CN110127108B - 一种连续的香肠装袋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连续的香肠装袋机,包括第一电动机,第一电动机上安装有第一电动伸缩杆,第一电动机的外侧设有第二电动机,第二电动机的动力输出端固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆远离第二电动机的一端固定连接有限位圆盘,第一电动伸缩杆远离第一电动机的一端固定连接有移动块,移动块上设有对香肠进行限位的容错装置,限位圆盘上设有静电吸附装置,静电吸附装置上安装有一一套设的多个包装袋,包装袋为中空结构且套设在移动块上,包装袋的敞口端与限位圆盘连接,移动块远离第一电动机的一侧设有外壳,传送机构为间歇式传送装置,传送机构上设有用于对香肠定位的多个挡块,可以有效的对香肠进行装袋,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及香肠加工领域,具体为一种连续的香肠装袋机。
背景技术
香肠装袋机是主要用于,把装袋作业中最繁重的装料、压料工序用机械代替,可以满足食用菌袋料生产时木屑装袋的技术要求。而且装袋质量,精度要求都很理想。
但是现有香肠装袋机生产效率不佳,香肠装袋大多使用人工进行装袋,人工成本高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种连续的香肠装袋机,以解决现有香肠装袋机生产效率不佳,香肠装袋大多使用人工进行装袋,人工成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连续的香肠装袋机,包括第一电动机,所述第一电动机上安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动机的外侧设有第二电动机,所述第二电动机的动力输出端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离第二电动机的一端固定连接有限位圆盘,所述第一电动伸缩杆远离第一电动机的一端固定连接有移动块,所述移动块上设有对香肠进行限位的容错装置,所述限位圆盘上设有静电吸附装置,所述静电吸附装置上安装有一一套设的多个包装袋,所述包装袋为中空结构且套设在移动块上,所述包装袋的敞口端与限位圆盘连接,所述移动块远离第一电动机的一侧设有外壳,所述外壳的内部设有抽真空机构,所述外壳靠近移动块的一端开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽内部的底端开设有抽气孔,所述抽真空机构的抽气端与抽气孔连通,所述外壳靠近移动块的一侧还设有保护垫,所述保护垫上涂设有胶黏剂,所述移动块与弧形凹槽位置形状相匹配,所述外壳上还安装有密封机构,所述外壳与移动块之间还安装有传送机构,所述传送机构为间歇式传送装置,所述传送机构上设有用于对香肠定位的多个挡块,可以有效的对香肠进行装袋,效率高。
进一步地,所述容错装置包括球体,所述球体安装在移动块上,增加对香肠尺寸的容错性。
进一步地,所述移动块与球体相互靠近的一端均开设有球体凹槽,一对所述球体凹槽内部的底端与复位装置的两端连接。
进一步地,所述复位装置包括复位弹簧和定位伸缩杆,所述复位弹簧套设在定位伸缩杆的外侧,可以有效的进行复位。
工作原理:
打开第一电动机,使第一电动伸缩杆收缩,关闭第一电动机,将香肠放置在挡块上,香肠在传送机构上移动,打开第一电动机,使第一电动伸缩杆伸长,包装袋套设在香肠上,打开第二电动机,第二电动机的动力输出端带动第二电动伸缩杆伸长,限位圆盘向右移动至外壳的左端,包装袋左侧贴附在保护垫上,此时一个包装袋套设在一个香肠上,套着包装袋的香肠与外壳的弧形凹槽上,然后打开抽真空机构,抽真空机构对包装袋进行真空处理,打开密封机构,密封机构对包装袋进行热封,打开第一电动机和第二电动机,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,密封好的香肠落至传送机构进行输送。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本方案可以有效的对香肠进行装袋,效率高,可以有效的解决现有香肠装袋机生产效率不佳,香肠装袋大多使用人工进行装袋,人工成本高的问题。
附图说明
图1为本发明的部分结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明中外壳处的俯视图。
图中:1、第一电动机;2、第一电动伸缩杆;3、第二电动机;4、第二电动伸缩杆;5、限位圆盘;6、传送机构;7、挡块;8、外壳;9、抽真空机构;10、抽气孔;11、密封机构;12、保护垫;13、弧形凹槽;14、包装袋;15、球体;16、球体凹槽;17、复位弹簧;18、定位伸缩杆;19、凹腔;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种连续的香肠装袋机,包括第一电动机1,第一电动机1上安装有第一电动伸缩杆2,第一电动机1的外侧设有第二电动机3,第二电动机3的动力输出端固定连接有第二电动伸缩杆4,第二电动伸缩杆4远离第二电动机3的一端固定连接有限位圆盘5,第一电动伸缩杆2远离第一电动机1的一端固定连接有移动块20,移动块20上设有对香肠进行限位的容错装置,限位圆盘5上设有静电吸附装置,静电吸附装置上安装有一一套设的多个包装袋14,包装袋14为中空结构且套设在移动块20上,包装袋14的敞口端与限位圆盘5连接,移动块20远离第一电动机1的一侧设有外壳8,外壳8的内部设有抽真空机构9,外壳8靠近移动块20的一端开设有弧形凹槽13,移动块20上开设有凹腔19,弧形凹槽13内部的底端开设有抽气孔10,抽真空机构9的抽气端与抽气孔10连通,外壳8靠近移动块20的一侧还设有保护垫12,保护垫12上涂设有胶黏剂,移动块20与弧形凹槽13位置形状相匹配,外壳8上还安装有密封机构11,外壳8与移动块20之间还安装有传送机构6,传送机构6为间歇式传送装置,传送机构6上设有用于对香肠定位的多个挡块7,可以有效的对香肠进行装袋,效率高。
容错装置包括球体15,球体15安装在移动块20上,增加对香肠尺寸的容错性;移动块20与球体15相互靠近的一端均开设有球体凹槽16,一对球体凹槽16内部的底端与复位装置的两端连接;复位装置包括复位弹簧17和定位伸缩杆18,复位弹簧17套设在定位伸缩杆18的外侧,可以有效的进行复位。
打开第一电动机1,使第一电动伸缩杆2收缩,关闭第一电动机1,将香肠放置在挡块7上,香肠在传送机构6上移动,打开第一电动机1,使第一电动伸缩杆2伸长,包装袋14套设在香肠上,打开第二电动机3,第二电动机3的动力输出端带动第二电动伸缩杆4伸长,限位圆盘5向右移动至外壳8的左端,包装袋14左侧贴附在保护垫12上,此时一个包装袋14套设在一个香肠上,套着包装袋14的香肠与外壳8的弧形凹槽13上,然后打开抽真空机构9,抽真空机构9对包装袋14进行真空处理,打开密封机构11,密封机构11对包装袋14进行热封,打开第一电动机1和第二电动机3,第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆4,密封好的香肠落至传送机构6进行输送,这就是该连续的香肠装袋机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种连续的香肠装袋机,包括第一电动机(1),其特征在于:所述第一电动机(1)上安装有第一电动伸缩杆(2),所述第一电动机(1)的外侧设有第二电动机(3),所述第二电动机(3)的动力输出端固定连接有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)远离第二电动机(3)的一端固定连接有限位圆盘(5),所述第一电动伸缩杆(2)远离第一电动机(1)的一端固定连接有移动块(20),所述移动块(20)上设有对香肠进行限位的容错装置,所述限位圆盘(5)上设有静电吸附装置,所述静电吸附装置上安装有一一套设的多个包装袋(14),所述包装袋(14)为中空结构且套设在移动块(20)上,所述包装袋(14)的敞口端与限位圆盘(5)连接,所述移动块(20)远离第一电动机(1)的一侧设有外壳(8),所述外壳(8)的内部设有抽真空机构(9),所述外壳(8)靠近移动块(20)的一端开设有弧形凹槽(13),所述弧形凹槽(13)内部的底端开设有抽气孔(10),所述抽真空机构(9)的抽气端与抽气孔(10)连通,所述外壳(8)靠近移动块(20)的一侧还设有保护垫(12),所述保护垫(12)上涂设有胶黏剂,所述移动块(20)与弧形凹槽(13)位置形状相匹配,所述外壳(8)上还安装有密封机构(11),所述外壳(8)与移动块(20)之间还安装有传送机构(6),所述传送机构(6)为间歇式传送装置,所述传送机构(6)上设有用于对香肠定位的多个挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续的香肠装袋机,其特征在于:所述容错装置包括球体(15),所述球体(15)安装在移动块(20)上。
3.根据权利要求2所述的一种连续的香肠装袋机,其特征在于:所述移动块(20)与球体(15)相互靠近的一端均开设有球体凹槽(16),一对所述球体凹槽(16)内部的底端与复位装置的两端连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续的香肠装袋机,其特征在于:所述复位装置包括复位弹簧(17)和定位伸缩杆(18),所述复位弹簧(17)套设在定位伸缩杆(18)的外侧。
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