲基硅氧烷，上海四里工贸有限公司；
改性活化剂，甲苯二异氰酸酯，萨恩化学技术（上海）有限公司；
阴离子聚合引发剂，氢氧化钠，上海泰坦科技股份有限公司；
对比例1
准确称量80g己内酰胺，在130℃熔融后减压蒸馏30min后加入0.18g氢氧化钠，减压蒸馏30min以除去反应过程中生成的水，然后加入1.22g甲苯二异氰酸酯，混合均匀后立即浇入170℃预热模具中成型1小时后取出。将样品制成标准样条后在90℃下干燥24小时后进行性能测试，测得样条的缺口冲击强度为4.23kJ/m2，拉伸强度为73.25MPa，吸水率为4.7%，接触角为49.63°。
对比例2
准确称量80g己内酰胺，在130℃熔融后减压蒸馏30min后加入0.18g氢氧化钠，减压蒸馏30min以除去反应过程中生成的水，然后加入12g聚氨酯后升温至180℃，待聚氨酯溶解后与己内酰胺混合均匀，然后加入1.22g甲苯二异氰酸酯，混合均匀后立即浇入170℃预热模具中成型1小时后取出。将样品制成标准样条后在90℃下干燥24小时后进行性能测试，测得样条的缺口冲击强度为14.45 kJ/m2，拉伸强度为42.89MPa，吸水率为4.0%，接触角为61.12°。对比例2相比对比例1，冲击强度大幅提升，说明聚氨酯可以提高尼龙的韧性，吸水率和接触角有小幅提升，但拉伸强度下降幅度较大。
对比例3
准确称量40g己内酰胺，在130熔融后减压蒸馏30分钟，将温度降至70-85℃并通氮气保护，然后向其中加入12g聚丙二醇搅拌1小时，再加入1.22g甲苯二异氰酸酯在氮气保护下反应2小时得到己内酰胺/聚氨酯混合液升温至130℃，减压蒸馏30min除去混合液中残留的小分子和水。再准确称量40g己内酰胺，在130℃熔融后减压蒸馏30分钟后加入0.18g氢氧化钠，减压蒸馏30分钟以除去反应过程中生成的水。将烧瓶A与烧瓶B中的液体混合，混合均匀后立即浇入170℃预热模具中成型1小时后取出。将样品制成标准样条后在90℃下干燥24小时后进行性能测试，测得样条的缺口冲击强度为18.73 kJ/m2，拉伸强度为47.56MPa，吸水率为3.7%，接触角为65.31°。对比例3相比对比例2，冲击强度和拉伸强度同时提高，接触角提升，吸水率下降，说明经过共聚改性得到的尼龙6/聚氨酯复合材料的性能更加良好。
实施例1
准确称量40g己内酰胺，在130熔融后减压蒸馏30分钟，将温度降至70-85℃并通氮气保护，然后向其中加入12g聚丙二醇、1.2g聚二甲基硅氧烷搅拌1小时，再加入1.22g甲苯二异氰酸酯在氮气保护下反应2小时得到己内酰胺/聚氨酯混合液升温至130℃，减压蒸馏30min除去混合液中残留的小分子和水。再准确称量40g己内酰胺，在130℃熔融后减压蒸馏30分钟后加入0.18g氢氧化钠，减压蒸馏30分钟以除去反应过程中生成的水。将烧瓶A与烧瓶B中的液体混合，混合均匀后立即浇入170℃预热模具中成型1小时后取出。将样品制成标准样条后在90℃下干燥24小时后进行性能测试，测得样条的缺口冲击强度为19.12kJ/m2，拉伸强度48.12MPa，吸水率为3.1%，接触角为87.74°。实施例1相比对比例3，冲击强度和拉伸强度同时提高，接触角提升，吸水率下降，这说明经过聚二甲基硅氧烷改性可提升尼龙6/聚氨酯复合材料的强度的耐水性。
实施例2
准确称量40g己内酰胺，在130熔融后减压蒸馏30分钟，将温度降至70-85℃并通氮气保护，然后向其中加入12g聚丙二醇、1.8g聚二甲基硅氧烷搅拌1小时，再加入1.22g甲苯二异氰酸酯在氮气保护下反应2小时得到己内酰胺/聚氨酯混合液升温至130℃，减压蒸馏30min除去混合液中残留的小分子和水。再准确称量40g己内酰胺，在130℃熔融后减压蒸馏30分钟后加入0.18g氢氧化钠，减压蒸馏30分钟以除去反应过程中生成的水。将烧瓶A与烧瓶B中的液体混合，混合均匀后立即浇入170℃预热模具中成型1小时后取出。将样品制成标准样条后在90℃下干燥24小时后进行性能测试，测得样条的缺口冲击强度为19.31kJ/m2，拉伸强度为50.83MPa，吸水率为2.9%，接触角为95.52°。实施例2相比实施例1，说明提高聚二甲基硅氧烷含量可使尼龙6/聚氨酯复合材料的力学强度和耐水性进一步增强。

Claims (2)

1.一种尼龙6/聚氨酯复合材料，其特征在于，所述的复合材料中各组分的占比如下：
己内酰胺 81%-84%
聚丙二醇 13-16%
聚二甲基硅氧烷 1%-2%
改性活化剂 1%-1.5%
阴离子聚合引发剂 0.15%-0.2%
其总重量满足100%，
所述的聚丙二醇的分子量为3000克/摩尔，
所述的聚二甲基硅氧烷为羟丙基聚二甲基硅氧烷，分子量为2000克/摩尔，
所述的改性活化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种，
所述的阴离子聚合引发剂为氢氧化钠。
2.如权利要求1所述的一种尼龙6/聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
（1）向烧瓶A中加入己内酰胺单体，在130-145℃熔融，减压蒸馏30分钟，将温度降至70-85℃并通氮气保护；
（2）将步骤（1）中熔融的己内酰胺作为反应溶剂，向其中加入聚丙二醇、聚二甲基硅氧烷搅拌1小时，再加入改性活化剂在氮气保护下反应2小时得到己内酰胺/聚氨酯混合液；
（3）向烧瓶B中加入与步骤（1）相同质量的己内酰胺单体，在130-145℃熔融，加入阴离子聚合引发剂，减压蒸馏30分钟；
（4）将烧瓶A与烧瓶B中的液体混合，高速搅拌混合均匀后，浇铸入170℃模具中成型1小时得到尼龙6/聚氨酯复合材料。
CN201910520132.XA 2019-06-17 2019-06-17 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法 Pending CN110128807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520132.XA CN110128807A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520132.XA CN110128807A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110128807A true CN110128807A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67577383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910520132.XA Pending CN110128807A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110128807A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111285993A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 江苏科技大学 一种高流动聚酰胺6弹性体的制备方法
CN111690131A (zh) * 2020-02-16 2020-09-22 武汉纺织大学 力致变色高韧性尼龙6及其制备方法
CN112250861A (zh) * 2020-09-21 2021-01-22 扬州倍尔特新材料有限公司 一种浇铸尼龙6聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法
CN114621584A (zh) * 2022-04-25 2022-06-14 福建工程学院 一种连续纤维增强热塑性聚酰胺弹性体复合材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5164597A (ja) * 1974-12-02 1976-06-04 Mitsuboshi Belting Ltd Jutenzaiganjumonomaakyasutonaironno seizoho
CN101386681A (zh) * 2008-09-24 2009-03-18 华东理工大学 一种疏水性的有机硅/聚酰胺6嵌段共聚物及其原位制备方法
CN104004346A (zh) * 2014-05-22 2014-08-27 广州市南方尼龙制品有限公司 一种超韧耐磨mc尼龙复合材料及其制备方法
CN104829832A (zh) * 2015-02-11 2015-08-12 杭州师范大学 一种有机硅改性阻燃尼龙6的制备方法
CN108034232A (zh) * 2017-11-29 2018-05-15 华东理工大学 一种新型ps/pa6复合材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5164597A (ja) * 1974-12-02 1976-06-04 Mitsuboshi Belting Ltd Jutenzaiganjumonomaakyasutonaironno seizoho
CN101386681A (zh) * 2008-09-24 2009-03-18 华东理工大学 一种疏水性的有机硅/聚酰胺6嵌段共聚物及其原位制备方法
CN104004346A (zh) * 2014-05-22 2014-08-27 广州市南方尼龙制品有限公司 一种超韧耐磨mc尼龙复合材料及其制备方法
CN104829832A (zh) * 2015-02-11 2015-08-12 杭州师范大学 一种有机硅改性阻燃尼龙6的制备方法
CN108034232A (zh) * 2017-11-29 2018-05-15 华东理工大学 一种新型ps/pa6复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YING, J: "Preparation of Monomer Casting Nylon-6-b-Polydimethylsiloxane Copolymers with Enhanced Mechanical and Surface Properties", 《POLYMER-PLASTICS TECHNOLOGY AND ENGINEERING》 *
程晓春: "聚醚改性铸型尼龙的研究", 《江苏化工》 *
邓鑫: "聚酰胺6-聚氨酯嵌段共聚物的合成及表征", 《合成树脂及塑料》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111690131A (zh) * 2020-02-16 2020-09-22 武汉纺织大学 力致变色高韧性尼龙6及其制备方法
CN111690131B (zh) * 2020-02-16 2022-04-26 武汉纺织大学 力致变色高韧性尼龙6及其制备方法
CN111285993A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 江苏科技大学 一种高流动聚酰胺6弹性体的制备方法
CN111285993B (zh) * 2020-03-09 2022-01-28 江苏科技大学 一种高流动聚酰胺6弹性体的制备方法
CN112250861A (zh) * 2020-09-21 2021-01-22 扬州倍尔特新材料有限公司 一种浇铸尼龙6聚二甲基硅氧烷共聚物的制备方法
CN114621584A (zh) * 2022-04-25 2022-06-14 福建工程学院 一种连续纤维增强热塑性聚酰胺弹性体复合材料及其制备方法
CN114621584B (zh) * 2022-04-25 2023-12-19 福建工程学院 一种连续纤维增强热塑性聚酰胺弹性体复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110128807A (zh) 一种新型尼龙6/聚氨酯复合材料及其制备方法
CN109096481A (zh) 一种用于制备含聚醚的聚合物的催化体系及多种含聚醚的聚合物的制备方法
JPH05310925A (ja) 新規ポリアミドと、それで作られた製品
JP3417938B2 (ja) ラクタムのアニオン重合方法
CN108610466A (zh) 一种以聚硅氧烷完全替代聚醚的聚脲弹性体及其制备方法
CN107099030A (zh) 一种高韧性mc尼龙6‑聚醚胺共聚材料
CN108285519A (zh) 一种有机硅改性聚氨酯弹性体及其制备方法
Remiro et al. Design of morphology in PMMA‐modified epoxy resins by control of curing conditions. I. Phase behavior
CN104177528B (zh) 一种乙烯/长链α-烯烃共聚物及其制备方法
Gaina et al. Novel thermally-reversible epoxy-urethane networks
KR19990022517A (ko) 에틸렌과 시클릭 실록산 단량체의 음이온 중합 블록공중합체
Yuan et al. Structure and properties of urea-formaldehyde resin/polyurethane blend prepared via in-situ polymerization
CN109734875A (zh) 一种氨基硅烷偶联剂改性水性聚氨酯及其制备方法
CN105670194B (zh) 一种聚双环戊二烯/高分子弹性体的ipn高分子合金材料及其制备方法
Petrović et al. Epoxy resins and composites from epoxidized linseed oil copolymers with cyclohexene oxide
Klinedinst et al. Structure—Property Behavior of New Segmented Polyurethanes and Polyureas Without Use of Chain Extenders
Abt et al. Isocyanate toughening of pCBT/organoclay nanocomposites with exfoliated structure and enhanced mechanical properties.
US20200248049A1 (en) Additive for epoxy adhesive and epoxy adhesive composition for construction including same
Hou et al. Preparation and characterization of thermoplastic polyurethane elastomer and polyamide 6 blends by in situ anionic ring‐opening polymerization of ϵ‐caprolactam
CN101824153B (zh) 用含酸酐结构单元高分子封端剂封端二氧化碳-环氧化物共聚物的方法
CN106832283B (zh) 一种制备聚芳硫醚砜的方法
Xu et al. Synthesis and properties of monomer cast nylon-6-b-polyether amine copolymers with different structures
Hou et al. A novel approach to the preparation of thermoplastic polyurethane elastomer and polyamide 6 blends by in situ anionic ring‐opening polymerization of ε‐caprolactam
JPS6015454A (ja) ポリカプロラクタムを基礎とした重合体組成物およびその製造法
CN112409557A (zh) 一种植物油基聚氨酯薄膜及其制备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190816